一种新型收割机谷物清选装置，包括收割机的箱体、挡板、筛板和凹版，所述的挡板把箱体分为脱粒区、风机区和杂料区，所述的脱粒区内相对设有第一转动筒和第二转动筒，第一转动齿轮，第二转动齿轮，所述的第一转动齿轮第二转动齿轮之间皮带连接，所述的风机区设有风扇，所述的杂料区内设有转动装置，所述的风机区和杂料区之间设有出料口，所述的出料口内设有谷物搅动轮。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术采用第一转动筒和第二转动筒双滚筒带动稻谷击打筛板和凹版进行脱粒作用，稻谷脱粒干净，同时风机工作吹动碎茎秆排出机外，谷物搅动轮带动脱粒的谷物快速通过出料口，分离彻底，减少浪费。减少浪费。减少浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种新型收割机谷物清选装置
[0001]本技术涉及收割机
，特别涉及一种新型收割机谷物清选装置。
技术介绍
[0002]随着收割机向高速、高效、高性能方向不断发展，清选能力已成为限制联合收割机发展的重要因素。目前采用单滚筒、双层清选筛、单风道清选风机的脱粒清选机构，采用单滚筒脱粒，滚筒杆齿不断打击稻谷，使成熟饱满的谷粒很快从秸秆上脱落下来，落入凹板筛，一些不太成熟的谷粒则不易脱落，会随秸秆排出机器外，造成浪费；若要提高稻谷脱净率，需提高滚筒转速，此时会增加滚筒杆齿对谷粒的打击强度，造成成熟饱满的谷粒脱壳、破碎，严重时会影响稻谷的储存，造成浪费。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种双滚筒脱粒的新型收割机谷物清选装置，以解决稻谷脱粒不干净，损失高和籽粒破碎等问题。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种新型收割机谷物清选装置，包括收割机的箱体，所述的箱体的顶部设有进料口，所述的箱体内相对设有挡板，所述的挡板把箱体分为脱粒区、风机区和杂料区，所述的脱粒区内相对设有第一转动筒和第二转动筒，所述的第一转动筒的一端设有第一转动齿轮，所述的第二转动筒的一端设有第二转动齿轮，所述的第一转动齿轮第二转动齿轮之间皮带连接，所述的第一转动筒和第二转动筒的外侧均设有转动臂，所述的第一转动筒靠近箱体和第二转动筒靠近箱体的一侧均设有筛板，所述的第一转动筒的远离进料口一端设有凹板，所述的风机区设有风扇，所述的杂料区内设有转动装置，所述的风机区和杂料区之间设有出料口，所述的出料口内设有谷物搅动轮。
[0006]进一步，所述的第一转动齿轮的直径大于第二转动齿轮的直径，第一转动齿轮和第二转动齿轮的直径不一，在皮带的带动下使得第一转动筒和第二转动筒的转速不一样，高低转速的转动筒结合使用可以提高稻谷脱净率和减少饱满的谷粒脱壳、破碎。
[0007]进一步，所述的筛板的结构为编制筛板、冲孔筛板、鱼眼筛板或鱼鳞筛板，编制筛板制造简单，气流阻力小，有效面积大；冲孔筛板制造简单，不易变形；鱼眼筛板为单项筛选向后推送能力好；鱼鳞筛板孔口大小可调，不易堵塞，生产效率高。
[0008]进一步，所述的转动装置包括相对设置的转动轴，相对设置的两个所述的转动轴的外侧设有运输带，转动装置可以运输气流吹起来的碎茎秆，使得碎茎秆排出机外。
[0009]进一步，所述的谷物搅动轮的外侧设有搅动臂，所述的搅动臂为弧形结构，搅动轮带动搅动臂旋转可以搅动脱粒的谷物快速通过出料口。
[0010]本技术的有益效果为：本技术采用第一转动筒和第二转动筒双滚筒带动稻谷击打筛板和凹版进行脱粒作用，稻谷脱粒干净，同时风机工作吹动碎茎秆排出机外，谷物搅动轮带动脱粒的谷物快速通过出料口，分离彻底，减少浪费。
附图说明
[0011]图1是本技术一种新型收割机谷物清选装置的结构示意图。
[0012]如图所示：1、箱体，2、进料口，1.1、挡板，1.2、脱粒区，1.3、风机区，1.4、杂料区，3、第一转动筒，3.1、第一转动齿轮，4、第二转动筒，4.1、第二转动齿轮，5、转动臂，6、筛板，7、凹板，8、风扇，9、转动装置，9.1、转动轴，9.2、运输带，10、出料口，11、谷物搅动轮，11.1、搅动臂。
