一种蚕茧绪丝切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于蚕丝加工技术领域，尤其为一种蚕茧绪丝切断装置，包括防水罩，所述防水罩内壁一端中部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸推杆端设置有匚型固定架，所述匚型固定架内部安装有电热丝，所述电热丝的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述防水罩一侧顶部开设有导向滑孔，所述导向滑孔内部安装有连接柱，所述连接柱一端粘接有固定块，所述连接柱另一端熔接有限位圆板，所述固定块一侧中部开设有固定孔，所述固定孔内部安装有L型吸气导管，所述固定块顶端边部焊接有固定板。通过使用L型吸气导管，可以对蚕茧绪丝切断时产生的有毒气体进行吸收，避免有毒气体扩散到工作区域，有利于提高工作人员操作时的安全性。于提高工作人员操作时的安全性。于提高工作人员操作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕茧绪丝切断装置


[0001]本技术属于蚕丝加工
，具体涉及一种蚕茧绪丝切断装置。

技术介绍

[0002]现有的缫丝机车头位置处往往会设置电热丝切断装置来切断生产过程中产生的绪丝，由于整个缫丝机含有大量的水，因此在实际生产过程中，缫丝机上的水极有可能飞溅至电热丝切断装置上，造成电热丝切断装置短路、电热丝损坏或者更为严重的安全事故，影响电热丝的使用寿命，为此，中国专利公开了一种蚕茧绪丝切断装置，其申请号为201921055371.4，其有益效果为，通过设置防水罩，并将电热丝等组件设于防水罩内，能够有效的防止缫丝机上的水飞溅至蚕茧绪丝切断装置上造成短路、电热丝损坏等问题，保证电热丝的使用寿命；
[0003]电热丝烧结绪丝时，会产生有害气体，但该装置无法对有害气体进行及时排出，扩散到空气中的有害气体会对现场操作的工作人员生命健康造成危害，且电热丝在损坏后，更换较为不便。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种蚕茧绪丝切断装置，具有安全性高和切断装置易于更换使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蚕茧绪丝切断装置，包括防水罩，所述防水罩内壁一端中部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸推杆端设置有匚型固定架，所述匚型固定架内部安装有电热丝，所述电热丝的输入端和外部电源的输出端电性连接；
[0006]所述防水罩一侧顶部开设有导向滑孔，所述导向滑孔内部安装有连接柱，所述连接柱一端粘接有固定块，所述连接柱另一端熔接有限位圆板，所述固定块一侧中部开设有固定孔，所述固定孔内部安装有L型吸气导管，所述固定块顶端边部焊接有固定板，所述固定板一端边部开设有固定螺孔，所述固定螺孔内部安装有固定螺杆，所述防水罩一侧顶部靠近导向滑孔处焊接有凵型支撑架。
[0007]作为本技术的一种蚕茧绪丝切断装置优选技术方案，所述伸缩气缸推杆端焊接有定位卡块，所述定位卡块一侧中部开设有限位卡槽，所述匚型固定架一端中部焊接有连接块，所述连接块一端中部开设有定位卡槽，所述定位卡槽内壁一侧中部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆。
[0008]作为本技术的一种蚕茧绪丝切断装置优选技术方案，所述定位卡块的纵截面形状为矩形，所述定位卡块的纵截面尺寸和定位卡槽的纵截面尺寸相同，所述定位卡块位于定位卡槽内部。
[0009]作为本技术的一种蚕茧绪丝切断装置优选技术方案，所述限位卡槽的内径和限位螺孔的内径相同，所述限位螺杆一端位于限位卡槽内部。
[0010]作为本技术的一种蚕茧绪丝切断装置优选技术方案，所述连接柱的长度和防
水罩的厚度相同。
[0011]作为本技术的一种蚕茧绪丝切断装置优选技术方案，所述固定孔内壁一侧中部开设有挤压螺孔，所述挤压螺孔内部安装有挤压螺杆。
[0012]作为本技术的一种蚕茧绪丝切断装置优选技术方案，所述固定板的长度大于固定块的长度，所述固定螺孔的数量总共为两个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过导向滑孔、连接柱和限位圆板的配合使用，可以对固定块的移动进行限位，通过固定块、固定孔、挤压螺孔和挤压螺杆的配合使用，可以对L型吸气导管进行固定，通过固定板、固定螺孔和固定螺杆的使用，可以对固定块进行固定，通过调节固定块的使用位置和使用角度，可以实现对L型吸气导管使用位置和使用角度的调节，便于L型吸气导管的使用，通过使用L型吸气导管，可以对蚕茧绪丝切断时产生的有毒气体进行吸收，避免有毒气体扩散到工作区域，有利于提高工作人员操作时的安全性。
