一种瓷砖生产用窑炉制造技术

本申请涉及一种瓷砖生产用窑炉，涉及窑炉技术的领域，其包括外层窑炉体，外层窑炉体内开设有一层窑炉、二层窑炉和三层窑炉，一层窑炉、二层窑炉和三层窑炉从下到上依次排布在外层窑炉体内，一层窑炉、二层窑炉与三层窑炉内分别设置有温控系统。本申请具有工作人员可以利用各自的温控系统控制不同窑炉中的温度与时间，使得不同规格的瓷砖可以分别放入不同的窑炉中，同时进行烧制，则可以节省窑炉的占地面积的效果。面积的效果。面积的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产用窑炉


[0001]本申请涉及窑炉技术的领域，尤其是涉及一种瓷砖生产用窑炉。

技术介绍

[0002]窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用是用耐火材料砌成，根据需要可以制成各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度。
[0003]相关技术中，申请号为201822194133.3的中国申请文件公开了一种瓷砖生产用节能窑炉，包括窑炉本体，窑炉本体由瓷砖放置机构和温度控制机构组成，瓷砖放置机构包括瓷砖放置座与滑轮，瓷砖放置座用于放置瓷砖；温度控制机构包括加热器、抽气泵和温度显示器，加热器安装于窑炉内，用于为窑炉内加热，抽气泵用于将热气抽到蓄热腔内，温度显示器安装于窑炉外侧，工作人员通过观察温度显示器来观察窑炉内的温度。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有此窑炉一次只可烧制统一型号的瓷砖，若需要烧制多种型号的瓷砖，需要修建多个窑炉，占地面积大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善此窑炉一次只可烧制统一型号的瓷砖的问题，本申请提供一种瓷砖生产用窑炉。
[0006]本申请提供的一种瓷砖生产用窑炉，采用如下的技术方案：
[0007]一种瓷砖生产用窑炉，包括外层窑炉体，外层窑炉体内开设有一层窑炉、二层窑炉和三层窑炉，一层窑炉、二层窑炉和三层窑炉从下到上依次排布在外层窑炉体内，一层窑炉、二层窑炉与三层窑炉内分别设置有温控系统。
[0008]通过采用上述技术方案，一层窑炉、二层窑炉和三层窑炉的开设，使得工作人员可以利用各自的温控系统控制不同窑炉中的温度与时间，使得不同规格的瓷砖可以分别放入不同的窑炉中同时进行烧制，则不仅可以节省窑炉的占地面积，也可以节省烧瓷时间。
[0009]可选的，所述一层窑炉底壁开设有一层轨道，一层窑炉内设置有一层烧瓷车，一层烧瓷车通过一层轨道与一层窑炉滑动连接；一层窑炉口连接有一层炉门。
[0010]通过采用上述技术方案，一层窑炉的设置，使得工作人员可以将同一规格的瓷砖放在一层烧瓷车内，将一层烧瓷车沿着轨道推送到一层窑炉内，关闭一层炉门，调节温控系统，则一层窑炉中的瓷砖开始进行烧制。
[0011]可选的，所述二层窑炉底壁开设有二层轨道，二层窑炉内设置有二层烧瓷车，二层烧瓷车通过二层轨道与二层窑炉滑动连接；二层窑炉口连接有二层炉门。
[0012]通过采用上述技术方案，二层窑炉的设置，使得一层窑炉在烧制的同时，工作人员可以将其他规格的瓷砖放在二层烧瓷车内，并推送进入二层窑炉，调节温控系统，二层窑炉中的瓷砖与一层窑炉中的瓷砖同时进行烧制。
[0013]可选的，所述二层炉门包括第一折板与第二折板，第一折板与二层窑炉铰接，第二
折板与第一折板背离二层窑炉一侧铰接，第二折板与二层炉门之间连接有锁扣。
[0014]通过采用上述技术方案，二层炉门的设置，使得工作人员在推送装有瓷砖的二层烧瓷车时，可以将第一折板与第二折板打开，则第一折板与第二折板倾斜延伸到地面，工作人员沿着第一折板与第二折板推动二层烧瓷车，则二层烧瓷车推送较便捷。
[0015]可选的，所述三层窑炉底壁开设有三层轨道，三层窑炉内设置有三层烧瓷车，三层烧瓷车通过三层轨道与三层窑炉滑动连接；三层窑炉口连接有三层炉门。
[0016]通过采用上述技术方案，三层窑炉的设置，使得一层窑炉与二层窑炉在烧瓷砖时，工作人员可以将其他规格的瓷砖放在三层烧瓷车内，并推送进入三层窑炉，调节温控系统，三层窑炉中的瓷砖、一层窑炉中的瓷砖与二层窑炉中的瓷砖同时进行烧制。
[0017]可选的，所述三层炉门包括第三折板、第四折板与第五折板，第三折板与三层窑炉铰接，第四折板与第三折板背离三层窑炉一侧铰接，第五折板与第四折板背离第三折板一侧铰接，第五折板与三层炉门之间连接有锁扣。
