本实用新型专利技术公开了一种棉纱运输用固定板,包括板材本体,板材本体正面设置有若干第一限位孔,第一限位孔呈矩形阵列,第一限位孔包括相邻设置的第一限位大孔和第一限位小孔,第一限位大孔的孔径与棉纱筒底部管径一样,第一限位小孔的孔径与棉纱筒顶部管径一样,板材本体背面设置有若干第二限位孔,第二限位孔呈矩形阵列,第二限位孔包括相邻设置的第二限位大孔和第二限位小孔,第二限位大孔的孔径与棉纱筒底部管径一样,第二限位小孔的孔径与棉纱筒顶部管径一样,第一限位大孔与第二限位小孔相互连通且一一对应,第一限位小孔与第二限位大孔相互连通且一一对应。该固定板通过大小孔的设计,可以稳稳的固定缠绕棉纱后的棉纱筒,从而提高了在运输棉纱筒的稳定性,避免运输过程中掉落。掉落。掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱运输用固定板
[0001]本技术涉及棉纱包装的
,具体涉及一种棉纱运输用固定板。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。棉纱生产绕成棉纱筒后,放置于运输板上,现有的运输板结构使得棉纱筒在运输过程中容易摇晃,从而使得棉纱筒的摆放稳定性差,摆放不整齐,容易掉落。
技术实现思路
[0003]本技术的目的提供一种棉纱运输用固定板,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]根据本技术的一种棉纱运输用固定板,包括板材本体,所述板材本体正面设置有若干第一限位孔,所述第一限位孔呈矩形阵列,所述第一限位孔包括相邻设置的第一限位大孔和第一限位小孔,所述第一限位大孔的孔径与棉纱筒底部管径一样,所述第一限位小孔的孔径与棉纱筒顶部管径一样,所述板材本体背面设置有若干第二限位孔,所述第二限位孔呈矩形阵列,所述第二限位孔包括相邻设置的第二限位大孔和第二限位小孔,所述第二限位大孔的孔径与棉纱筒底部管径一样,所述第二限位小孔的孔径与棉纱筒顶部管径一样,所述第一限位大孔与所述第二限位小孔相互连通且一一对应,所述第一限位小孔与所述第二限位大孔相互连通且一一对应。
[0005]在一些实施方式中,所述第一限位大孔的深度为所述板材本体厚度的一半,所述第二限位小孔的深度为所述板材本体厚度的一半,所述第一限位小孔的深度为所述板材本体厚度的一半,所述第二限位大孔的深度为所述板材本体厚度的一半。
[0006]在一些实施方式中,所述第一限位大孔的孔径为60
‑<br/>90mm,所述第一限位小孔的孔径为36
‑
60mm,所述第二限位大孔的孔径为60
‑
90mm,所述第二限位小孔的孔径为36
‑
60mm。
[0007]在一些实施方式中,所述第一限位大孔与所述第一限位小孔之间的间距为220
‑
250mm。
[0008]在一些实施方式中,所述板材本体的厚度为11.5
‑
12.0mm,所述第一限位大孔的深度为5.75
‑
6.0mm,所述第二限位小孔的深度为5.75
‑
6.0mm,所述第一限位小孔的深度为5.75
‑
6.0mm,所述第二限位大孔的深度为 5.75
‑
6.0mm。
[0009]有益效果:本申请的一种棉纱运输用固定板结构简单,生产成本低,其通过大小孔的设计,可以稳稳的固定缠绕棉纱后的棉纱筒,从而提高了在运输棉纱筒的稳定性,避免运输过程中掉落。
附图说明
[0010]图1为本技术的一种实施方式的一种棉纱运输用固定板的结构示意图;
[0011]图2为本技术的一种实施方式的一种棉纱运输用固定板的结构示意图;
[0012]图3为本技术的一种实施方式的棉纱筒的结构示意图;
[0013]图4为本技术的一种实施方式的一种棉纱运输用固定板的使用状态图。
具体实施方式
[0014]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0015]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0016]术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1至3所示:
