一种中间包冲击区的施工结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种中间包冲击区的施工结构。所述施工结构包括冲击板、冲击区包壁、置于冲击区包壁永久层内壁的三块护板和与冲击区包壁连接的挡渣墙；所述护板与永久层之间通过涂抹料层连接，在相邻两块护板之间及冲击板与每块护板的接缝处均设有成接缝填充层，所述成接缝填充层是在中间包烘烤完毕后通过在相邻两块护板接缝处及冲击板与每块护板的接缝处涂抹刚玉铬接缝料形成的填料层。本实用新型专利技术护板背后不会产生空缝，接缝位置涂抹的专用刚玉铬接缝料，在高温下固相反应形成无限溶固体，无收缩，能有效保护接缝处，提高了中间包的安全系数。安全系数。安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包冲击区的施工结构


[0001]本技术涉及炼钢厂钢水连续浇铸用中间包，具体涉及一种中间包冲击区的施工结构。

技术介绍

[0002]中间包是钢水浇筑过程中必不可少的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。由于中间包冲击区域需承受钢水较强的静压力和冲击力，同其他部位相比较，工作环境恶劣，更容易产生钢水穿包事故，存在较大安全隐患，因此对冲击区的强度要求比较高。
[0003]中间包的冲击区域由底部的冲击板以及包壁部分的三块护板组成，通常在安装护板时会使用铁锤、钢钎等工具的辅助，在安装过程中可能会导致护板与涂抹料的接触不均匀，在背后产生空缝；同时在安装完护板后，对护板与冲击板、护板与护板之间连接的部位没有进行处理，导致中间包在使用过后护板背后夹钢的现象比较严重。

技术实现思路

[0004]为了解决上述施工过程中的不足，优化中间包施工工艺流程，本技术本的目的在于提供一种中间包冲击区的施工结构，该施工结构可以减少使用后护板夹钢的现象，提高中间包的安全系数。
[0005]本技术为了解决上述技术问题，提供了一种中间包冲击区的施工结构，所述施工结构包括冲击板、冲击区包壁、置于冲击区包壁永久层内壁的三块护板和与冲击区包壁连接的挡渣墙；所述护板与永久层之间通过涂抹料层连接，在相邻两块护板之间及冲击板与每块护板的接缝处均设有成接缝填充层，所述成接缝填充层是在中间包烘烤完毕后通过在相邻两块护板接缝处及冲击板与每块护板的接缝处涂抹刚玉铬接缝料形成的填料层。/>[0006]本技术较优的技术方案：所述涂抹料层是在永久层的内壁均匀涂抹镁铬涂抹料形成的涂层，其厚度为50～60mm。
[0007]本技术较优的技术方案：所述刚玉铬接缝料的耐火度大于1790℃。
[0008]本技术中使用专用刚玉铬接缝料，接缝料理化指标如下：
[0009]项目指标Al2O3％≥70Cr2O3％≥5Si2O2％≤8容量g/cm3≥2.20耐火度(℃)＞1790。
[0010]本技术中的护板施工结构可以采用人工推力的方式安装，能保证护板与涂抹料的接触更均匀，使护板背后不会产生空缝，并在接缝位置涂抹的专用刚玉铬接缝料，在高
温下固相反应形成无限溶固体，无收缩，能有效保护接缝处；相比现有技术，本技术的技术方案相比于原有的护板安装方式，省去去了铁锤等工具的使用，操作过程简单、方便、实用，提升了安装效率，并解决了护板背后夹钢的现象，提高了中间包的安全系数。
附图说明
[0011]图1是本技术接缝料涂抹位置示意图；
[0012]图2是本技术护板位置剖面图。
[0013]图中：1—冲击板，2—冲击区包壁，200—永久层，3—护板，4—挡渣墙，5—涂抹料层，6—接缝填充层。
具体实施例
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图1至图2均为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本技术实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本技术的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例提供的一种中间包冲击区的施工结构，如图1和图2所示，所述施工结构包括冲击板1、冲击区包壁2和与冲击区包壁2连接的挡渣墙4，冲击区包壁2包括刚外壳和永久层200，在永久层200内壁设有护板3，由于冲击区为方形，其挡渣墙4侧不设置护板，所以设置三块护板3，所述护板4与永久层100之间通过涂抹料层5连接，涂抹料5需要涂抹均匀，一般厚度为为50～60mm，可以采用镁铬涂抹料，也可以采用中间包护板安装常用的其它涂抹料。在中间包烘烤完毕后通过在相邻两块护板3接缝处及冲击板1与每块护板3的接缝处涂抹刚玉铬接缝料形成的接缝填充层6。所述刚玉铬接缝料的理化指标如下：
[0017][0018][0019]本技术具体使用时，改变原有的护板安装方式，不使用钢钎、铁锤等工具，直接采用人工安装，保证护板与涂抹料接触均匀；其具体施工过程如下：在涂抹涂抹料之前先检查永久层使用状况，对破损较严重的部位进行修补，并将永久层200表面的残渣清理干净；然后在预装护板3的位置涂抹一层涂抹料，涂抹时要求分层涂抹，涂抹厚度大约在50～
60mm；之后将护板3吊运至预安装位置，由两人配合，一人负责调整护板位置，一人利用推力将护板安装至指定位置；安装完成后，用手电检查护板3与涂抹料之间的缝隙，保证安装平整密实；最后在中间包烘烤完后，在每块护板3与冲击板1及相邻两块护板3之间的接缝处涂抹一层专用的刚玉铬接缝料，减轻钢水对护板接缝处的侵蚀。
[0020]本技术在接缝位置涂抹的专用刚玉铬接缝料，在高温下固相反应形成无限溶固体，无收缩，能有效保护接缝处，提高了中间包的安全系数。
[0021]以上所述，只是本技术的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间包冲击区的施工结构，其特征在于：所述施工结构包括冲击板(1)、冲击区包壁(2)、置于冲击区包壁永久层(200)内壁的三块护板(3)和与冲击区包壁(2)连接的挡渣墙(4)；所述护板(3)与永久层(200)之间通过涂抹料层(5)连接，在相邻两块护板(3)之间及冲击板(1)与每块护板(3)的接缝处均设有成接缝填充层(6)，所述成接缝填充层(6)是在中间包烘烤完毕后通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子杰，刘通，骆勤，陈汀水，宋建辉，
申请(专利权)人：武汉精鼎科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：