一种发酵设备制造技术

技术编号:31341913 阅读:32 留言:0更新日期:2021-12-13 08:38
本实用新型专利技术公开了一种发酵设备,包括发酵罐,所述发酵罐包括:罐体、用于将所述罐体纵向分割成若干层的隔板组件,所述罐体内中心纵向设置有搅拌轴,所述搅拌轴上纵向设置有若干组搅拌器;其中,所述隔板组件至少为一个,所述隔板组件上设置有下料口,每个隔板组件上部设置有搅拌器。本实用新型专利技术将发酵设备分割成若干层,减小了发酵的物料的厚度,物料逐层向下分布,提高了发酵产率,且减轻了底部搅拌器承受的工作压力大,降低了整机的能耗。降低了整机的能耗。降低了整机的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵设备


[0001]本技术涉及生物发酵
,具体涉及一种发酵设备。

技术介绍

[0002]发酵设备是广泛用于微生物生长的一种反应设备。在发酵罐中各种微生物在适当的环境中生长,新陈代谢和形成发酵产物。发酵设备目前已广泛地用于制药、堆肥、垃圾废料处理、酶制剂、食品等行业。
[0003]目前生产上用的发酵设备多为立式发酵设备。现有的立式发酵设备一般体积大、高度高,设备的进料是从顶部进入,造成物料堆积的厚度厚,影响发酵产率,且靠近底部的搅拌器承受的工作压力大,导致整机的能耗高。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的不足,本技术提供了一种发酵设备。
[0005]本技术的技术方案为:
[0006]本技术提供了一种发酵设备,包括发酵罐,所述发酵罐包括:
[0007]罐体、用于将所述罐体纵向分割成若干层的隔板组件,所述罐体内中心纵向设置有搅拌轴,所述搅拌轴上纵向设置有若干组搅拌器;
[0008]其中,所述隔板组件至少为一个,所述隔板组件上设置有下料口,每个隔板组件上部设置有搅拌器。
[0009]进一步的,所述立式分层发酵设备还包括用于连接所述罐体和所述隔板组件的第一连接件,每个隔板组件分别与两个镜像放置的第一连接件连接,两个第一连接件分别位于隔板组件的上部和下部。
[0010]进一步的,所述隔板组件包括设置有下料口的隔板、与所述隔板连接的第二连接件、设置在所述隔板底部的隔板加强支撑;
[0011]其中,位于所述隔板组件上部的第一连接件的底面与所述隔板连接,第一连接件的侧面与所述罐体连接;位于所述隔板组件下部的第一连接件的顶面与所述第二连接件连接,第一连接件的侧面与所述罐体连接。
[0012]进一步的,所述隔板设置为与所述罐体横截面相同的板状结构,所述隔板的中心处开设有用于穿过所述搅拌轴的口;所述下料口数量至少为一个。
[0013]进一步的,相邻的两个隔板之间的下料口交错分布。
[0014]进一步的,所述第一连接件为截面是L型的角钢。
[0015]进一步的,所述第二连接件为截面是U型的槽钢。
[0016]进一步的,隔板加强支撑包括多根截面为U型的槽钢和一个圆柱筒焊接组成,槽钢以圆柱筒的中心为中心轴向分布。
[0017]进一步的,搅拌器为桨式搅拌器。
[0018]进一步的,每层罐体上设置有排气孔和检修口。
[0019]本技术所达到的有益效果为:
[0020]1、本技术实施例采用隔板组件将发酵设备分割成若干层,减小了发酵的物料的厚度,在隔板上设置有下料口,使得物料逐层向下落下,提高了发酵产率,且减轻了底部搅拌器承受的工作压力大,降低了整机的能耗。
[0021]2、现有技术的立式发酵设备是从顶部蒸发,蒸发面积小,蒸气需要穿过层层物料,蒸发效率低,而本技术实施例采用隔板组件将发酵设备分割成若干层,隔板组件上设置有下料口,物料依次从上层下落到下一层,加大了每层的蒸发面积,提高了立式发酵设备总体的蒸发效率。
附图说明
[0022]图1是本技术一实施例整体结构示意图。
[0023]图2是图1中A处的放大图。
[0024]图3是一实施例的隔板组件结构示意图。
[0025]图4是一实施例的隔板组件分解示意图。
[0026]图5是一实施例的两层隔板组件间的发酵设备局部结构示意图(省略罐体)。
[0027]图6是一实施例的隔板的下料口的结构示意图。
[0028]图7是另一实施例的隔板的下料口的结构示意图。
