本实用新型专利技术公开了一种无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括工作台架、传送带、无缝不锈钢管、脱脂盖板、脱脂支撑架、碱液箱、超声波装置，所述工作台架位于地面上方并固定设置；所述脱脂盖板位于工作台架的内部上方位置且通过气动伸缩杆与工作台架的顶端下部表面固定连接；所述脱脂支撑架位于脱脂盖板的正下方位置且脱脂支撑架的底端通过嵌入在工作台架底端的液压伸缩杆固定连接在工作台架上；所述碱液箱的位于工作台架的内部底端中间位置并通过管道连接脱脂盖板和脱脂支撑架两侧位置的工作台架底端壁，所述超声波装置位于与传送带相对的工作台架的一侧底端并固定连接在工作台架上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置
[0001]本技术涉及无缝钢管生产设备
，具体是一种无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在轧制成型过程中，无缝不锈钢管冷轧制后需要脱脂、热处理、矫直、酸洗及钝化等处理，从而可得到较为光滑的不锈钢管，以便于安全使用；而现有的对不锈钢管进行脱脂使采用脱脂剂浸泡的方式对不锈钢管内外部进行脱脂处理，需要消耗的时间过长，且脱脂效果较差，因此会对后期的加工使用造成不利影响，为此，我们提出了脱脂效果较好的一种无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括工作台架、传送带、无缝不锈钢管、脱脂盖板、脱脂支撑架、碱液箱、超声波装置，所述工作台架位于地面上方并固定设置；所述传送带位于工作台架的左侧且通过支架支撑固定在地面给上方并将传送带的上表面与工作台架的底端上表面保持同一水平高度；所述无缝不锈钢管位与传送带的上方并随传送带运动；所述脱脂盖板位于工作台架的内部上方位置且通过气动伸缩杆与工作台架的顶端下部表面固定连接；所述脱脂支撑架位于脱脂盖板的正下方位置且脱脂支撑架的底端通过嵌入在工作台架底端的液压伸缩杆固定连接在工作台架上；所述碱液箱的位于工作台架的内部底端中间位置并通过管道连接脱脂盖板和脱脂支撑架两侧位置的工作台架底端壁，所述超声波装置位于与传送带相对的工作台架的一侧底端并固定连接在工作台架上。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述工作台架的底端上方位置设置脱脂盖板配合框且能够与脱脂盖板配合密封并在两侧位置设置有与碱液箱连接的进水口，同时在脱脂盖板配合框与脱脂支撑架底端液压伸缩杆配合处一侧设置回流向碱液箱的出水口。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述脱脂盖板的上端通过对称设置的两个气动伸缩杆连接在工作台架的顶端下表面且气动伸缩杆连接外部气动组件，同时在两个气动伸缩杆之间的脱脂盖板的上部设置有进液管且一端与脱脂盖板内部预设的分流管连接，一端通过管道连接碱液箱，整个脱脂盖板的设置成弧形并在下端表面设置若干个出液喷头并将各出液喷头连接分流管。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述碱液箱的内部中间位置设置有液泵并将液泵的出液口通过管道连接进水口及进液管，同时在液泵两侧位置的碱液箱的内部对称设置两块可拆卸的过滤板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述超声波装置的包括超声波发生装置和震动转换板且将震动转换板固定连接在脱脂支撑架的上表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置脱脂盖板和脱脂盖板配合框可以在对无缝钢管进行脱脂作业时将脱脂盖板与脱脂盖板配合框配合使得整个脱脂过程在密闭环境下进行防止脱脂用的碱液飞溅造成污染，同时在脱脂盖板上设置多个出液喷口可以快速的对无缝钢管进行碱液冲洗实现快速脱脂，通过超声波装置上的震动转换板的设置可以在对不锈钢管进行脱脂作业时进行震动加快碱液与脂质的反应达到快脱脂的目的，同时碱液箱的的两侧有回流的出水口可以实现碱液的循环利用更加环保。
附图说明
[0012]图1为一种无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置的结构示意图。
[0013]图2为一种无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置中脱脂盖板及脱脂支撑架位置的侧视结构示意图。
