一种除虫脲生产用投料装置制造方法及图纸

技术编号:31343145 阅读:67 留言:0更新日期:2021-12-13 08:41
本实用新型专利技术公开了一种除虫脲生产用投料装置,包括合成釜,所述合成釜的上端安装有加料盖板,加料盖板侧端的合成釜上加装有投料器;所述投料器包括支撑底座、后支撑板、左侧板和右侧板,后支撑板、左侧板和右侧板均固定安装在支撑底座的上端,左侧板和右侧板的内侧与后支撑板的一侧相连。本除虫脲生产用投料装置,实现对投放量的控制,在投放时可避免物料撒漏,提高了投料的稳定性;采用主控面板自动控制投料,操控方便,节省人力;整体投料量便于控制,投料过程中可防止物料撒漏,构造简单,操控方便,节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种除虫脲生产用投料装置


[0001]本技术涉及除虫脲生产设备
,具体为一种除虫脲生产用投料装置。

技术介绍

[0002]除虫脲是一种特异性低毒杀虫剂,对虫害具有胃毒和触杀作用,通过抑制昆虫几丁质合成,使幼虫在推皮仕不能形成新表皮,虫体成畸形而死亡,除虫脲在配制时,需要向合成釜中投架各种物料,为此,提出一种除虫脲生产用投料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种除虫脲生产用投料装置,投料量便于控制,投料过程中可防止物料撒漏,构造简单,操控方便,节省人力,解决了现有技术中除虫脲在合成的过程中各种物料投放不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除虫脲生产用投料装置,包括合成釜,所述合成釜的上端安装有加料盖板,加料盖板侧端的合成釜上加装有投料器;所述投料器包括支撑底座、后支撑板、左侧板和右侧板,后支撑板、左侧板和右侧板均固定安装在支撑底座的上端,左侧板和右侧板的内侧与后支撑板的一侧相连,后支撑板另一侧的支撑底座上加装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端加装有转轴,转轴贯穿后支撑板并在前端加装不完全伞齿轮;所述左侧板的内侧加装有左锥形齿轮,右侧板的内侧加装有右锥形齿轮,左锥形齿轮与右锥形齿轮连固定连接有轴杆,左锥形齿轮与右锥形齿轮均与不完全伞齿轮前侧的内齿啮合;所述右侧板的外侧加装有投料斗,投料斗的底端通过连杆贯穿右侧板与左锥形齿轮的中端固定连接。
[0005]优选地,所述投料斗的上端加装有防漏密封板,防漏密封板的侧端套接在投料斗一侧的圆形槽内,并在投料斗上加装第二伺服电机,第二伺服电机的输出端与防漏密封板的侧端相连。
[0006]优选地,所述支撑底座的侧端加装有主控面板,第一伺服电机和第二伺服电机均与主控面板电性连接。
[0007]优选地,所述左锥形齿轮与不完全伞齿轮啮合脱离时,投料斗位于上料端,且上料口向上与水平面平行,右锥形齿轮与不完全伞齿轮啮合脱离时,投料斗位于下料端,且上料口向下与水平面平行。
[0008]优选地,所述投料斗的内部加装有称量器,称量器与主控面板电性连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]本除虫脲生产用投料装置,实现对投放量的控制,在投放时可避免物料撒漏,提高了投料的稳定性;采用主控面板自动控制投料,操控方便,节省人力;采用不完全伞齿轮与左锥形齿轮以及右锥形齿轮啮合连接作用带动投料斗往复运动,构造简单,稳定性高;整体投料量便于控制,投料过程中可防止物料撒漏,构造简单,操控方便,节省人力。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的投料器主视图;
[0013]图3为本技术的投料器侧视图;
[0014]图4为本技术的A区放大图。
[0015]图中:1、合成釜;2、加料盖板;3、投料器;301、支撑底座;302、后支撑板;303、左侧板;304、右侧板;305、第一伺服电机;306、转轴;307、不完全伞齿轮;308、左锥形齿轮;309、右锥形齿轮;310、轴杆;311、投料斗;312、防漏密封板;313、第二伺服电机;314、主控面板;315、称量器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,一种除虫脲生产用投料装置,包括合成釜1,合成釜1的上端安装有加料盖板2,加料盖板2侧端的合成釜1上加装有投料器3;投料器3包括支撑底座301、后支撑板302、左侧板303和右侧板304,后支撑板302、左侧板303和右侧板304均固定安装在支撑底座301的上端,左侧板303和右侧板304的内侧与后支撑板302的一侧相连,后支撑板302另一侧的支撑底座301上加装有第一伺服电机305,第一伺服电机305的输出端加装有转轴306,转轴306贯穿后支撑板302并在前端加装不完全伞齿轮307;左侧板303的内侧加装有左锥形齿轮308,右侧板304的内侧加装有右锥形齿轮309,左锥形齿轮308与右锥形齿轮309连固定连接有轴杆310,左锥形齿轮308与右锥形齿轮309均与不完全伞齿轮307前侧的内齿啮合;右侧板304的外侧加装有投料斗311,投料斗311的底端通过连杆贯穿右侧板304与左锥形齿轮308的中端固定连接;
