一种CNC数控机床用工件转向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种CNC数控机床用工件转向装置，涉及转向装置技术领域，包括固定底座，所述固定底座顶端左右两侧皆固定连接有固定侧板，两组所述固定侧板内部皆轴承连接有转杆，右侧所述转杆右端固定连接有第一把手，两组所述转杆内侧皆固定连接有“U”型夹板，所述固定侧板左侧设置有转向机构，且转向机构包括第一齿轮，左侧所述转杆左端固定连接有第一齿轮，且固定侧板左端固定连接有“L”型固定板，所述“L”型固定板内部贯穿有连接杆，且连接杆左端固定连接有连接板。本实用新型专利技术能够快速对工件进行转向操作，无需操作人员手动搬起工件，降低了操作人员的劳动强度，同时保证了工件在转向后的稳定性，确保了后续的加工效果。确保了后续的加工效果。确保了后续的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控机床用工件转向装置


[0001]本技术涉及转向装置
，尤其涉及一种CNC数控机床用工件转向装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，具有加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，机床自动化程度高，可以减轻劳动强度的特点；
[0003]但是现有的一种CNC数控机床用工件转向装置在使用过程中还存在以下问题：现有的数控机床在使用时能够自动化对设备的一面进行加工处理，但是由于其未设置与转向装置，导致操作人员需将工件拿起进行转向，从而进行其他面的加工，增加了操作人员的劳动强度，且费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的传统的数控机床操作人员需将工件拿起进行转向的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种CNC数控机床用工件转向装置，包括固定底座，所述固定底座顶端左右两侧皆固定连接有固定侧板，两组所述固定侧板内部皆轴承连接有转杆，右侧所述转杆右端固定连接有第一把手，两组所述转杆内侧皆固定连接有“U”型夹板，所述固定侧板左侧设置有转向机构，且转向机构包括第一齿轮，左侧所述转杆左端固定连接有第一齿轮，且固定侧板左端固定连接有“L”型固定板，所述“L”型固定板内部贯穿有连接杆，且连接杆左端固定连接有连接板，所述连接板左端固定连接有拉环，所述连接杆右端固定连接有第二齿轮，且连接杆外壁缠绕有弹簧，所述固定底座内部设置有清洁机构。
[0006]优选的，所述第一齿轮的半径大小和第二齿轮的半径大小相等，且第一齿轮左侧啮合于第二齿轮。
[0007]优选的，所述清洁机构包括腔室，所述固定底座内部开设有腔室，且腔室上方开设有凹槽，所述凹槽左端内壁通过转轴连接有密封板，所述腔室左端内壁轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆右端固定连接有第二把手，所述螺纹杆外壁螺纹连接有套管，且套管顶端铰接有铰接杆，且铰接杆顶端铰接于密封板。
[0008]优选的，所述腔室底端内壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接于套管。
[0009]优选的，所述固定底座右侧开设有槽孔，且槽孔内部放置有收集腔。
[0010]优选的，所述凹槽右侧内壁的形状和密封板右端外壁的形状皆设置为倾斜状，且凹槽右侧内壁的形状和密封板右端外壁的形状相互匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置有转向机构，操作人员拉动拉环后，转动第一把手即可
对工件进行转向操作，能够快速对工件进行转向操作，无需操作人员手动搬起工件，降低了操作人员的劳动强度，同时保证了工件在转向后的稳定性，确保了后续的加工效果；
