一种喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷砂机，包括壳体，所述壳体内部设有喷砂室，所述壳体的一侧铰接有仓门，壳体的前端贯穿至喷砂室设有操作槽，并操作槽上密封安装有用于手部穿戴的内置操作手套，所述喷砂室内设有喷枪，所述壳体内部位于喷砂室下方设有回收室，所述喷砂室与回收室之间设有筛板，所述筛板位于喷砂室的端面固定装配有支撑柱，并在支撑柱端部安装有置物板，所述置物板上设有用于固定工件的定位装置，所述喷砂室后端面延伸于置物板上工件的位置设有连接杆。该喷砂机在小批量工件加工时能够降低操作人员劳动强度，保证工件位置的稳定，避免喷砂时作用力导致工件位移，提高工件品质和操作安全性。品质和操作安全性。品质和操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机


[0001]本技术涉及表面处理
，尤其涉及一种喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂工艺是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，但是现大多都还是操作人员人手一套工件进行手动喷砂，这种手工喷砂的方式不可避免地涉及到操作人员的劳动强度和身体健康，且操作人员长时间工件容易疲劳，会产生不可避免的间歇，使得生产效率低下，也会影响工件的品质和产量，且手动操作不能实现对工件的批量加工、安全稳定性低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种喷砂机，在小批量工件加工时能够降低操作人员劳动强度，保证工件位置的稳定，避免喷砂时作用力导致工件位移，提高工件品质和操作安全性。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种喷砂机，包括壳体，所述壳体内部设有喷砂室，所述壳体的一侧铰接有仓门，壳体的前端贯穿至喷砂室设有操作槽，并操作槽上密封安装有用于手部穿戴的内置操作手套，通过内置操作手套手部可伸入喷砂室内部用于工件拿取，所述喷砂室前端位于操作槽上方的位置设有观察窗口，所述喷砂室内设有喷枪，喷枪通过管道与外部喷砂罐连通，所述壳体内部位于喷砂室下方设有回收室，所述喷砂室与回收室之间设有筛板，所述筛板均匀分布有过滤孔，所述筛板位于喷砂室的端面固定装配有支撑柱，并在支撑柱端部安装有置物板，所述置物板上设有用于固定工件的定位装置，所述喷砂室后端面延伸于置物板上工件的位置设有连接杆，并在连接杆前端正对工件的位置设有用于固定喷枪的锁紧块。
[0005]优选的，所述定位装置包括第一固定板、第二固定板，所述第一固定板呈L形，其与第一固定板之间形成用于放置工件的容纳槽，所述第一固定板与第二固定板与置物板装配连接，所述第二固定板上连接有拉杆，拉杆朝向第一固定板的端部连接有抵块，所述拉杆通过套设的弹簧产生的作用力使抵块顶紧置于U型容纳槽内的工件。
[0006]优选的，所述第一固定板与第二固定板分别通过螺栓与置物板固定连接。
[0007]优选的，所述置物板上阵列分布有用于螺栓安装的螺纹通孔。
[0008]优选的，所述第一固定板与第二固定板之间形成U型容纳槽。
[0009]优选的，所述拉杆前端设置的插头插入至抵块形成的插孔中，所述抵块外部设置的插销穿过抵块及插头将抵块固定在拉杆上。
[0010]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0011]本技术先将工件从仓门送入喷砂室内部，关闭仓门使其内部成为密封的喷砂空间，防止喷砂时尘质扩散到外部，同时喷出的砂体会经过筛板排出到回收室，筛板缓冲掉喷出砂体的作用力，同时通过内置操作手套对置于喷砂室内部的工件进行拿取检测检查是否达到喷砂效果，保证喷砂质量，进一步的，在筛板上通过支撑柱安装有用于固定放置工件的置物板，同时通过置物板上的定位装置固定放置在置物板上的工件，使其正对喷枪的位置，再通过喷枪对其表面进行喷砂处理，在小批量工件加工时能够降低操作人员劳动强度，保证工件位置的稳定，避免喷砂时作用力导致工件位移，提高工件品质和操作安全性。
附图说明
[0012]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]附图中：
[0015]图1为本技术所述喷砂机结构图；
[0016]图2为本技术所述喷砂机结构图。
[0017]附图标号：1
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壳体；2
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喷砂室；3
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仓门；4
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内置操作手套；5
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观察窗口；6
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喷枪；7
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回收室；8
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筛板；9
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支撑柱；10
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置物板；11
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连接杆；12
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第一固定板；13
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第二固定板；14
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拉杆；15
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抵块。
具体实施方式
[0018]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具
体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供一种喷砂机，包括壳体1，所述壳体1内部设有喷砂室2，所述壳体1的一侧铰接有仓门3，壳体1的前端贯穿至喷砂室2设有操作槽，并操作槽上密封安装有用于手部穿戴的内置操作手套4，通过内置操作手套4手部可伸入喷砂室2内部用于工件拿取，所述喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机，其特征在于：包括壳体，所述壳体内部设有喷砂室，所述壳体的一侧铰接有仓门，壳体的前端贯穿至喷砂室设有操作槽，并操作槽上密封安装有用于手部穿戴的内置操作手套，通过内置操作手套手部可伸入喷砂室内部用于工件拿取，所述喷砂室前端位于操作槽上方的位置设有观察窗口，所述喷砂室内设有喷枪，喷枪通过管道与外部喷砂罐连通，所述壳体内部位于喷砂室下方设有回收室，所述喷砂室与回收室之间设有筛板，所述筛板均匀分布有过滤孔，所述筛板位于喷砂室的端面固定装配有支撑柱，并在支撑柱端部安装有置物板，所述置物板上设有用于固定工件的定位装置，所述喷砂室后端面延伸于置物板上工件的位置设有连接杆，并在连接杆前端正对工件的位置设有用于固定喷枪的锁紧块。2.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于：所述定位装置包括第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢静英，曾苑婵，胡建双，黄炜坚，
申请(专利权)人：广州飞鹿铁路涂料与涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：