[0018]作为本技术的进一步方案:投料斗311的上端加装有防漏密封板312,防漏密封板312的侧端套接在投料斗311一侧的圆形槽内,并在投料斗311上加装第二伺服电机313,第二伺服电机313的输出端与防漏密封板312的侧端相连。
[0019]通过采用上述技术方案,在投料斗311内加料完成后,控制第二伺服电机313反转180度,使防漏密封板312紧密贴合到投料斗311的端面,在投料的过程中,防止物料泄漏出,当投料斗311位于合成釜1的上端时,第二伺服电机313正转180度,使防漏密封板312打开,从而将投料斗311内的物料投入合成釜1内。
[0020]作为本技术的进一步方案:支撑底座301的侧端加装有主控面板314,第一伺服电机305和第二伺服电机313均与主控面板314电性连接。
[0021]通过采用上述技术方案,通过主控面板314控制第一伺服电机305,用以控制投料斗311在上料位和下料位之间的往复调节;通过控制第二伺服电机313工作,控制防漏密封板312的打开与否,在投料的过程中可防止物料泄漏。
[0022]作为本技术的进一步方案:左锥形齿轮308与不完全伞齿轮307啮合脱离时,投料斗311位于上料端,且上料口向上与水平面平行,右锥形齿轮309与不完全伞齿轮307啮
合脱离时,投料斗311位于下料端,且上料口向下与水平面平行。
[0023]通过采用上述技术方案,主控面板314控制第一伺服电机305正反循环180度转动,当左锥形齿轮308与不完全伞齿轮307啮合脱离时,投料斗311位于上料端,此时将物料添加到投料斗311内,当右锥形齿轮309与不完全伞齿轮307啮合脱离时,投料斗311位于下料端,此时第二伺服电机313工作控制防漏密封板312打开,将物料投入到合成釜1内。
[0024]作为本技术的进一步方案:投料斗311的内部加装有称量器315,称量器315与主控面板314电性连接。
[0025]通过采用上述技术方案,加装的称量器315在投料前可称量投放量,当快达到投放量时,缓慢投入物料,以达到所需的物料量,当达到投放量时,控制第二伺服电机313工作控制防漏密封板312关闭,停止向投料斗311内添加物料。
[0026]该除虫脲生产用投料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除虫脲生产用投料装置,包括合成釜(1),其特征在于:所述合成釜(1)的上端安装有加料盖板(2),加料盖板(2)侧端的合成釜(1)上加装有投料器(3);所述投料器(3)包括支撑底座(301)、后支撑板(302)、左侧板(303)和右侧板(304),后支撑板(302)、左侧板(303)和右侧板(304)均固定安装在支撑底座(301)的上端,左侧板(303)和右侧板(304)的内侧与后支撑板(302)的一侧相连,后支撑板(302)另一侧的支撑底座(301)上加装有第一伺服电机(305),第一伺服电机(305)的输出端加装有转轴(306),转轴(306)贯穿后支撑板(302)并在前端加装不完全伞齿轮(307);所述左侧板(303)的内侧加装有左锥形齿轮(308),右侧板(304)的内侧加装有右锥形齿轮(309),左锥形齿轮(308)与右锥形齿轮(309)连固定连接有轴杆(310),左锥形齿轮(308)与右锥形齿轮(309)均与不完全伞齿轮(307)前侧的内齿啮合;所述右侧板(304)的外侧加装有投料斗(311),投料斗(311)的底端通过连杆贯穿右侧板(304)与左锥形齿轮(308)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小会薛瑞军邵光明王金峰杨洋洋
申请(专利权)人:安阳市安林生物化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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