[0018]通过采用上述技术方案，三层炉门的设置，使得工作人员在推送装有瓷砖的三层烧瓷车时，可以将第三折板、第四折板与第五折板打开，则第三折板、第四折板与第五折板倾斜延伸到地面，工作人员沿着第三折板、第四折板与第五折板推动三层烧瓷车，则三层烧瓷车推送较便捷。
[0019]可选的，所述第一折板与第二折板之间通过卡条与卡槽卡接；第三折板与第四折板之间通过卡条与卡槽卡接；第四折板与第五折板之间通过卡条与卡槽卡接。
[0020]通过采用上述技术方案，卡条的设置与卡槽的开设，使得工作人员闭合第一折板与第二折板时，第一折板与第二折板可以通过卡条与卡槽紧密贴合，则二层炉门关闭时，自身稳定性较好，二层炉门拉开时，仅需要卡条脱离卡槽即可，拉开也较省力。
[0021]可选的，所述一层窑炉开口处、二层窑炉开口处与三层窑炉开口处均固定连接有密封圈。
[0022]通过采用上述技术方案，密封圈的设置，使得工作人员关上一层炉门、二层炉门与三层炉门时，密封圈可以将炉门的缝隙处进行密封，将一层窑炉、二层窑炉与三层窑炉内的温度与外界隔绝。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]一层窑炉、二层窑炉和三层窑炉的设置，使得工作人员可以利用各自的温控系统控制不同窑炉中的温度与时间，使得不同规格的瓷砖可以分别放入不同的窑炉中，同时进行烧制，则可以节省窑炉的占地面积；
[0025]二层炉门的设置，使得工作人员在推送装有瓷砖的二层烧瓷车时，可以将第一折板与第二折板打开，工作人员沿着第一折板与第二折板推动二层烧瓷车，则二层烧瓷车推送较便捷；
[0026]卡条的设置与卡槽的开设，使得工作人员闭合第一折板与第二折板时，第一折板与第二折板可以通过卡条与卡槽紧密贴合，则第二炉门关闭时，自身稳定性较好，拉开也较省力。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是旨在显示第一窑炉、第二窑炉与第三窑炉的剖面图；
[0029]图3是旨在显示第一窑炉的结构示意图；
[0030]图4是旨在显示第二窑炉的结构示意图；
[0031]图5是旨在显示第三窑炉的结构示意图。
[0032]附图标记：1、外层窑炉体；2、一层窑炉；21、一层轨道；22、一层烧瓷车；23、一层炉门；3、二层窑炉；31、二层轨道；32、二层烧瓷车；33、二层炉门；331、第一折板；332、第二折板；4、三层窑炉；41、三层轨道；42、三层烧瓷车；43、三层炉门；431、第三折板；432、第四折板；433、第五折板；5、密封圈；6、卡条；61、卡槽；7、锁扣；8、温控系统。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种瓷砖生产用窑炉。参照图1和图2，一种瓷砖生产用窑炉包括开设于外层窑炉体1内的一层窑炉2、二层窑炉3与三层窑炉4，一层窑炉2、二层窑炉3与三层窑炉4从下到上依次排布，一层窑炉2、二层窑炉3与三层窑炉4内分别设置有温控系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产用窑炉，包括外层窑炉体(1)，其特征在于：外层窑炉体(1)内开设有一层窑炉(2)、二层窑炉(3)和三层窑炉(4)，一层窑炉(2)、二层窑炉(3)和三层窑炉(4)从下到上依次排布在外层窑炉体(1)内，一层窑炉(2)、二层窑炉(3)与三层窑炉(4)内分别设置有温控系统(8)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用窑炉，其特征在于：所述一层窑炉(2)底壁开设有一层轨道(21)，一层窑炉(2)内设置有一层烧瓷车(22)，一层烧瓷车(22)通过一层轨道(21)与一层窑炉(2)滑动连接；一层窑炉(2)口连接有一层炉门(23)。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产用窑炉，其特征在于：所述二层窑炉(3)底壁开设有二层轨道(31)，二层窑炉(3)内设置有二层烧瓷车(32)，二层烧瓷车(32)通过二层轨道(31)与二层窑炉(3)滑动连接；二层窑炉(3)口连接有二层炉门(33)。4.根据权利要求3所述的一种瓷砖生产用窑炉，其特征在于：所述二层炉门(33)包括第一折板(331)与第二折板(332)，第一折板(331)与二层窑炉(3)铰接，第二折板(332)与第一折板(331)背离二层窑炉(3)一侧铰接，第二折板(332)与二层炉门(33)之间连接有锁扣(7)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国通，
申请(专利权)人：陕西华达陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：