一种工件上料的翻转过渡机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件上料的翻转过渡机构，涉及加工设备技术领域，两个支板的内部一侧自上而下分别固定安装有第一感应器和第二感应器，底部支座的一侧固定安装有气缸安装座，底板的上端固定安装有轴承座，气缸安装座的内部固定安装有旋转气缸，旋转气缸的伸缩端套接有主动轮，轴承座的内部贯穿有轴杆，轴杆的一端套接有从动轮，主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带，轴杆的另一端固定连接有工件翻转台，和传统的输送带上料相比，本结构可实现上料过程中，自动感应工件的位置，并对其进行翻转过渡，且全程自动操作，不需人工从中辅助，从而提高了使用的便捷性，降低了劳动成本，提高了工作效率，便于下一工序的加工操作。便于下一工序的加工操作。便于下一工序的加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种工件上料的翻转过渡机构


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种工件上料的翻转过渡机构。

技术介绍

[0002]现有的工件在加工过程中，通常是利用输送带进行上料，但是输送带只能沿着直线移动，并不能对其进行翻转过渡，从而需要人工从中辅助，进一步增加了劳动成本，为此，本领域的工作人员提出了一种工件上料的翻转过渡机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件上料的翻转过渡机构，解决了现有的工件加工完成中，在上料时不能对其进行翻转过渡，需要人工辅助的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工件上料的翻转过渡机构，包括底部支座，所述底部支座的上端固定安装有底板，所述底板的两端分别固定安装有两个相对称的支板，两个所述支板的内部一侧自上而下分别固定安装有第一感应器和第二感应器，所述底部支座的一侧固定安装有气缸安装座，所述底板的上端固定安装有轴承座，所述气缸安装座的内部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的伸缩端套接有主动轮，所述轴承座的内部贯穿有轴杆，所述轴杆的一端套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带，所述轴杆的另一端固定连接有工件翻转台。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述工件翻转台为扇形结构，且其外侧弧形边缘处开设有工件卡合槽，所述工件卡合槽的内部卡合工件。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述底板的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的内部固定安装有输送带。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述支撑座的一端且位于输送带的两侧固定安装有两个相对称的罩板。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述支撑座的上端通过螺栓固定安装有透明板，所述底板的上端且位于轴承座的一侧固定安装有相位座。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，两个所述罩板均为弧形结构，且两者之间留有空隙，所述第二感应器与输送带的出口位置相持平。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种工件上料的翻转过渡机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种工件上料的翻转过渡机构，通过在两个支板的内部一侧自上而下分别固定安装有第一感应器和第二感应器，且第二感应器与输送带的出口位置相持平，轴杆的另一端固定连接有工件翻转台，另一端套接有从动轮，主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带，和传统的输送带上料相比，本结构可实现上料过程中，自动感应工件的位置，并对其进行翻转过渡，且全程自动操作，不需人工从中辅助，从而提高了使用的便捷性，降低了劳动成本，
提高了工作效率，便于下一工序的加工操作。
附图说明
[0013]图1为一种工件上料的翻转过渡机构的结构示意图；
[0014]图2为一种工件上料的翻转过渡机构的结构示意图；
[0015]图3为一种工件上料的翻转过渡机构的结构示意图。
[0016]图中：1、底部支座；2、底板；3、支板；4、第一感应器；5、第二感应器；6、气缸安装座；7、轴承座；8、旋转气缸；9、主动轮；10、轴杆；11、从动轮；12、皮带；13、工件翻转台；14、工件卡合槽；15、工件；16、支撑座；17、输送带；18、罩板；19、透明板；20、相位座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种工件上料的翻转过渡机构技术方案：一种工件上料的翻转过渡机构，包括底部支座1，底部支座1的上端固定安装有底板2，底板2的两端分别固定安装有两个相对称的支板3，两个支板3的内部一侧自上而下分别固定安装有第一感应器4和第二感应器5，底部支座1的一侧固定安装有气缸安装座6，底板2的上端固定安装有轴承座7，气缸安装座6的内部固定安装有旋转气缸8，旋转气缸8的伸缩端套接有主动轮9，轴承座7的内部贯穿有轴杆10，轴杆10的一端套接有从动轮11，主动轮9和从动轮11的外部共同套设有皮带12，轴杆10的另一端固定连接有工件翻转台13，工件翻转台13为扇形结构，且其外侧弧形边缘处开设有工件卡合槽14，工件卡合槽14的内部卡合工件15，底板2的上端固定安装有支撑座16，支撑座16的内部固定安装有输送带17，支撑座16的一端且位于输送带17的两侧固定安装有两个相对称的罩板18，两个罩板18均为弧形结构，且两者之间留有空隙，第二感应器5与输送带17的出口位置相持平，支撑座16的上端通过螺栓固定安装有透明板19，底板2的上端且位于轴承座7的一侧固定安装有相位座20，通过旋转气缸的推动、皮带的连接以及感应器的设置，可完成对工件翻转台的角度旋转，从而完成上料操作，进一步加快了上料的速度，提高了工作效率。
[0019]本技术的工作原理：在使用时，工件15从输送带17处进入，当第二感应器5感应到工件15的位置时，启动振动盘，可将其推进工件卡合槽14的内部，此时启动旋转气缸8，可带动主动轮9进行旋转，在皮带12和从动轮11的作用下，可带动轴杆10同步旋转，最终可促使工件翻转台13旋转90
°
，将工件15翻转朝上，完成过渡，此时第一感应器4可感应到工件15的位置，最终可利用机械臂对工件15进行夹持转移，和传统的输送带上料相比，本结构可自动感应工件的位置，并对其进行翻转过渡，且全程自动操作，不需人工从中辅助，从而提高了使用的便捷性，降低了劳动成本，提高了工作效率，便于下一工序的加工操作。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件上料的翻转过渡机构，包括底部支座（1），其特征在于，所述底部支座（1）的上端固定安装有底板（2），所述底板（2）的两端分别固定安装有两个相对称的支板（3），两个所述支板（3）的内部一侧自上而下分别固定安装有第一感应器（4）和第二感应器（5），所述底部支座（1）的一侧固定安装有气缸安装座（6），所述底板（2）的上端固定安装有轴承座（7），所述气缸安装座（6）的内部固定安装有旋转气缸（8），所述旋转气缸（8）的伸缩端套接有主动轮（9），所述轴承座（7）的内部贯穿有轴杆（10），所述轴杆（10）的一端套接有从动轮（11），所述主动轮（9）和从动轮（11）的外部共同套设有皮带（12），所述轴杆（10）的另一端固定连接有工件翻转台（13）。2.根据权利要求1所述的一种工件上料的翻转过渡机构，其特征在于，所述工件翻转台（13）为扇形结构，且其外侧弧形边...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹茜，
申请(专利权)人：东莞创进精机有限公司，
类型：新型
国别省市：