热感应消防洒水喷头制造技术

技术编号:31342009 阅读:59 留言:0更新日期:2021-12-13 08:38
本实用新型专利技术涉及消防喷头技术领域,且公开了热感应消防洒水喷头,包括支承板和安装座:安装座位于支承板的顶端,且安装座的底端贯穿支承板并与支承板固定套接,安装座的内腔开设有流通槽,流通槽内壁的底端设有密封垫,密封垫的内壁卡接有封堵块。该热感应消防洒水喷头,通过设置的下置条,有利于对热感玻璃珠底端有效承接作用,通过设置的导杆以及外螺纹体的相互配合作用,能够使得利用转盘与旋杆的转动作用下,使得下置条有效进行上下移动的同时,能够在热感玻璃珠碎裂情况下,起到对顶柱的良好承托并带动封堵块对流通槽有效封堵效果,从而能够在不关闭整体管道阀门的基础上,对热感玻璃珠进行有效更换作用。对热感玻璃珠进行有效更换作用。对热感玻璃珠进行有效更换作用。

【技术实现步骤摘要】
热感应消防洒水喷头


[0001]本技术涉及消防喷头
,具体为热感应消防洒水喷头。

技术介绍

[0002]消防喷头是指在热的作用下,按预定的温度范围自行启动,或根据火灾信号由控制设备启动,并按设计的洒水形状和流量洒水灭火的一种喷头,玻璃球洒水喷头是常见的一种消防喷头,其热敏感元件为玻璃球,喷头受热时,由于玻璃球内的工作液发生作用,使球体炸裂而开启,从而使得水源流出的作用下,达到有效的消防工作。
[0003]在现有技术对于热感应消防洒水喷头中,对于消防喷头内部所用热感玻璃珠,且本体容易产生意外碎裂的情况,难以实现对其有效安置与防护作用的同时,存在其本体热感灵敏度较低的问题,并且在现有技术中,所用热感玻璃珠在遇火灾破裂或者意外碎裂后,在对其进行更换时,一般需要关闭整体的水源阀门,影响其他消防喷头工作的同时,使得操作带来较大的局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了热感应消防洒水喷头,具备有效加强热感玻璃珠热感灵敏度与有效更换热感玻璃珠的优点,解决了传统技术上热感玻璃珠灵敏度较低以及操作具有较大局限性的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:热感应消防洒水喷头,包括支承板和安装座:
[0006]所述安装座位于支承板的顶端,且安装座的底端贯穿支承板并与支承板固定套接,所述安装座的内腔开设有流通槽,所述流通槽内壁的底端设有密封垫,所述密封垫的内壁卡接有封堵块,所述封堵块的底端贯穿流通槽,且封堵块的底部设有限位片,所述限位片位于支承板的下方,所述限位片的底部设有顶柱,所述顶柱的外壁活动套接有洒水罩,且顶柱的下方设有热感玻璃珠,所述热感玻璃珠的底部设有下置条。
[0007]优选的,所述洒水罩右侧的内腔活动套接有导杆,所述导杆位于顶柱的右侧,所述导杆的顶端贯穿支承板并与支承板活动套接,且导杆的顶部设有连接片,所述连接片位于安装座的右侧,所述连接片的底部设有连杆,所述连杆的底部设有滑球,所述滑球位于支承板的顶端,所述导杆下侧的外壁设有外螺纹体,所述外螺纹体位于洒水罩的下方,所述导杆通过外螺纹体与下置条右侧的内腔相螺接,且导杆的底端贯穿下置条,所述导杆的底部设有转盘,所述转盘的外壁设有旋杆。
[0008]优选的,所述连杆设有六组,六组所述连杆的底部均设有滑球,且六组滑球的底端均与支承板的顶部相接触,六组所述连杆以及滑球在连接片的底部呈圆周均匀设置。
[0009]优选的,所述旋杆设有四组,四组所述旋杆均呈圆柱形杆体设计,且四组旋杆在转盘的外壁呈十字形分布。
[0010]优选的,所述下置条的左侧设有加固条,所述加固条位于顶柱的左侧,所述加固条贯穿洒水罩并与洒水罩固定套接,且加固条的顶部与支承板的底部固定连接,所述加固条
的右端开设有滑槽,所述滑槽的内侧卡接有活动块,所述活动块的右端贯穿滑槽并与下置条的左端固定连接。
[0011]优选的,所述滑槽呈凸字形槽体设计,且滑槽位于洒水罩的下方,所述活动块呈倒置“T”字型块体设计。
[0012]优选的,所述热感玻璃珠的顶部设有安置块,所述安置块呈半球状块体设计,且安置块的外壁设有软垫,所述软垫的外壁设有半球槽,所述半球槽开设于顶柱的底部。
[0013]优选的,所述热感玻璃珠外壁的下侧设有热感套,所述热感套本体为热感金属质体材料,且热感套的外壁设有热感探针。
[0014]优选的,所述安装座呈圆柱形块体设计,且安装座的外壁设有安装螺纹,且安装螺纹位于支承板的上方。
[0015]优选的,所述流通槽呈圆台状槽体设计,所述封堵块呈半球状块体设计,且封堵块位于流通槽底端内侧的中心位置。
[0016]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0017]1、该热感应消防洒水喷头,通过设置的下置条,有利于对热感玻璃珠底端有效承接作用,通过设置的导杆以及外螺纹体的相互配合作用,能够使得利用转盘与旋杆的转动作用下,使得下置条有效进行上下移动的同时,能够在热感玻璃珠碎裂情况下,起到对顶柱的良好承托并带动封堵块对流通槽有效封堵效果,从而能够在不关闭整体管道阀门的基础上,对热感玻璃珠进行有效更换作用,通过设置的连接片、连杆以及滑球的相互配合作用下,有利于对导杆有效支承的同时,对其转动起到良好辅助作用,通过设置的加固条、滑槽以及活动块,便于对下置条辅助支撑的同时,起到便于其有效上下移动效果。
