一种氩弧焊管轧纹生产线制造技术

技术编号:31343522 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-13 08:42
本实用新型专利技术提供一种氩弧焊管轧纹生产线,属于电缆生产设备技术领域,包括:依次设置的氩弧焊机和压纹机,电缆通过牵引装置的牵引依次经过所述氩弧焊机和所述压纹机;所述氩弧焊机和所述压纹机的电源通过控制器进行控制;速度检测装置,用于检测电缆被牵引的速度,所述速度检测装置与所述控制器电连接;所述控制器根据所述速度检测装置对所述电缆被牵引的速度的变动,控制所述氩弧焊机和所述压纹机的电源的断开;本实用新型专利技术的氩弧焊管轧纹生产线,设置有速度检测装置,用于与控制器配合,可以有效地避免生产过程中因任何一个辅件设备故障或是损坏,导致电缆不往前行进而轧伤或是烧蚀电缆的可能。蚀电缆的可能。蚀电缆的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊管轧纹生产线


[0001]本技术涉及电缆生产设备
,具体涉及一种氩弧焊管轧纹生产线。

技术介绍

[0002]氩弧焊管轧纹生产线中,氩弧焊焊接工序和压纹机压纹工序,均属于电缆制造过程的关键工序。
[0003]在生产过程中,因放线架故障、牵引机突发性异常或者人为忘记启动放线架等原因,导致电缆不往前走的工况时,生产线整线却不自动停机,也即是说,焊机和轧纹刀不断电仍继续工作,容易出现轧纹堆叠甚至轧伤电缆,以及焊接处悍针烧坏金属护套灼伤交联电缆的问题。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的氩弧焊管轧纹生产线,在生产过程中交联电缆容易被轧纹刀轧伤及被悍针灼伤的缺陷,从而提供一种氩弧焊管轧纹生产线。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种氩弧焊管轧纹生产线,包括:依次设置的氩弧焊机和压纹机,电缆通过牵引装置的牵引依次经过所述氩弧焊机和所述压纹机;
[0006]所述氩弧焊机和所述压纹机的电源通过控制器进行控制;
[0007]还包括:
[0008]速度检测装置,用于检测电缆被牵引的速度,所述速度检测装置与所述控制器电连接;所述控制器根据所述速度检测装置对所述电缆被牵引的速度的变动,控制所述氩弧焊机和所述压纹机的电源的断开。
[0009]可选地,所述速度检测装置通过与电缆接触用于检测电缆被牵引的速度。
[0010]可选地,所述速度检测装置为计米轮。
[0011]可选地,所述计米轮通过压接在电缆上与所述电缆接触。
[0012]可选地,所述速度检测装置安装在支撑架上,所述支撑架固定安装在设备上或者地面上。
[0013]可选地,所述支撑架包括:连接杆和可转动调节地连接在连接杆上的支撑杆,所述速度检测装置设置在所述支撑杆上。
[0014]可选地,所述连接杆通过连接座固定安装在设备上或者地面上,所述连接座上具有用于卡紧所述连接杆的锁紧结构。
[0015]可选地,所述连接座上具有用于与设备固定连接的连接长孔。
[0016]可选地,所述连接座上具有用于与地面连接的连接孔,所述连接孔具有对称设置的至少两个。
[0017]可选地,所述速度检测装置设置在所述氩弧焊机之前。
[0018]本技术技术方案,具有如下优点:
[0019]本技术提供的氩弧焊管轧纹生产线,设置有速度检测装置,用于与控制器配合,可以有效地避免生产过程中因任何一个辅件设备故障或是损坏,导致电缆不往前行进而轧伤或是烧蚀电缆的可能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的实施例中提供的氩弧焊管轧纹生产线的主视结构示意图。
[0022]图2为支撑架的立体结构示意图。
[0023]图3为支撑架的另一实施方式的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、电缆;2、氩弧焊机;3、压纹机;4、控制器;5、速度检测装置;6、连接杆;7、支撑杆;8、计米轮;9、连接座;10、锁紧结构;11、连接长孔;12、连接孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]本实施例提供一种氩弧焊管轧纹生产线,如图1所示,包括:依次设置的氩弧焊机2和压纹机3,电缆1通过牵引装置的牵引依次经过所述氩弧焊机2和所述压纹机3。还包括:速度检测装置5,所述速度检测装置5设置在所述氩弧焊机2之前,所述速度检测装置5用于检测电缆1被牵引的速度。
[0031]如图1所示,所述氩弧焊机2和所述压纹机3的电源通过控制器4进行控制,所述速度检测装置5与所述控制器4电连接;所述控制器4根据所述速度检测装置5对所述电缆1被
牵引的速度的变动,控制所述氩弧焊机2和所述压纹机3的电源的断开。
[0032]如图1所示,本实施例的氩弧焊管轧纹生产线,所述速度检测装置5通过与电缆1接触用于检测电缆1被牵引的速度。例如,所述速度检测装置5可为计米轮8。另外,所述速度检测装置5还可以采用其他非接触式传感器,以通过间接的方式对电缆1的速度进行检测。
[0033]如图2所示,在本实施例中,所述计米轮8通过压接在电缆1上与所述电缆1接触。具体的,本实施例的速度检测装置5,计米轮8安装在支撑架上,所述支撑架固定安装在设备上。所述支撑架包括:连接杆6和可转动调节地连接在连接杆6上的支撑杆7,所述速度检测装置5设置在所述支撑杆7上。所述连接杆6通过连接座9固定安装在设备上或者地面上,所述连接座9上具有用于卡紧所述连接杆6的锁紧结构10。所述连接座9上具有用于与设备固定连接的连接长孔11。
[0034]另外,如图3所示,计米轮8还可以通过支撑架固定在地面上。所述连接座9上具有用于与地面连接的连接孔12,所述连接孔12具有对称设置的至少两个。
[0035]所述计米轮8通过重力压接在电缆1上,所述连接杆6和支撑杆7之间的连接处为可转动结构,并且在该连接处还能够通过紧固件进行锁紧。当不需要对电缆1的速度进行检测时,将连接杆6向上顺时针转动180
°
可将连接杆6搭设在支撑结构上,从而解除计米轮8与电缆1的接触。
[0036]工作原理
[0037]本实施例提供的氩弧焊管轧纹生产线,可将计米本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊管轧纹生产线,其特征在于,包括:依次设置的氩弧焊机(2)和压纹机(3),电缆(1)通过牵引装置的牵引依次经过所述氩弧焊机(2)和所述压纹机(3);所述氩弧焊机(2)和所述压纹机(3)的电源通过控制器(4)进行控制;还包括:速度检测装置(5),用于检测电缆(1)被牵引的速度,所述速度检测装置(5)与所述控制器(4)电连接;所述控制器(4)根据所述速度检测装置(5)对所述电缆(1)被牵引的速度的变动,控制所述氩弧焊机(2)和所述压纹机(3)的电源的断开。2.根据权利要求1所述的氩弧焊管轧纹生产线,其特征在于,所述速度检测装置(5)通过与电缆(1)接触用于检测电缆(1)被牵引的速度。3.根据权利要求2所述的氩弧焊管轧纹生产线,其特征在于,所述速度检测装置(5)为计米轮(8)。4.根据权利要求3所述的氩弧焊管轧纹生产线,其特征在于,所述计米轮(8)通过压接在电缆(1)上与所述电缆(1)接触。5.根据权利要求2

4中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正东康海洋曹德兵潘贤清缪双双池连水曹亮亮张晓杰李亮朱维月
申请(专利权)人:中天科技海缆股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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