具体实施方式
[0013]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]结合附图1，一种新型收割机谷物清选装置，包括收割机的箱体1，所述的箱体1的顶部设有进料口2，所述的箱体1内相对设有挡板1.1，所述的挡板1.1把箱体1分为脱粒区1.2、风机区1.3和杂料区1.4，所述的脱粒区1.2内相对设有第一转动筒3和第二转动筒4，所述的第一转动筒3的一端设有第一转动齿轮3.1，所述的第二转动筒4的一端设有第二转动齿轮4.1，所述的第一转动齿轮3.1第二转动齿轮4.1 之间皮带连接，所述的第一转动筒3和第二转动筒4的外侧均设有转动臂5，所述的第一转动筒3靠近箱体1和第二转动筒4靠近箱体1的一侧均设有筛板6，所述的第一转动筒3的远离进料口2一端设有凹板 7，所述的风机区1.3设有风扇8，所述的杂料区1.4内设有转动装置9，所述的风机区1.3和杂料区1.4 之间设有出料口10，所述的出料口10内设有谷物搅动轮11。
[0016]所述的第一转动齿轮3.1的直径大于第二转动齿轮4.1的直径,第一转动齿轮3.1和第二转动齿轮4.1 之间通过皮带连接转动，因直径大小不一，导致第一转动筒3和第二转动筒4的转速不一。
[0017]所述的筛板6的结构为编制筛板、冲孔筛板、鱼眼筛板或鱼鳞筛板，从进料口2进来的谷物，经过第一转动筒3和第二转动筒4的转动带动谷物转动，产生离心力，会导致谷物破碎和拍打到筛板6和凹版7 上，实现谷物的脱粒。
[0018]所述的转动装置9包括相对设置的转动轴9.1，相对设置的两个所述的转动轴9.1的外侧设有运输带 9.2，风扇8工作，吹动风力，因重力原理，碎茎秆轻于谷粒，碎茎秆随风到达转动装置9上，转动轴9.1 转动，带动运输带9.2的碎茎秆排出机外。
[0019]所述的谷物搅动轮11的外侧设有搅动臂11.1，所述的搅动臂11.1为弧形结构，谷粒因重力掉落至出料口10，谷物搅动轮11转动带动搅动臂11.1对谷粒进行搅拌，使得谷粒快速下落。
[0020]本技术的在具体实施时：本技术的第一转动筒、风扇和转动装置9的动力都是收割机驱动产生，编制筛板、冲孔筛板、鱼眼筛板或鱼鳞筛板为现有产品。
[0021]本技术的工作原理：收割机工作，把收割的谷物通过进料口投放在脱粒区内，收割机驱动第一转动筒和第二转动筒转动，对谷物进行旋转离心，同时谷物因旋转拍打筛
板和凹版，带走谷物的谷粒脱出，和茎秆破碎，然后一起向下掉落，风机工作吹风，同时转动装置工作，风力吹动茎秆朝向转动装置方向，转动轴转动，带动运输带的碎茎秆排出机外，谷粒因重力向下掉落，谷物搅动轮转动，谷粒快速通过出料口。
[0022]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型收割机谷物清选装置，包括收割机的箱体(1)，其特征在于，所述的箱体(1)的顶部设有进料口(2)，所述的箱体(1)内相对设有挡板(1.1)，所述的挡板(1.1)把箱体(1)分为脱粒区(1.2)、风机区(1.3)和杂料区(1.4)，所述的脱粒区(1.2)内相对设有第一转动筒(3)和第二转动筒(4)，所述的第一转动筒(3)的一端设有第一转动齿轮(3.1)，所述的第二转动筒(4)的一端设有第二转动齿轮(4.1)，所述的第一转动齿轮(3.1)第二转动齿轮(4.1)之间皮带连接，所述的第一转动筒(3)和第二转动筒(4)的外侧均设有转动臂(5)，所述的第一转动筒(3)靠近箱体(1)和第二转动筒(4)靠近箱体(1)的一侧均设有筛板(6)，所述的第一转动筒(3)的远离进料口(2)一端设有凹板(7)，所述的风机区(1.3)设有风扇(8)，所述的杂料...
【专利技术属性】
技术研发人员：周诗国，李开宝，江启权，李军，
申请(专利权)人：湖北亿穗生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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