一种环保电镀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保电镀池，具有废液处理和废气处理的双重功能，更加环保，其技术方案要点是包括池体，池体内设有若干挂具，所述池体顶部设有废气收集装置，池体底部设有循环装置，废气收集装置包括集气罩、抽气风机、导气管和废气处理罐，导气管的两端分别与集气罩和废气处理罐连接，抽气风机安装于导气管内，废气处理罐上还设有排气口，集气罩位于池体的顶部，废气收集装置还包括驱动集气罩升降的升降气缸，本实用新型专利技术适用于电镀池技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种环保电镀池


[0001]本技术属于电镀池
，特指一种环保电镀池。

技术介绍

[0002]电镀池是电镀设备中最基础的设备，主要功能是盛放电镀液，并用于电镀；电镀池液在处理时，需要专门的过滤装置进行过滤，否则难以满足其工作需求，且电镀过程中会产生一些废气，若不对废气进行收集处理，容易造成厂区内部造成环境污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种环保电镀池，具有废液处理和废气处理的双重功能，更加环保。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种环保电镀池，包括池体，池体内设有若干挂具，其特征在于：所述池体顶部设有废气收集装置，池体底部设有循环装置，废气收集装置包括集气罩、抽气风机、导气管和废气处理罐，导气管的两端分别与集气罩和废气处理罐连接，抽气风机安装于导气管内，废气处理罐上还设有排气口，集气罩位于池体的顶部，废气收集装置还包括驱动集气罩升降的升降气缸。
[0005]通过采用上述技术方案，挂具可以通过连杆悬挂于池体的池口上，废气收集装置对电镀时产生的废气进行收集，循环装置用于对电镀液进行循环过滤，实际使用中，升降气缸安装于外置固定架上，如厂房顶部，集气罩与导气管之间可以设置波纹软管，便于集气罩的升降，抽气风机安装于导气管的中段能够产生抽吸力，将废气抽入废气处理罐中，进行净化再外排；当电镀时，升降气缸驱动集气罩下降，起到更好的收集作用，当电镀完成时，集气罩能够上移，便于取出电镀件。
[0006]本技术进一步设置为：所述废气处理罐包括由下至上依次设置的第一吸附区和第二吸附区，第一吸附区为水层，第二吸附区包括框体和填充于框体的活性炭颗粒，框体两端上均设有透气孔，且框体底部设有无纺布层，导气管的出气端位于第一吸附区内。
[0007]通过采用上述技术方案，第一吸附区和第二吸附区相隔离，吸附的废气进入第一吸附区，废气中的异味、杂质等部分被水直接吸附，然后废气再经过无纺布层和活性炭颗粒层，被二次吸附，最后再外排，达到净化废气的作用。
[0008]本技术进一步设置为：所述池体的底部设有斜向导流板，斜向导流板的最低端与池体底部之间形成集污区，循环装置包括依次连接的抽吸管、污泥抽吸泵、过滤罐、循环泵和循环管，抽吸管位于集污区内，循环管的出液端与池体顶部相连。
[0009]通过采用上述技术方案，通过斜向导流板的设置，使得电镀液中的杂质会根据自身重力下沉至集污区内，在电镀间隔的时间段内可以通过抽吸管和抽吸泵将电镀废液抽入过滤罐内进行过滤。
[0010]本技术进一步设置为：所述过滤罐由下至上依次包括沉淀区、第一滤网区、填料区、第二滤网区和循环区，循环泵的进液端与循环区相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，其过滤原理为，电镀液由过滤罐底部泵入，电镀液经过第一滤网区、填料区和第二滤网区的过滤后，位于循环区的电镀液已经被多次过滤净化，可以通过循环泵重新泵入池体内。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一滤网区和第二滤网区均包括滤框和设置于滤框内的多层滤网，填料区内填充有若干滤料石。
[0013]通过采用上述技术方案，滤网可以为塑料等材质，主要通过孔隙结构起到初步过滤的作用，滤料石可以起到二次过滤的作用，提高过滤效果。
[0014]本技术进一步设置为：所述循环区上还设有反冲洗进液管，沉淀区的底部还设有排污口，排污口上设有排污阀。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要对过滤罐进行清洗时，可以向反冲洗进液管注入清洗水，并将排污口打开，通过清洗水对过滤罐内壁进行反向冲洗。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术中废气处理罐的结构示意图；
