一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构，包括上横梁，所述上横梁的上表面中心位置设置有安装槽，所述安装槽内设置有安装板，所述安装板的两侧外壁上均设置有卡槽，所述安装板的上表面两侧设置有固定板，所述固定板的上表面一侧边缘处设置有第一限位孔，所述上横梁的两侧内部设置有安装腔，所述安装腔的一侧内壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与轴承相连接，所述轴承安装在连接块的一侧外壁上，所述上横梁的上表面两侧设置有限位柱。本实用新型专利技术可以快速的对平衡缸进行安装或拆卸，并且便于工作人员维护，节省时间，加强了装置之间的稳定性，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构


[0001]本技术涉及压力机平衡缸安装
，具体为一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构。

技术介绍

[0002]高速压力机是一种以连续式高速冲压为目的的自动冲床。滑块运动具有极高的运转精度，由于滑块、模具和连杆、球杆重量存在，下行时惯性很大,滑块不能平稳运动,通过平衡缸利用气压产生向上的托力，可以平衡这部分的重量和运动惯性，使得制件合格，所以需要一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构。
[0003]目前现有的高速连杆压力机平衡缸的安装结构缺陷是：
[0004]1、现有的高速连杆压力机平衡缸的安装结构较为复杂，并且不易于安装，安装费时费力，并且不方便工作人员操作维护。
[0005]2、现有的高速连杆压力机平衡缸的安装结构的稳固性较差，容易影响平衡缸的使用效果。
[0006]3、现有的高速连杆压力机平衡缸的安装结构容易因为晃动而产生缝隙，导致装置之间的不稳定，造成不必要的意外。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构，包括上横梁，所述上横梁的上表面中心位置设置有安装槽，所述安装槽内设置有安装板，所述安装板的两侧外壁上均设置有卡槽，所述安装板的上表面两侧设置有固定板，所述固定板的上表面一侧边缘处设置有第一限位孔，所述上横梁的两侧内部设置有安装腔，所述安装腔的一侧内壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与轴承相连接，所述轴承安装在连接块的一侧外壁上，所述上横梁的上表面两侧设置有限位柱，所述限位柱的外壁上方设置有外螺纹，所述限位柱的外壁上方设置有限位板。
[0009]优选的，所述螺纹杆的另一端安装有连接板，且连接板的另一侧外壁上安装有旋转把手。
[0010]优选的，所述连接块的另一侧外壁上安装有卡块，且卡块位于卡槽内，卡块的外壁上设置有橡胶垫，且橡胶垫的一侧外壁与卡槽的一侧内壁相接触。
[0011]优选的，所述限位柱位于第一限位孔内。
[0012]优选的，所述限位板的上表面中心位置设置有第二限位孔，且第二限位孔的内壁上设置有内螺纹，第二限位孔内壁上的内螺纹与限位柱外壁上的螺纹啮合连接。
[0013]优选的，所述安装板上表面安装有平衡缸本体。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过平衡缸本体、旋转把手、螺纹杆、连接块和卡槽的配合设置,当需要安装或拆卸平衡缸本体时，对旋转把手进行正转或反转，旋转把手进行正转或反转使得，螺纹杆进行正转或反转，螺纹杆进行正转或反转使得螺纹杆可以进行横向位移，螺纹杆可以进行横向位移使得连接块可以进行横向位移，连接块可以进行横向位移使得卡块可以移出或进入到卡槽的内部，完成对平衡缸本体的安装或拆卸，可以较为快速的对平衡缸本体进行安装或拆卸，并且平衡缸本体安装在上横梁上，可以便于平衡缸本体的管线布放和维修，使得工作人员更加方便。
[0016]2、通过平衡缸本体、限位板、限位柱和固定板的配合设置，限位柱和固定板的设置可以对安装板进行一定的限位作用，避免其随意移动，限位板的设置使得固定板与限位柱之间更加稳固，可以帮助平衡缸本体平衡滑块下滑时得惯性。
[0017]3、通过卡块、橡胶垫和卡槽的配合设置，橡胶垫的设置使得卡块与卡槽之间的紧密型加强，当晃动出现缝隙时时橡胶垫可以对缝隙进行补偿，避免卡块与卡槽之间出现缝隙，影响上横梁与安装板之间的稳定性，提高装置的使用性能，避免出现不必要的意外。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术图1中的A处局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中的B处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、平衡缸本体；2、上横梁；3、螺纹杆；4、旋转把手；5、连接板；6、安装腔；7、安装板；8、轴承；9、连接块；10、卡块；11、安装槽；12、橡胶垫；13、卡槽；14、限位板；15、固定板；16、第一限位孔；17、限位柱；18、第二限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高速连杆压力机平衡缸的安装
结构，包括上横梁2，上横梁2的上表面中心位置设置有安装槽11，安装槽11内设置有安装板7，安装板7上表面安装有平衡缸本体1，安装板7的两侧外壁上均设置有卡槽13，安装板7的上表面两侧设置有固定板15，固定板15的上表面一侧边缘处设置有第一限位孔16，上横梁2的两侧内部设置有安装腔6，安装腔6的一侧内壁上设置有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有螺纹杆3，螺纹杆3的一端与轴承8相连接，螺纹杆3的另一端安装有连接板5，且连接板5的另一侧外壁上安装有旋转把手4，轴承8安装在连接块9的一侧外壁上，连接块9的另一侧外壁上安装有卡块10，且卡块10位于卡槽13内，当需要安装或拆卸平衡缸本体1时，对旋转把手4进行正转或反转，旋转把手4进行正转或反转使得，螺纹杆3进行正转或反转，螺纹杆3进行正转或反转使得螺纹杆3可以进行横向位移，螺纹杆3可以进行横向位移使得连接块9可以进行横向位移，连接块9可以进行横向位移使得卡块10可以移出或进入到卡槽13的内部，完成对平衡缸本体1的安装或拆卸，可以较为快速的对平衡缸本体1进行安装或拆卸，并且平衡缸本体1安装在上横梁2上，可以便于平衡缸本体1的管线布放和维修，使得工作人员更加方便；
[0027]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构，包括上横梁(2)，其特征在于：所述上横梁(2)的上表面中心位置设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设置有安装板(7)，所述安装板(7)的两侧外壁上均设置有卡槽(13)，所述安装板(7)的上表面两侧设置有固定板(15)，所述固定板(15)的上表面一侧边缘处设置有第一限位孔(16)，所述上横梁(2)的两侧内部设置有安装腔(6)，所述安装腔(6)的一侧内壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端与轴承(8)相连接，所述轴承(8)安装在连接块(9)的一侧外壁上，所述上横梁(2)的上表面两侧设置有限位柱(17)，所述限位柱(17)的外壁上方设置有外螺纹，所述限位柱(17)的外壁上方设置有限位板(14)。2.根据权利要求1所述的一种高速连杆压力机平衡缸的安装结构，其特征在于：所述螺纹杆(3)的另一端安装有连接板(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪军，
申请(专利权)人：德州福达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：