[0015]2、本技术在使用时，通过定位卡块和定位卡槽的配合使用，可以对匚型固定架与伸缩气缸之间的连接进行定位和限位，通过限位卡槽、限位螺孔和限位螺杆的配合使用，可以对匚型固定架进行固定，可以降低匚型固定架的安装与拆卸难度，便于工作人员对切断装置的检修使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中的剖视图；
[0019]图3为本技术中定位卡槽的结构示意图；
[0020]图4为本技术中固定孔的结构示意图。
[0021]图中：1、防水罩；2、伸缩气缸；3、匚型固定架；4、电热丝；5、定位卡块；6、限位卡槽；7、连接块；8、定位卡槽；9、限位螺孔；10、限位螺杆；11、导向滑孔；12、固定块；13、固定孔；14、L型吸气导管；15、挤压螺孔；16、挤压螺杆；17、连接柱；18、限位圆板；19、固定板；20、固定螺孔；21、固定螺杆；22、凵型支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种蚕茧绪丝切断装置，包括防水罩1，防水罩1内壁一端中部安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2推杆端设置有匚型固定架3，匚型固定架3内部安装有电热丝4，电热丝4的输入端和外部电源的输出端电性连接；
[0024]防水罩1一侧顶部开设有导向滑孔11，导向滑孔11内部安装有连接柱17，连接柱17一端粘接有固定块12，连接柱17另一端熔接有限位圆板18，连接柱17的长度和防水罩1的厚度相同，可以对固定块12的移动进行限位，便于固定块12的使用，固定块12一侧中部开设有固定孔13，固定孔13内部安装有L型吸气导管14，固定孔13内壁一侧中部开设有挤压螺孔15，挤压螺孔15内部安装有挤压螺杆16，可以对L型吸气导管14进行挤压固定，可以降低L型吸气导管14的安装难度，固定块12顶端边部焊接有固定板19，固定板19一端边部开设有固定螺孔20，固定板19的长度大于固定块12的长度，固定螺孔20的数量总共为两个，可以对固定块12进行固定，便于固定块12的使用，固定螺孔20内部安装有固定螺杆21，防水罩1一侧顶部靠近导向滑孔11处焊接有凵型支撑架22。
[0025]参阅图2和图3，伸缩气缸2推杆端焊接有定位卡块5，定位卡块5一侧中部开设有限位卡槽6，匚型固定架3一端中部焊接有连接块7，连接块7一端中部开设有定位卡槽8，定位卡块5的纵截面形状为矩形，定位卡块5的纵截面尺寸和定位卡槽8的纵截面尺寸相同，定位卡块5位于定位卡槽8内部，可以对匚型固定架3的安装进行定位和限位，有利于降低匚型固定架3的安装难度，定位卡槽8内壁一侧中部开设有限位螺孔9，限位螺孔9内部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚕茧绪丝切断装置，包括防水罩（1），其特征在于：所述防水罩（1）内壁一端中部安装有伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）推杆端设置有匚型固定架（3），所述匚型固定架（3）内部安装有电热丝（4），所述电热丝（4）的输入端和外部电源的输出端电性连接；所述防水罩（1）一侧顶部开设有导向滑孔（11），所述导向滑孔（11）内部安装有连接柱（17），所述连接柱（17）一端粘接有固定块（12），所述连接柱（17）另一端熔接有限位圆板（18），所述固定块（12）一侧中部开设有固定孔（13），所述固定孔（13）内部安装有L型吸气导管（14），所述固定块（12）顶端边部焊接有固定板（19），所述固定板（19）一端边部开设有固定螺孔（20），所述固定螺孔（20）内部安装有固定螺杆（21），所述防水罩（1）一侧顶部靠近导向滑孔（11）处焊接有凵型支撑架（22）。2.根据权利要求1所述的一种蚕茧绪丝切断装置，其特征在于：所述伸缩气缸（2）推杆端焊接有定位卡块（5），所述定位卡块（5）一侧中部开设有限位卡槽（6），所述匚型固定架（3）一端中部焊接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永山，
申请(专利权)人：江苏富安茧丝绸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：