[0018]图3是本技术中过滤罐的结构示意图；
[0019]图中附图标记为：1、池体；2、挂具；3、集气罩；4、抽气风机；5、导气管；6、废气处理罐；7、升降气缸；8、第一吸附区；9、第二吸附区；10、框体；11、无纺布层；12、斜向导流板；13、抽吸管；14、污泥抽吸泵；15、过滤罐；16、循环泵；17、循环管；18、沉淀区；19、第一滤网区；20、填料区；21、第二滤网区；22、循环区；23、反冲洗进液管；24、排污阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1
‑
3：
[0021]一种环保电镀池，包括池体1，池体1内设有若干挂具2，其特征在于：所述池体1顶部设有废气收集装置，池体1底部设有循环装置，废气收集装置包括集气罩3、抽气风机4、导气管5和废气处理罐6，导气管5的两端分别与集气罩3和废气处理罐6连接，抽气风机4安装于导气管5内，废气处理罐6上还设有排气口，集气罩3位于池体1的顶部，废气收集装置还包括驱动集气罩3升降的升降气缸7。
[0022]通过采用上述技术方案，挂具2可以通过连杆悬挂于池体1的池口上，废气收集装置对电镀时产生的废气进行收集，循环装置用于对电镀液进行循环过滤，实际使用中，升降气缸7安装于外置固定架上，如厂房顶部，集气罩3与导气管5之间可以设置波纹软管，便于集气罩3的升降，抽气风机4安装于导气管5的中段能够产生抽吸力，将废气抽入废气处理罐6中，进行净化再外排；当电镀时，升降气缸7驱动集气罩3下降，起到更好的收集作用，当电镀完成时，集气罩3能够上移，便于取出电镀件。
[0023]本技术进一步设置为：所述废气处理罐6包括由下至上依次设置的第一吸附区8和第二吸附区9，第一吸附区8为水层，第二吸附区9包括框体10和填充于框体10的活性炭颗粒，框体10两端上均设有透气孔，且框体10底部设有无纺布层11，导气管5的出气端位于第一吸附区8内。
[0024]通过采用上述技术方案，第一吸附区8和第二吸附区9相隔离，吸附的废气进入第
一吸附区8，废气中的异味、杂质等部分被水直接吸附，然后废气再经过无纺布层11和活性炭颗粒层，被二次吸附，最后再外排，达到净化废气的作用。
[0025]本技术进一步设置为：所述池体1的底部设有斜向导流板12，斜向导流板12的最低端与池体1底部之间形成集污区，循环装置包括依次连接的抽吸管13、污泥抽吸泵14、过滤罐15、循环泵16和循环管17，抽吸管13位于集污区内，循环管17的出液端与池体1顶部相连。
[0026]通过采用上述技术方案，通过斜向导流板12的设置，使得电镀液中的杂质会根据自身重力下沉至集污区内，在电镀间隔的时间段内可以通过抽吸管13和抽吸泵将电镀废液抽入过滤罐15内进行过滤。
[0027]本技术进一步设置为：所述过滤罐15由下至上依次包括沉淀区18、第一滤网区19、填料区20、第二滤网区21和循环区22，循环泵16的进液端与循环区22相连通。
[0028]通过采用上述技术方案，其过滤原理为，电镀液由过滤罐15底部泵入，电镀液经过第一滤网区19、填料区20和第二滤网区21的过滤后，位于循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保电镀池，包括池体(1)，池体(1)内设有若干挂具(2)，其特征在于：所述池体(1)顶部设有废气收集装置，池体(1)底部设有循环装置，废气收集装置包括集气罩(3)、抽气风机(4)、导气管(5)和废气处理罐(6)，导气管(5)的两端分别与集气罩(3)和废气处理罐(6)连接，抽气风机(4)安装于导气管(5)内，废气处理罐(6)上还设有排气口，集气罩(3)位于池体(1)的顶部，废气收集装置还包括驱动集气罩(3)升降的升降气缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种环保电镀池，其特征在于：所述废气处理罐(6)包括由下至上依次设置的第一吸附区(8)和第二吸附区(9)，第一吸附区(8)为水层，第二吸附区(9)包括框体(10)和填充于框体(10)的活性炭颗粒，框体(10)两端上均设有透气孔，且框体(10)底部设有无纺布层(11)，导气管(5)的出气端位于第一吸附区(8)内。3.根据权利要求1所述的一种环保电镀池，其特征在于：所述池...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞正标，
申请(专利权)人：天台振华表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：