一种切带机的切刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种切带机的切刀，包括切刀组件和切刀驱动机构，所述切刀组件和切刀驱动机构设置在基座上，所述切刀组件滑动的设置在基座上，切刀驱动机构设置在基座与切刀组件之间，所述切刀驱动机构包括驱动动力、驱动蜗杆、驱动蜗轮、驱动蜗轮轴和驱动安装座，所述驱动动力设置在基座上，所述驱动动力的驱动轴连接驱动蜗杆，在基座上设有驱动安装座，所述驱动蜗杆安装在驱动安装座上，在驱动安装座与基座之间安装有驱动蜗轮轴，驱动蜗轮安装在驱动蜗轮轴上，驱动蜗轮轴驱动切刀组件，所述驱动蜗杆和驱动蜗轮啮合连接。本实用新型专利技术提供一种运行稳定且结构简单、节约成本的切带机的切刀。刀。刀。

【技术实现步骤摘要】
一种切带机的切刀


[0001]本技术涉及切带机
，具体涉及一种切带机的切刀。

技术介绍

[0002]在制造工业中，常用切带机将整盘的配料按需要剪切成一段一段的，方便包装。传统的切带机包括机架、切刀、驱动机构，剪切时，由驱动机构驱动切刀对坯料进行剪切，剪切完成后，驱动机构带动切刀复位，如此反复，剪切坯料，剪切过程中采用电机驱动的进料辊带动坯料进料。坯料的切口要求完整美观，切边整齐平滑。但是传统的切带机有以下问题：一、坯料的厚度不一样，进料辊与平台之间的距离固定，只适厚度单一的坯料，应用局限性很大；二、坯料与平台之间摩擦频繁，会产生大量的热量，最终可能导致坯料烧损，只能减短工作时间，影响工作效率。
[0003]为解决上述技术问题，在中国专利号为201721096640.2，公告日为2018.05.08的专利文献中公开了一种新型切带装置，属于切带机
，包括平台、分别设置在平台两侧的两个挡板、沿进料方向设置在平台上的导向轨、切刀和位于导向轨与切刀之间的进料辊；所述两个挡板之间转动设置有张紧辊，张紧辊位于进料口一端；所述挡板位于进料口的一端设置有进料机构；所述两个挡板内侧相对设置有支撑板，两个支撑板侧面沿竖向均设有相对的长条孔，进料辊的两端转动设置在轴套内，轴套滑动设置在长条孔内，支撑板顶端设有与长条孔贯通的通孔A，通孔A内设置有螺钉，螺钉的一端通过螺纹与轴套的顶端连接。该技术的有益效果是：应用更灵活、广泛，导向效果更好；避免坯料烧损，提高工作效率。
[0004]但是，该切带装置，采用气缸进行直接驱动，在工作时如果气缸出现故障，容易造成气缸与切刀之间的连接不稳定从而影响切带的效率，且容易因为气缸内部损坏而导致活塞杆伸出回缩打滑而导致切刀的精度下降，且气缸传动并没有电机传动稳定，但现有的电机传动组件多为电机驱动多级齿轮来实现切刀的动作，这种结构复杂，需要多重连轴，多级齿轮等众多部分才能完成动作，配件加工要求高，成本高昂。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种运行稳定且结构简单、节约成本的切带机的切刀。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种切带机的切刀，包括切刀组件和切刀驱动机构，所述切刀组件和切刀驱动机构设置在基座上，所述切刀组件滑动的设置在基座上，切刀驱动机构设置在基座与切刀组件之间，所述切刀驱动机构包括驱动动力、驱动蜗杆、驱动蜗轮、驱动蜗轮轴和驱动安装座，所述驱动动力设置在基座上，所述驱动动力的驱动轴连接驱动蜗杆，在基座上设有驱动安装座，所述驱动蜗杆安装在驱动安装座上，在驱动安装座与基座之间安装有驱动蜗轮轴，驱动蜗轮安装在驱动蜗轮轴上，驱动蜗轮轴驱动切刀组件，所述驱动蜗杆和驱动蜗轮啮合连接。
[0007]上述结构，在使用时，通过驱动动力驱动与驱动蜗杆，驱动蜗杆带动驱动蜗轮旋
转，驱动蜗轮带动驱动蜗轮轴旋转，从而带动切刀组件工作，由于蜗杆蜗轮结构的设置，蜗轮蜗杆在没有动力输入时具有自锁功能，使得驱动动力出现意外或损坏时，使得切刀组件不会继续进行动作，从而起到安全保护的作用，传动部件只需要蜗杆蜗轮即可完成，相对于现有的需要变速箱的结构，其成本低、结构简单，使得易于生产、安装和维护，相对于通过动力直接驱动的结构，一方面能更好的保护动力，另一方面能达到传递足够扭力的目的。
[0008]进一步的，所述切刀组件包括切刀、切刀固定架和切带工作台，所述切刀固定架上下滑动的安装在基座上，切刀通过隔热条安装在切刀固定架上，切刀位于隔热条的下方，在基座上位于切刀的下方固定有切带工作台。设置隔热条，放置切刀在工作时热量过高传到切刀固定架而扩散到基座从而导致切刀组件过热。
[0009]进一步的，所述基座包括基座本体和安装在基座本体一侧的固定架安装板，固定架安装板与基座本体之间形成滑槽，切刀固定架滑动设置于滑槽。这样便于加工滑槽。
[0010]进一步的，所述切刀固定架的顶端设有凸出于基座本体一侧的限制条，所述限制条位于固定架安装板的上方。若切刀组件中的切刀失控时，通过限制条的作用，使得切刀固定架掉落在固定架安装板上，这样，可避免切刀直接作用到切刀工作台，可有效的保护切刀。