[0018]本技术公开的一种棉纱运输用固定板,包括板材本体,所述板材本体100正面设置有三十个第一限位孔,所述第一限位孔呈矩形阵列,具体为 6行5列,所述第一限位孔包括相邻设置的第一限位大孔210和第一限位小孔220,其中,第一限位大孔210和第一限位小孔220分别为15个,所述第一限位大孔210的孔径与棉纱筒400底部管径一样,所述第一限位小孔220 的孔径与棉纱筒400顶部管径一样,所述板材本体100背面设置有若干第二限位孔,所述第二限位孔呈矩形阵列,所述第二限位孔包括相邻设置的第二限位大孔和第二限位小孔,所述第二限位大孔320的孔径与棉纱筒400底部管径一样,所述第二限位小孔310的孔径与棉纱筒400顶部管径一样,所述第一限位大孔210与所述第二限位小孔310相互连通且一一对应,所述第一限位小孔220与所述第二限位大孔320相互连通且一一对应。
[0019]具体尺寸如下,所述板材本体100的长度为1330mm,宽度为1130mm,厚度为12.0mm,所述第一限位大孔210的深度为6.0mm,所述第二限位小孔310的深度为6.0mm,所述第一限位小孔220的深度为6.0mm,所述第二限位大孔320的深度为6.0mm,第一限位大孔210的孔径为75mm,所述第一限位小孔220的孔径为38mm,所述第二限位大孔320的孔径为75mm,所述第二限位小孔310的孔径为38mm,所述第一限位大孔210与所述第一限位小孔220之间的间距为220mm。
[0020]如图4所示:
[0021]两块包装棉纱用固定板分别放置于缠绕棉纱后的棉纱筒的顶部和底部,相邻棉纱筒倒置放置,其中,一棉纱筒的顶部插设于上方固定板的第二限位小孔,底部插设于下方固定板的第一限位大孔;相邻的棉纱筒由于倒置,其底部插设于上方固定板的第二限位大孔,
其顶部插设于下方固定板的第一限位小孔。
[0022]上方的包装棉纱用固定板上还可以叠加棉纱筒,不限定其具体的层数和高度,最后通过缠绕膜对底部和顶部的固定板进行缠绕固定,达到稳固包装的效果。
[0023]本申请实施例的一种棉纱运输用固定板结构简单,生产成本低,其通过大小孔的设计,可以稳稳的固定缠绕棉纱后的棉纱筒,从而提高了在运输棉纱筒的稳定性,避免运输过程中掉落。
[0024]以上所述仅是本技术的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱运输用固定板,其特征在于,包括板材本体,所述板材本体(100)正面设置有若干第一限位孔,所述第一限位孔呈矩形阵列,所述第一限位孔包括相邻设置的第一限位大孔(210)和第一限位小孔(220),所述第一限位大孔(210)的孔径与棉纱筒(400)底部管径一样,所述第一限位小孔(220)的孔径与棉纱筒(400)顶部管径一样,所述板材本体(100)背面设置有若干第二限位孔,所述第二限位孔呈矩形阵列,所述第二限位孔包括相邻设置的第二限位大孔和第二限位小孔,所述第二限位大孔(320)的孔径与棉纱筒(400)底部管径一样,所述第二限位小孔(310)的孔径与棉纱筒(400)顶部管径一样,所述第一限位大孔(210)与所述第二限位小孔(310)相互连通且一一对应,所述第一限位小孔(220)与所述第二限位大孔(320)相互连通且一一对应。2.根据权利要求1所述的固定板,其特征在于,所述第一限位大孔(210)的深度为所述板材本体(100)厚度的一半,所述第二限位小孔(310)的深度为所述板材本体(100)厚度的一半,所述第一限位小孔(220)的深度为所述板材本体(100)厚度的一半,所述第二限位大孔(320)的深度为所...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡光泉,魏兵,蔡伟南,蔡盛楠,
申请(专利权)人:南通御丰塑钢包装有限公司,
类型:新型
国别省市:
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