[0014]图中数字表示：工作台架1、脱脂盖板配合框10、进水口11、传送带2、无缝不锈钢管3、脱脂盖板4、分流管40、出液喷头41、气动伸缩杆42、进液管43、脱脂支撑架5、液压伸缩杆50、碱液箱6、液泵60、过滤板61、超声波装置7、震动转换板70。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括工作台架1、传送带2、无缝不锈钢管3、脱脂盖板4、脱脂支撑架5、碱液箱6、超声波装置7，所述工作台架1位于地面上方并固定设置；所述传送带2位于工作台架1的左侧且通过支架支撑固定在地面给上方并将传送带2的上表面与工作台架1的底端上表面保持同一水平高度；所述无缝不锈钢管3位与传送带2的上方并随传送带2运动；所述脱脂盖板4位于工作台架1的内部上方位置且通过气动伸缩杆42与工作台架1的顶端下部表面固定连接；所述脱脂支撑架5位于脱脂盖板4的正下方位置且脱脂支撑架5的底端通过嵌入在工作台架1底端的液压伸缩杆50固定连接在工作台架1上；所述碱液箱6的位于工作台架1的内部底端中间位置并通过管道连接脱脂盖板4和脱脂支撑架5两侧位置的工作台架1底端壁，所述超声波装置7位于与传送带2相对的工作台架1的一侧底端并固定连接在工作台架1上。
[0017]所述工作台架1的底端上方位置设置脱脂盖板配合框10且能够与脱脂盖板4配合密封并在两侧位置设置有与碱液箱6连接的进水口11，同时在脱脂盖板配合框10与脱脂支撑架5底端液压伸缩杆50配合处一侧设置回流向碱液箱6的出水口。
[0018]所述脱脂盖板4的上端通过对称设置的两个气动伸缩杆42连接在工作台架1的顶端下表面且气动伸缩杆42连接外部气动组件，同时在两个气动伸缩杆42之间的脱脂盖板4的上部设置有进液管43且一端与脱脂盖板4内部预设的分流管40连接，一端通过管道连接
碱液箱6，整个脱脂盖板的4设置成弧形并在下端表面设置若干个出液喷头41并将各出液喷头41连接分流管40。
[0019]所述碱液箱6的内部中间位置设置有液泵60并将液泵60的出液口通过管道连接进水口11及进液管43，同时在液泵60两侧位置的碱液箱6的内部对称设置两块可拆卸的过滤板61。
[0020]所述超声波装置7的包括超声波发生装置和震动转换板70且将震动转换板70固定连接在脱脂支撑架5的上表面。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]本技术在使用时将传送带2上的无缝不锈钢管1运输至脱脂支撑架5上之后将脱脂盖板4与脱脂盖板配合框11配合形成相对密闭的脱脂仓在通过碱液箱6中的液泵60向脱脂盖板4脱脂盖板配合框11中泵入碱液开始脱脂工作，脱脂后的液体回流入碱液箱6中重复使用至无法进行脱脂工作后进行更换，脱脂完成后将脱脂盖板升起同时将脱脂支撑架5升起将脱脂完成后的无缝不锈钢管3升高至下一根无缝不锈钢管相同高度并在传送带的作用下通过未脱脂的钢管将脱脂完成的钢管挤出工作台架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括工作台架(1)、传送带(2)、无缝不锈钢管(3)、脱脂盖板(4)、脱脂支撑架(5)、碱液箱(6)、超声波装置(7)，其特征在于，所述工作台架(1)位于地面上方并固定设置；所述传送带(2)位于工作台架(1)的左侧且通过支架支撑固定在地面给上方并将传送带(2)的上表面与工作台架(1)的底端上表面保持同一水平高度；所述无缝不锈钢管(3)位与传送带(2)的上方并随传送带(2)运动；所述脱脂盖板(4)位于工作台架(1)的内部上方位置且通过气动伸缩杆(42)与工作台架(1)的顶端下部表面固定连接；所述脱脂支撑架(5)位于脱脂盖板(4)的正下方位置且脱脂支撑架(5)的底端通过嵌入在工作台架(1)底端的液压伸缩杆(50)固定连接在工作台架(1)上；所述碱液箱(6)的位于工作台架(1)的内部底端中间位置并通过管道连接脱脂盖板(4)和脱脂支撑架(5)两侧位置的工作台架(1)底端壁，所述超声波装置(7)位于与传送带(2)相对的工作台架(1)的一侧底端并固定连接在工作台架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种无缝不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，所述工作台架(1)的底端上方位置设置脱脂盖板配合框(10)且能够与脱脂盖板(4)配合密封并在两侧位置设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：史俊，
申请(专利权)人：溧阳市嘉雄不锈钢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。