[0018]2、该热感应消防洒水喷头,通过设置的热感玻璃珠,能够对整体工作的环境进行良好热感应作用,使得能够在火灾发生时进行有效碎裂作用,从而配合所设的顶柱与封堵块,起到对流通槽内部流通的水源有效释放作用,通过设置的热感套与热感探针的相互配合作用,便于对热感玻璃珠外壁的下侧有效套设的同时,使得热感探针更好感受热量的作用下,进而利用热感套传感到热感玻璃珠上,良好提高热感玻璃珠的灵敏度,通过设置的安置块、软垫以及半球槽的相互配合作用下,能够有效与热感玻璃珠顶端连接的同时,起到对其与顶杆之间的良好缓冲防护效果,加强对热感玻璃珠的保护作用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术侧剖图;
[0021]图3为本技术俯视图;
[0022]图4为本技术连接片底端结构示意图;
[0023]图5为本技术加固条俯剖图。
[0024]图中:1、支承板;2、安装座;3、流通槽;4、密封垫;5、封堵块;6、限位片;7、顶柱;8、洒水罩;9、热感玻璃珠;10、下置条;11、导杆;12、连接片;13、连杆;14、滑球;15、外螺纹体;16、转盘;17、旋杆;18、加固条;19、滑槽;20、活动块;21、安置块;22、软垫;23、半球槽;24、热感套;25、热感探针。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,热感应消防洒水喷头,包括支承板1和安装座2:
[0027]安装座2位于支承板1的顶端,且安装座2的底端贯穿支承板1并与支承板1固定套接,安装座2呈圆柱形块体设计,且安装座2的外壁设有安装螺纹,且安装螺纹位于支承板1的上方,安装座2的内腔开设有流通槽3,流通槽3内壁的底端设有密封垫4,密封垫4的内壁卡接有封堵块5,流通槽3呈圆台状槽体设计,封堵块5呈半球状块体设计,且封堵块5位于流通槽3底端内侧的中心位置,封堵块5的底端贯穿流通槽3,且封堵块5的底部设有限位片6,限位片6位于支承板1的下方,限位片6的底部设有顶柱7,顶柱7的外壁活动套接有洒水罩8,且顶柱7的下方设有热感玻璃珠9,热感玻璃珠9的底部设有下置条10;
[0028]洒水罩8右侧的内腔活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热感应消防洒水喷头,其特征在于,包括支承板(1)和安装座(2):所述安装座(2)位于支承板(1)的顶端,且安装座(2)的底端贯穿支承板(1)并与支承板(1)固定套接,所述安装座(2)的内腔开设有流通槽(3),所述流通槽(3)内壁的底端设有密封垫(4),所述密封垫(4)的内壁卡接有封堵块(5),所述封堵块(5)的底端贯穿流通槽(3),且封堵块(5)的底部设有限位片(6),所述限位片(6)位于支承板(1)的下方,所述限位片(6)的底部设有顶柱(7),所述顶柱(7)的外壁活动套接有洒水罩(8),且顶柱(7)的下方设有热感玻璃珠(9),所述热感玻璃珠(9)的底部设有下置条(10)。2.根据权利要求1所述的热感应消防洒水喷头,其特征在于:所述洒水罩(8)右侧的内腔活动套接有导杆(11),所述导杆(11)位于顶柱(7)的右侧,所述导杆(11)的顶端贯穿支承板(1)并与支承板(1)活动套接,且导杆(11)的顶部设有连接片(12),所述连接片(12)位于安装座(2)的右侧,所述连接片(12)的底部设有连杆(13),所述连杆(13)的底部设有滑球(14),所述滑球(14)位于支承板(1)的顶端,所述导杆(11)下侧的外壁设有外螺纹体(15),所述外螺纹体(15)位于洒水罩(8)的下方,所述导杆(11)通过外螺纹体(15)与下置条(10)右侧的内腔相螺接,且导杆(11)的底端贯穿下置条(10),所述导杆(11)的底部设有转盘(16),所述转盘(16)的外壁设有旋杆(17)。3.根据权利要求2所述的热感应消防洒水喷头,其特征在于:所述连杆(13)设有六组,六组所述连杆(13)的底部均设有滑球(14),且六组滑球(14)的底端均与支承板(1)的顶部相接触,六组所述连杆(13)以及滑球(14)在连接片(12)的底部呈圆周均匀设置。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文杰陈永亮沈江涛陈响生
申请(专利权)人:广威消防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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