Z型钢板桩吊钩制造技术

技术编号:31342920 阅读:37 留言:0更新日期:2021-12-13 08:40
本实用新型专利技术提出的是Z型钢板桩吊钩。包括吊耳、吊钩、弯曲臂和插装槽,在设有通孔的吊耳下部分支延展有吊钩,吊耳与吊钩之间设有弯曲臂平滑过渡增强抗弯刚度,吊钩之间隔断形成插装槽夹持Z型钢板桩的锁扣,吊钩将Z型钢板桩端面锁紧限位,进行平稳吊装作业。所述吊耳平面延长线与吊钩、弯曲臂交点共线,减少弯曲臂变形,增强抗弯刚度。所述弯曲臂为V型结构分别与吊耳、吊钩过渡连接,弯曲臂的弯曲臂内侧夹角β为103

【技术实现步骤摘要】
Z型钢板桩吊钩


[0001]本技术涉及起重领域的吊运工装,特别是涉及Z型钢板桩吊钩。

技术介绍

[0002]目前,Z型钢板桩作为一种新型的建筑材料。广泛用于汽车、铁道车辆、货架、电器柜、公路护栏、建筑钢结构、集装箱、输电铁塔、钢板桩、电缆桥架、农机、家具、蔬菜大棚、管道支架等领域。由于其截面宽度大、截面模数大、惯性矩更高,增强了刚度,减小了结构变形,并可多次重复使用,因此,它的用途广泛。
[0003]Z型钢板桩的锁口于中性轴的两侧对称分布,并且腹板是连续的,因此,Z型钢板桩的截面模量和抗弯刚度得到了提高,从而保证了截面的力学特性得到充分的发挥。但是,Z型钢板桩的锁扣在其内腔凸起,Z型钢板桩在生产吊装叠放时,普通吊钩在Z型钢板桩端面不能限位固定,造成左右摆动,无法平稳吊运。急需一种能够夹持Z型钢板桩的吊具。

技术实现思路

[0004]为了能够解决Z型钢板桩平稳吊运的问题,本技术提供了Z型钢板桩吊钩。该吊钩通过在两吊钩之间设置插装槽,夹持限位Z型钢板桩的锁扣,在Z型钢板桩两端形成稳定的夹持点;同时,吊耳与吊钩之间设置弯曲臂,增强了抗弯刚度,将Z型钢板桩平稳吊运,解决Z型钢板桩吊装的技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的方案是:
[0006]Z型钢板桩吊钩包括吊耳、吊钩、弯曲臂、插装槽和通孔,在设有通孔的吊耳下部分支延展有吊钩,吊耳与吊钩之间设有弯曲臂平滑过渡增强抗弯刚度,吊钩之间隔断形成插装槽夹持Z型钢板桩的锁扣,吊钩将Z型钢板桩端面锁紧限位,进行平稳吊装作业。
>[0007]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的吊耳中,所述吊耳平面延长线与吊钩、弯曲臂交点共线,减少弯曲臂变形,增强抗弯刚度。
[0008]进一步地,所述弯曲臂为V型结构分别与吊耳、吊钩过渡连接,弯曲臂的弯曲臂内侧夹角β为103

108
°
,弯曲臂与吊钩夹角α为80

85
°
,吊耳与弯曲臂夹角θ为135

140
°

[0009]积极效果,由于本技术采用插装槽夹持限位Z型钢板桩的锁扣,在Z型钢板桩两端形成稳定的夹持点;吊钩中心与Z型钢板桩重心重合,在水平的状态下进行平稳的吊装作业。同时,吊耳平面延长线与吊钩、弯曲臂交点共线,减少弯曲臂变形,增强抗弯刚度。适宜作为Z型钢板桩吊钩使用。
附图说明
[0010]图1为本技术立体图;
[0011]图2为本技术主视图;
[0012]图3为本技术侧视图;
[0013]图4为本技术A

A俯视剖面图。
[0014]图中,1.吊耳,1.0.通孔,2.吊钩,3.弯曲臂,4.插装槽,α.弯曲臂与吊钩夹角,β.弯曲臂内侧夹角,θ.吊耳与弯曲臂夹角。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]据图所示,Z型钢板桩吊钩包括吊耳1、吊钩2、弯曲臂3、插装槽4和通孔1.0,在设有通孔1.0的吊耳1下部分支延展有吊钩2,吊耳1与吊钩2之间设有弯曲臂3平滑过渡增强抗弯刚度,吊钩2之间隔断形成插装槽4夹持Z型钢板桩的锁扣,吊钩2将Z型钢板桩端面锁紧限位,进行平稳吊装作业。
[0017]为了保证本技术结构的稳定性,所述吊钩2之间相互平行,并以吊耳1的通孔1.0的中心线对称设置。
[0018]为了进一步保证本技术结构的稳定性,所述吊耳1平面延长线与吊钩2、弯曲臂3交点共线,减少弯曲臂3变形,增强抗弯刚度。
[0019]为了优化本技术的结构,所述插装槽4为吊钩2及弯曲臂3间隔形成,仅对Z型钢板桩的锁扣左右限位,方便插装槽4夹持锁扣。
[0020]为了更加优化本技术结构的稳定性,所述插装槽4宽度大于Z型钢板桩锁扣的外轮廓。
[0021]为了再进一步优化本技术的结构,所述弯曲臂3为V型结构分别与吊耳1、吊钩2过渡连接,弯曲臂3的弯曲臂内侧夹角β为103

108
°
,弯曲臂与吊钩夹角α为80

85
°
,吊耳与弯曲臂夹角θ为135

140
°

[0022]作为常规的技术选择,所述吊耳1、吊钩2和弯曲臂3为一体材料,板材火曲成形。
[0023]常规的,所述通孔1.0垂直贯穿吊耳1,用于连接索具。
[0024]本技术的工作原理:
[0025]Z型钢板桩的锁口对称分布于中性轴两侧,吊钩之间的插装槽宽度大于锁扣的外轮廓,将其包裹并夹持限位;因此,吊钩在Z型钢板桩的端面夹持时,吊钩中心与Z型钢板桩重心重合,Z型钢板桩不偏离夹持中心,即保持Z型钢板桩平行,在水平的状态下进行平稳的吊装作业。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.Z型钢板桩吊钩,其特征是:包括吊耳(1)、吊钩(2)、弯曲臂(3)、插装槽(4)和通孔(1.0),在设有通孔(1.0)的吊耳(1)下部分支延展有吊钩(2),吊耳(1)与吊钩(2)之间设有弯曲臂(3)平滑过渡增强抗弯刚度,吊钩(2)之间隔断形成插装槽(4)夹持Z型钢板桩的锁扣,吊钩(2)将Z型钢板桩端面锁紧限位,进行平稳吊装作业。2.根据权利要求1所述的Z型钢板桩吊钩,其特征是:所述吊钩(2)之间相互平行,并以吊耳(1)的通孔(1.0)的中心线对称设置。3.根据权利要求1所述的Z型钢板桩吊钩,其特征是:所述吊耳(1)平面延长线与吊钩(2)、弯曲臂(3)交点共线,减少弯曲臂(3)变形,增强抗弯刚度。4.根据权利要求1所述的Z型钢板桩吊钩,其特征是:所述插装槽(4)为吊钩(2)及弯曲臂(3)间隔形成,仅对Z型钢板桩的锁扣左右限位,方便插装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁国东罗大为聂乐顺
申请(专利权)人:葫芦岛天力工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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