[0011]进一步的，所述切刀包括固定部和切片部，切刀通过固定部连接隔热条，在固定部上设有切片部，所述切片部的顶端自且切片部的正面向背面倾斜向下延伸至切片部的底端设置。
[0012]进一步的，所述切片部的底端的一端向切片部的另一端倾斜向上设置，由此设置，通过倾斜设置的切片部，在进行切带时，从较低的第一端开始切起，方便切割且阻力较小。
[0013]进一步的，在基座的背面还设有滚轮组件，所述滚轮组件包括上滚轮、下滚轮、滚轮主动齿轮、滚轮从动齿轮、滚轮驱动电机、滚轮安装板、滚轮主动轴和滚轮从动轴，所述滚轮驱动电机设置在基座的一侧上，所述滚轮安装板设置在基座的另一侧，下滚轮通过滚轮主动轴安装在基座的一侧和滚轮安装板之间并连接滚轮驱动电机，上滚轮设置在滚轮从动轴上，所述滚动从动轴通过滚轮调节机构设置在基座的一侧和滚轮安装板之间，在滚轮主动轴上设有滚轮主动齿轮，在滚轮从动轴上设有与滚轮主动齿轮相啮合的滚轮从动齿轮，由此，通过滚轮组可将需要切割的物料进行输送。
[0014]进一步的，所述下滚轮的表面设有印花，由此设置，印花增加滚轮与物料的摩擦，加强输送效率。
[0015]进一步的，所述滚轮调节机构包括滚轮调节板、滚轮调节杆、调节弹簧和滚轮调节杆，滚轮调节板设置有两个，其中一滚轮调节板的一端与基座的一侧铰接设置，另一滚轮调节板的一端与滚轮安装板铰接设置，滚轮从动轴设置在两滚轮调节板上，滚轮调节杆设置在两滚轮调节板的另一端，所述滚轮调节板上设有腰型槽，在基座的一侧和滚轮安装板上分别设有滚轮调节杆，所述滚轮调节杆滑动的穿过腰型槽，在滚轮调节板和滚轮调节杆之间设有调节弹簧，在滚轮调节杆上位于滚轮调节板的下方设有用于抵挡滚轮调节板的调节螺母，由此设置，当需要对上滚轮和下滚轮之间的间隙进行调节从而适应不同的物料输送时，旋转调节螺母，拉动滚轮调节杆，使得滚轮调节板运动，从而带动上滚轮发生未位置变化，最后通过弹簧顶压滚轮调节板，即可完成调节。
[0016]进一步的，切刀驱动机构还包括驱动轮，驱动轮安装在驱动蜗轮轴上的驱动盘上，
驱动轮的轴线偏离驱动盘的轴线；在切刀组件上设有驱动槽，驱动轮位于驱动槽内，采用偏离轴线的驱动轮驱动，实现了凸轮的效果，可实现可靠的传动。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种切带机的切刀正面的立体示意图。
[0018]图2为本技术的一种切带机的切刀背面的爆炸示意图。
[0019]图3为本技术的一种切带机的切刀出去滚轮调节机构的后视图。
[0020]图4为本技术的一种切带机的切刀的主视图。
[0021]图5为本技术的一种切带机的切刀背面的立体示意图。
[0022]图6为本技术的一种切带机的切刀的后视图。
[0023]图7为图6中A处的放大图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切带机的切刀，包括切刀组件和切刀驱动机构，所述切刀组件和切刀驱动机构设置在基座上，其特征在于：所述切刀组件滑动的设置在基座上，切刀驱动机构设置在基座与切刀组件之间，所述切刀驱动机构包括驱动动力、驱动蜗杆、驱动蜗轮、驱动蜗轮轴和驱动安装座，所述驱动动力设置在基座上，所述驱动动力的驱动轴连接驱动蜗杆，在基座上设有驱动安装座，所述驱动蜗杆安装在驱动安装座上，在驱动安装座与基座之间安装有驱动蜗轮轴，驱动蜗轮安装在驱动蜗轮轴上，驱动蜗轮轴驱动切刀组件，所述驱动蜗杆和驱动蜗轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种切带机的切刀，其特征在于：所述切刀组件包括切刀、切刀固定架和切带工作台，所述切刀固定架上下滑动的安装在基座上，切刀通过隔热条安装在切刀固定架上，切刀位于隔热条的下方，在基座上位于切刀的下方固定有切带工作台。3.根据权利要求2所述的一种切带机的切刀，其特征在于：所述基座包括基座本体和安装在基座本体一侧的固定架安装板，固定架安装板与基座本体之间形成滑槽，切刀固定架滑动设置于滑槽。4.根据权利要求3所述的一种切带机的切刀，其特征在于：所述切刀固定架的顶端设有凸出于基座本体一侧的限制条，所述限制条位于固定架安装板的上方。5.根据权利要求2所述的一种切带机的切刀，其特征在于：所述切刀包括固定部和切片部，切刀通过固定部连接隔热条，在固定部上设有切片部，切片部的顶端自切片部的正面向背面倾斜向下延伸至切片部的底端设置。6.根据权利要求5所述的一种切带机的切刀，其特征在于：所述切片部的底端的一端向切片部的另一端倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶达辉，
申请(专利权)人：东莞市金锐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：