[0029]图中,100、罐体;110、排气孔;120、检修口;200、隔板组件;210、隔板;211、下料口;220、第二连接件;230、隔板加强支撑;300、搅拌轴;400、搅拌器;500、第一连接件。
具体实施方式
[0030]为便于本领域的技术人员理解本技术,下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0031]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]本实施例以三个隔板组件200将发酵设备中的罐体100分为四层为例来说明本申请的结构及连接关系,当然本申请发酵设备的层数但并不局限于此。
[0034]本技术提供了一种发酵设备,包括发酵罐,该发酵罐包括:罐体100、用于将罐体100纵向分割成若干层的隔板组件200,罐体100内中心纵向设置有搅拌轴300,搅拌轴300上纵向设置有若干组搅拌器400。其中,隔板组件200至少为一个,所述隔板组件200上设置有下料口211,每个隔板组件200上部设置有搅拌器400。
[0035]如图1所示,在本实施例中,隔板组件200为三个,纵向均布排布将罐体100分割为四层。
[0036]如图2所示,第一连接件500为截面为L型的角钢,用于连接罐体100和隔板组件200,连接方式可以通过螺栓连接,也可以通过焊接连接。每个隔板组件200分别与两个镜像放置的第一连接件500连接,两个第一连接件500分别位于隔板组件200的上部和下部。
[0037]如图3~4所示,隔板组件200包括隔板210、固定连接在隔板210底部圆周上的第二连接件220和固定连接在隔板210底部的隔板加强支撑230,固定连接方式可以通过螺栓连接,也可以通过焊接连接。
[0038]在该实施例中,位于隔板组件200上部的第一连接件500的底面与隔板210连接,第一连接件500的侧面与罐体100连接;位于隔板组件200下部的第一连接件500的顶面与所述第二连接件220连接,第一连接件500的侧面与所述罐体100连接。连接方式可以通过螺栓连接,也可以通过焊接连接。
[0039]具体来说,隔板210为与所述罐体100横截面结构相同的板状结构,中心处开设有用于穿过搅拌轴300的口,隔板210上开有下料口211,下料口211的形状为方形,所述下料口211数量至少为一个。当然下料口211的形状不局限于实施例中所示的形状,也可以是能够使物料通过的其他形状,例如圆形,下料口211的大小和数量根据立式分层发酵设备实际工况的大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵设备,其特征在于,包括发酵罐,所述发酵罐包括:罐体(100)、用于将所述罐体(100)纵向分割成若干层的隔板组件(200),所述罐体(100)内中心纵向设置有搅拌轴(300),所述搅拌轴(300)上纵向设置有若干组搅拌器(400);其中,所述隔板组件(200)至少为一个,所述隔板组件(200)上设置有下料口(211),每个隔板组件(200)上部设置有搅拌器(400)。2.根据权利要求1所述的一种发酵设备,其特征在于,所述立式分层发酵设备还包括用于连接所述罐体(100)和所述隔板组件(200)的第一连接件(500),每个隔板组件(200)分别与两个镜像放置的第一连接件(500)连接,两个第一连接件(500)分别位于隔板组件(200)的上部和下部。3.根据权利要求2所述的一种发酵设备,其特征在于,所述隔板组件(200)包括设置有下料口(211)的隔板(210)、与所述隔板(210)连接的第二连接件(220)、设置在所述隔板(210)底部的隔板加强支撑(230);其中,位于所述隔板组件(200)上部的第一连接件(500)的底面与所述隔板(210)连接,第一连接件(500)的侧面与所述罐体(100)连接;位于所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭荣波王国栋冯权罗生军戴萌
申请(专利权)人:中国科学院青岛生物能源与过程研究所
类型:新型
国别省市:

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