本实用新型专利技术公开了一种外胎自动进料装置，包括传动架，所述传动架的内底壁固定安装有安装箱，安装箱的内部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有同步轮，传动架的内部设置有支撑梁，同步轮的表面套设有传动带，传动带的表面设置有限位杆，支撑梁的表面设置有限位带，传动架的表面分别嵌有第一安装盒与第二安装盒，第一安装盒的内顶壁固定连接有圆环形水管，圆环形水管的表面设置有喷水头。该外胎自动进料装置，通过设置传动架、电机、同步轮、支撑梁、滑轮、限位杆和限位带，将外胎通过放胎口放入传动带上后，电机带动同步轮转动从而带动传动带转动，在限位带与滑轮的作用下使其保持平行，带来了便利的同时大大的提高了效率。带来了便利的同时大大的提高了效率。带来了便利的同时大大的提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种外胎自动进料装置
[0001]本技术涉及外胎填装
，具体为一种外胎自动进料装置。
技术介绍
[0002]目前在对轮胎进行内胎垫带的填装大多采用人工进行上下料，增加了劳动人员的工作量的同时工作效率低下，同时在填装的过程中轮胎的表面附着有大量的灰尘与污渍，影响轮胎加工后的质量。
[0003]因此我们提出了一种外胎自动进料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种外胎自动进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外胎自动进料装置，包括传动架，所述传动架的内底壁固定安装有安装箱，安装箱的内部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有同步轮，传动架的内部设置有支撑梁，同步轮的表面套设有传动带，传动带的表面设置有限位杆，支撑梁的表面设置有限位带，传动架的表面分别嵌有第一安装盒与第二安装盒，第一安装盒的内顶壁固定连接有圆环形水管，圆环形水管的表面设置有喷水头，第二安装盒的内顶壁固定连接有圆环形暖气管，圆环形暖气管的表面设置有喷气头，第一安装盒的上表面固定安装有抽水泵，传动架的上表面安装有水箱，第二安装盒的上表面固定安装有气泵，传动架的上表面安装有暖气箱，传动架的下表面固定安装有支撑脚架。
[0006]优选的，所述抽水泵的进水端与出水端分别通过水管与水箱和圆环形水管连通，气泵的进气端与出气端分别通过气管与暖气箱和圆环形暖气管连通。
[0007]优选的，所述喷水头与喷气头的数量均为若干个，若干个喷水头与喷气头均呈圆周阵列分别设置在圆环形水管和圆环形暖气管的表面。
[0008]优选的，所述限位杆的数量为若干个，若干个限位杆等距设置在传动带的表面，限位带的背面设置有滑轮。
[0009]优选的，所述支撑脚架的数量为四个，四个支撑脚架呈矩形阵列设置在传动架的下表面。
[0010]优选的，所述传动架的上表面开设有放置外胎的放胎口，传动架的下表面开设有排污口。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种外胎自动进料装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该外胎自动进料装置，通过设置传动架、电机、同步轮、支撑梁、滑轮、限位杆和限位带，将外胎通过放胎口放入传动带上后，电机带动同步轮转动从而带动传动带转动，使限位杆抵住外胎的内侧带动外胎移动，在限位带与滑轮的作用下使其保持平行，实现了外胎自动进料，带来了便利的同时大大的提高了效率。
[0014]2.该外胎自动进料装置，通过设置第一安装盒、第二安装盒、圆环形水管、喷水头、圆环形暖气管、喷气头、抽水泵、水箱、气泵、暖气箱和排污口，当外胎通过传动带进入到第一安装盒内时，圆环形水管通过抽水泵将水箱中的水从喷水头内喷射出去，达到了清洁外胎的作用，当外胎进入到第二安装盒内时，圆环形暖气管通过气泵将暖气箱的暖气从喷气头内吹出去，从而达到了烘干的效果，使该进料装置在对轮胎外胎进行填充前，能够通过该自动进料装置对外胎进行清洁并干燥处理，提高了外胎加工的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑梁立体结构示意图。