[0013]2、本技术中，通过设置有清洁机构，操作人员转动第二把手，即可快速对密封板表面的加工碎屑进行倾倒，大大提高了操作人员在清洁碎屑时的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]110、固定底座；120、固定侧板；130、转杆；140、第一把手；150、“U”型夹板；200、转向机构；210、第一齿轮；220、“L”型固定板；230、连接杆；240、连接板；250、拉环；260、第二齿轮；270、弹簧；300、清洁机构；310、腔室；311、滑槽；312、滑块；320、凹槽；330、密封板；340、螺纹杆；350、第二把手；360、套管；370、铰接杆；380、槽孔；390、收集腔。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种实施例：一种CNC数控机床用工件转向装置，包括固定底座110，固定底座110顶端左右两侧皆固定连接有固定侧板120，两组固定侧板120内部皆轴承连接有转杆130，右侧转杆130右端固定连接有第一把手140，两组转杆130内侧皆固定连接有“U”型夹板150，固定侧板120左侧设置有转向机构200，且转向机构200包括第一齿轮210，左侧转杆130左端固定连接有第一齿轮210，且固定侧板120左端固定连接有“L”型固定板220，“L”型固定板220内部贯穿有连接杆230，且连接杆230左端固定连接有连接板240，连接板240左端固定连接有拉环250，连接杆230右端固定连接有第二齿轮260，且连接杆230外壁缠绕有弹簧270，固定底座110内部设置有清洁机构300，第一齿轮210的半径大小和第二齿轮260的半径大小相等，且第一齿轮210左侧啮合于第二齿轮260。
[0022]清洁机构300包括腔室310，固定底座110内部开设有腔室310，且腔室310上方开设有凹槽320，凹槽320左端内壁通过转轴连接有密封板330，腔室310左端内壁轴承连接有螺纹杆340，且螺纹杆340右端固定连接有第二把手350，螺纹杆340外壁螺纹连接有套管360，且套管360顶端铰接有铰接杆370，且铰接杆370顶端铰接于密封板330，腔室310底端内壁开设有滑槽311，且滑槽311内部滑动连接有滑块312，滑块312远离滑槽311的一端固定连接于套管360，固定底座110右侧开设有槽孔380，且槽孔380内部放置有收集腔390，凹槽320右侧内壁的形状和密封板330右端外壁的形状皆设置为倾斜状，且凹槽320右侧内壁的形状和密封板330右端外壁的形状相互匹配。
[0023]工作原理：
[0024]操作人员拉动拉环250，即可带动连接板240、连接杆230和第二齿轮260向左移动，且弹簧270受到挤压发生形变，当第二齿轮260和第一齿轮210脱离啮合时，转动第一把手140，即可带动工件进行转向，松动拉环250，通过弹簧270的弹性作用，即可带动第二齿轮260向右移动，当第二齿轮260和第一齿轮210再次啮合时，此时工件位置锁定；
[0025]操作人员转动第二把手350，即可带动螺纹杆340进行旋转，通过螺纹杆340和套管360螺纹连接的作用，即可带动套管360进行左右移动，通过铰接杆370的拉动，即可带动密封板330进行旋转，从而将密封板330表面的碎屑倾倒至收集腔390内部，反向转动第二把手350，即可使得密封板330反向旋转且复位。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控机床用工件转向装置，包括固定底座（110），所述固定底座（110）顶端左右两侧皆固定连接有固定侧板（120），两组所述固定侧板（120）内部皆轴承连接有转杆（130），右侧所述转杆（130）右端固定连接有第一把手（140），两组所述转杆（130）内侧皆固定连接有“U”型夹板（150），其特征在于：所述固定侧板（120）左侧设置有转向机构（200），且转向机构（200）包括第一齿轮（210），左侧所述转杆（130）左端固定连接有第一齿轮（210），且固定侧板（120）左端固定连接有“L”型固定板（220），所述“L”型固定板（220）内部贯穿有连接杆（230），且连接杆（230）左端固定连接有连接板（240），所述连接板（240）左端固定连接有拉环（250），所述连接杆（230）右端固定连接有第二齿轮（260），且连接杆（230）外壁缠绕有弹簧（270），所述固定底座（110）内部设置有清洁机构（300）。2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用工件转向装置，其特征在于：所述第一齿轮（210）的半径大小和第二齿轮（260）的半径大小相等，且第一齿轮（210）左侧啮合于第二齿轮（260）。3.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用工件转向装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仁杰，代绍明，任文斌，
申请(专利权)人：苏州康普雷森精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：