本实用新型专利技术涉及钢球成形机械技术领域，尤其涉及一种往复式钢球均匀散热输送装置，包括采用两个平行的活动槽的设置，使由两个端部穿过活动槽的链板可上下浮动，并且在在链板下两侧交错设置的凸台的配合下，使钢球在进入链板后，作低速链运动的同时，在重力作用下向链板不浮动一端滚动，经此往复滚动，达到了钢球表面各处均匀通风散热温度均匀的目的，提高了轧制钢球整体性能和使用寿命。制钢球整体性能和使用寿命。制钢球整体性能和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种往复式钢球均匀散热输送装置
[0001]本技术涉及钢球成形机械
，尤其涉及一种往复式钢球均匀散热输送装置。
技术介绍
[0002]目前，在钢球轧制生产工艺中，轧机将加热后的钢棒轧制成钢球后，钢球温度较高，因工艺要求，需要降至指定温度，再输送至淬火池进行淬火。因此淬火前，高温钢球需要进行散热处理。现有工艺散热中钢球不能全方位散热，导致温度不均匀，影响淬火后钢球性能和使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种往复式钢球均匀散热输送装置，采用两个平行的活动槽的设置，使由两个端部穿过活动槽的链板可上下浮动，并且在在链板下两侧交错设置的凸台的配合下，使钢球在进入链板后，作低速链运动的同时，在重力作用下向链板不浮动一端滚动，经此往复滚动，达到了钢球表面各处均匀通风散热温度均匀的目的，提高了轧制钢球整体性能和使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括底座1，以及底座1上两侧设置的链轮2；以及包裹在两侧链轮2外侧的链板机构3，所述链板机构3包括设置在环绕链轮设置的链条4，固定在链条4上向外设置的挡板5，以及设置在两侧挡板5之间的链板6，其特征在于：位于两侧链轮2之间上侧部分设置有使得链板上下活动的驱动部；所述挡板5上设置有可实现链板6两端上下活动的活动部。
[0005]进一步优化本技术方案，所述活动部为挡板上平行设置的两个活动槽7；所述链板6两端延伸出两个端部穿过活动槽7内，并与活动槽7滑动连接。
[0006]进一步优化本技术方案，所述驱动部为设置在链板机构3位于两侧链轮2之间部分的下方，用于顶起链板6使得链板6沿一侧的挡板5上活动槽7的长度方向上下滑动的凸台8。
[0007]进一步优化本技术方案，所述凸台8为向上凸起的光滑弧形凸台。
[0008]进一步优化本技术方案，所述凸台8宽度小于链板6宽度的一半。
[0009]进一步优化本技术方案，所述凸台8在链板6下两侧交错设置，用于保证钢球在链板上活动时可以沿被凸台顶起的链板往复运动。
[0010]进一步优化本技术方案，所述底座1一端设有出球口9。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：采用两个平行的活动槽的设置，使由两个端部穿过活动槽的链板可上下浮动，并且在在链板下两侧交错设置的凸台的配合下，使钢球在进入链板后，作低速链运动的同时，在重力作用下向链板不浮动一端滚动，经此往复滚动，达到了钢球表面各处均匀通风散热温度均匀的目的，提高了轧制钢球整体性能和使用寿命。
附图说明
[0012]图1为一种往复式钢球均匀散热输送装置的链传动组合的细节视图。
[0013]图2为一种往复式钢球均匀散热输送装置的主视图。
[0014]图3为一种往复式钢球均匀散热输送装置的局部视图。
[0015]图中：1、底座；2、链轮；3、链板机构；4、链条；5、挡板；6、挡板；7、活动槽；8、凸台；9、出球口。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]具体实施方式：结合图1
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3所示，包括底座1，以及底座1上两侧设置的链轮2；以及包裹在两侧链轮2外侧的链板机构3，所述链板机构3包括设置在环绕链轮设置的链条4，固定在链条4上向外设置的挡板5，以及设置在两侧挡板5之间的链板6，其特征在于：位于两侧链轮2之间上侧部分设置有使得链板上下活动的驱动部；所述挡板5上设置有可实现链板6两端上下活动的活动部；所述活动部为挡板上平行设置的两个活动槽7；所述链板6两端延伸出两个端部穿过活动槽7内，并与活动槽7滑动连接；所述驱动部为设置在链板机构3位于两侧链轮2之间部分的下方，用于顶起链板6使得链板6沿一侧的挡板5上活动槽7的长度方向上下滑动的凸台8；所述凸台8为向上凸起的光滑弧形凸台；所述凸台8宽度小于链板6宽度的一半；所述凸台8在链板下两侧交错设置，用于保证钢球在链板上活动时可以沿被凸台顶起的链板往复运动；所述底座1一端设有出球口9。
[0019]使用时，如图1
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3所示，当经由轧机轧制的高温钢球导入作低速链运动的链板6上后，链板6在链条4和链轮2带动下缓慢前行，由于凸台8在链板下两侧交错设置，两个端部穿过活动槽7的链板6在运动中只能一端在活动槽7中上下移动，链板6中钢球在重力作用下向不浮动一端滚动，经此往复滚动，达到高温钢球均匀散热目的，链板机构3运行至出球口9处，链板6上钢球自然脱离本装置。
[0020]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复式钢球均匀散热输送装置，包括底座（1），以及底座（1）上两侧设置的链轮（2）；以及包裹在两侧链轮（2）外侧的链板机构（3），所述链板机构（3）包括环绕链轮设置的链条（4），固定在链条（4）上向外设置的挡板（5），以及设置在两侧挡板（5）之间的链板（6），其特征在于：位于两侧链轮（2）之间上侧部分设置有使得链板上下活动的驱动部；所述挡板（5）上设置有可实现链板（6）两端上下活动的活动部。2.根据权利要求1所述的一种往复式钢球均匀散热输送装置，其特征在于：所述活动部为挡板上平行设置的两个活动槽（7）；所述链板（6）两端延伸出两个端部穿过活动槽（7）内，并与活动槽（7）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种往复式钢球均匀散热输送装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：段天佑，尹殿峰，赵洪龙，黄龙霄，郑玉龙，
申请(专利权)人：钢诺新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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