[0018]图中：1传动架、2电机、3同步轮、4支撑梁、5限位杆、6限位带、7第一安装盒、8第二安装盒、9圆环形水管、10喷水头、11圆环形暖气管、12喷气头、13抽水泵、14水箱、15气泵、16暖气箱、17放胎口、18支撑脚架、19排污口、20滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种外胎自动进料装置，包括传动架1，传动架1的上表面开设有放置外胎的放胎口17，传动架1的下表面开设有排污口19传动架1的内底壁固定安装有安装箱，安装箱的内部固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有同步轮3，传动架1的内部设置有支撑梁4，同步轮3的表面套设有传动带，传动带的表面设置有限位杆5，支撑梁4的表面设置有限位带6，限位杆5的数量为若干个，若干个限位杆5等距设置在传动带的表面，限位带6的背面设置有滑轮20。
[0021]通过设置传动架1、电机2、同步轮3、支撑梁4、滑轮20、限位杆5和限位带6，将外胎通过放胎口17放入传动带上后，电机2带动同步轮3转动从而带动传动带转动，使限位杆5抵住外胎的内侧带动外胎移动，在限位带6与滑轮20的作用下使其保持平行，实现了外胎自动进料，带来了便利的同时大大的提高了效率，传动架1的表面分别嵌有第一安装盒7与第二安装盒8，第一安装盒7的内顶壁固定连接有圆环形水管9，圆环形水管9的表面设置有喷水头10，第二安装盒8的内顶壁固定连接有圆环形暖气管11，圆环形暖气管11的表面设置有喷气头12，喷水头10与喷气头12的数量均为若干个，若干个喷水头10与喷气头12均呈圆周阵列分别设置在圆环形水管9和圆环形暖气管11的表面，第一安装盒7的上表面固定安装有抽水泵13，传动架1的上表面安装有水箱14，第二安装盒8的上表面固定安装有气泵15，传动架1的上表面安装有暖气箱16，抽水泵13的进水端与出水端分别通过水管与水箱14和圆环形水管9连通，气泵15的进气端与出气端分别通过气管与暖气箱16和圆环形暖气管11连通。
[0022]通过设置第一安装盒7、第二安装盒8、圆环形水管9、喷水头10、圆环形暖气管11、喷气头12、抽水泵13、水箱14、气泵15、暖气箱16和排污口19，当外胎通过传动带进入到第一
安装盒7内时，圆环形水管9通过抽水泵13将水箱14中的水从喷水头10内喷射出去，达到了清洁外胎的作用，当外胎进入到第二安装盒8内时，圆环形暖气管11通过气泵15将暖气箱16的暖气从喷气头12内吹出去，从而达到了烘干的效果，使该进料装置在对轮胎外胎进行填充前，能够通过该自动进料装置对外胎进行清洁并干燥处理，提高了外胎加工的质量，传动架1的下表面固定安装有支撑脚架18，支撑脚架18的数量为四个，四个支撑脚架18呈矩形阵列设置在传动架1的下表面。
[0023]工作原理：将外胎通过放胎口17放入传动带上后，电机2带动同步轮3转动从而带动传动带转动，使限位杆5抵住外胎的内侧带动外胎移动，在限位带6与滑轮20的作用下使其保持平行，实现了外胎自动进料，外胎通过传动带进入到第一安装盒7内时，圆环形水管9通过抽水泵13将水箱14中的水从喷水头10内喷射出去，达到了清洁外胎的作用，当外胎进入到第二安装盒8内时，圆环形暖气管11通过气泵15将暖气箱16的暖气从喷气头12内吹出去，从而达到了烘干的效果，在对轮胎外胎进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外胎自动进料装置，包括传动架(1)，其特征在于：所述传动架(1)的内底壁固定安装有安装箱，安装箱的内部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出端固定连接有同步轮(3)，传动架(1)的内部设置有支撑梁(4)，同步轮(3)的表面套设有传动带，传动带的表面设置有限位杆(5)，支撑梁(4)的表面设置有限位带(6)，传动架(1)的表面分别嵌有第一安装盒(7)与第二安装盒(8)，第一安装盒(7)的内顶壁固定连接有圆环形水管(9)，圆环形水管(9)的表面设置有喷水头(10)，第二安装盒(8)的内顶壁固定连接有圆环形暖气管(11)，圆环形暖气管(11)的表面设置有喷气头(12)，第一安装盒(7)的上表面固定安装有抽水泵(13)，传动架(1)的上表面安装有水箱(14)，第二安装盒(8)的上表面固定安装有气泵(15)，传动架(1)的上表面安装有暖气箱(16)，传动架(1)的下表面固定安装有支撑脚架(18)。2.根据权利要求1所述的一种外胎自动进料装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙哲，李洪飞，
申请(专利权)人：青岛科力达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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