履带式喷砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域，公开了履带式喷砂机，其技术方案要点是包括架体，架体上设置有喷砂箱，喷砂箱内设置有转动组件和喷砂组件，转动组件用以带动工件转动，喷砂组件用以对工件进行喷砂，转动组件包括第一动力部，喷砂箱其中一组相对的两侧内壁之间转动连接有相互平行设置的第一转动辊和若干第二转动辊，第一转动辊上套设有压盘，压盘用以放置工件，第二转动辊之间传动连接有履带，压盘侧面与履带传动接触，喷砂组件包括若干喷砂枪和第二动力部，第二动力部用以带动喷砂枪摆动，代替人工对高密度小型产品、异形工件进行喷砂加工，使得工件表面加工均匀。使得工件表面加工均匀。使得工件表面加工均匀。

【技术实现步骤摘要】
履带式喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机
，更具体的说是涉及履带式喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂是指在工件喷镀保护层之前，需要在工件表面进行的处理，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面，使工件表面的形状发生变化，从而使得工件的机械性能得到改善。
[0003]现有技术中，通常通过人工对工件进行喷砂加工，然而高密度小型产品、异形工件的手动加工难度大，会造成工件表面加工的精度不高，工件加工不均匀，导致产品报废率高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供履带式喷砂机，用于代替人工对高密度小型产品、异形工件进行喷砂加工，使得工件表面加工均匀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：履带式喷砂机，包括包括架体，所述架体上设置有喷砂箱，所述喷砂箱内设置有转动组件和喷砂组件，所述转动组件用以带动工件转动，所述喷砂组件用以对工件进行喷砂；
[0006]所述转动组件包括第一动力部，所述喷砂箱其中一组相对的两侧内壁之间转动连接有相互平行设置的第一转动辊和若干第二转动辊，所述第一转动辊上套设有压盘，工件设置在所述压盘上，所述第二转动辊之间传动连接有履带，所述压盘侧面与所述履带表面相互贴合，所述第一动力部用以带动其中一个所述第二转动辊转动；
[0007]所述喷砂组件包括若干喷砂枪和第二动力部，所述第二动力部用以带动所述喷砂枪摆动。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第一动力部包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述喷砂箱上，所述第一电机的输出端同轴固定连接有第一链轮，其中一个所述第二转动辊上同轴固定连接有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮之间传动连接有链条。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第二动力部包括第二电机，所述第二电机与所述喷砂箱顶壁固定连接，所述喷砂箱内壁上转动连接第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮相互啮合，所述第二电机的输出端与所述第一齿轮同轴固定连接，所述喷砂箱另一组相对的两侧内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆与所述第三齿轮同轴固定连接，所述喷砂枪可拆卸连接在所述转动杆上。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述喷砂箱上设置有旋风分离器，所述旋风分离器用以分离灰尘和砂子，所述旋风分离器与所述喷砂箱底部之间可拆卸连接有回砂管，所述旋风分离器与所述喷砂枪相互连通，所述喷砂箱侧面设置有进气管，所述进气管与所述
喷砂枪相互连通，所述进气管用以通入压缩空气以使所述旋风分离器中的砂子从所述喷砂枪中喷出，所述进气管上设置有若干电磁阀和排水阀。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述架体一侧设置有除尘箱，所述除尘箱上设置有高压风机，所述旋风分离器与所述除尘箱之间可拆卸连接有吸尘管，所述除尘箱底部可拆卸连接有接灰盒，通过高压风机工作，灰尘通过吸尘管进入除尘箱内，并收纳至接灰盒中。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述喷砂箱侧面固定连接有电控箱，所述电控箱与所述高压风机、所述第一电机和所述第二电机均电性连接，所述喷砂箱侧面固定连接有进气压力表，所述进气压力表用以检测所述喷砂箱内的压力，通过设置的电控箱控制高压风机、第一电机和第二电机工作，通过设置的进气压力表防止喷砂箱内的压力过高。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述喷砂箱侧面铰接有门，通过设置的门便于操作人员将工件放入喷砂箱内。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过在架体上设置的第一动力部带动其中一个第二转动辊转动以驱动转盘转动，通过第二转动辊转动带动工件在喷砂箱内转动，通过设置的第二动力部带动喷砂枪摆动，代替人工对高密度小型产品、异形工件进行喷砂加工，使得工件表面加工均匀。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术喷砂箱处的立体剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术另一个视角的喷砂箱处的立体剖视结构示意图。
[0018]附图标记：1、架体；2、喷砂箱；3、第一转动辊；4、第二转动辊；5、压盘；6、履带；7、喷砂枪；8、第一电机；9、第一链轮；10、第二链轮；11、链条；12、转动杆；13、旋风分离器；14、回砂管；15、进气管；16、除尘箱；17、高压风机；18、吸尘管；19、接灰盒；20、电控箱；21、进气压力表；22、门。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]参照图1至图3所示，本实施例的履带式喷砂机，包括架体1，架体1上设置有喷砂箱2，喷砂箱2内设置有转动组件和喷砂组件，转动组件用以带动工件转动，喷砂组件用以对工件进行喷砂；
[0021]转动组件包括第一动力部，喷砂箱2其中一组相对的两侧内壁之间转动连接有相互平行设置的第一转动辊3和若干第二转动辊4，第一转动辊3上套设有压盘5，压盘5用以放置工件，压盘5上设置有卡爪，工件可以卡在卡爪上，第二转动辊4之间传动连接有履带6，压盘5侧面与履带6传动接触，第一动力部用以带动其中一个第二转动辊4转动以驱动压盘5转动，第一动力部包括第一电机8，第一电机8固定连接在喷砂箱2上，第一电机8的输出端同轴
固定连接有第一链轮9，其中一个第二转动辊4上同轴固定连接有第二链轮10，第一链轮9和第二链轮10之间传动连接有链条11。当需要对工件进行喷砂时，操作人员打开门22，将工件与压盘5相互固定，通过电控箱20控制第一电机8工作，第一链轮9转动带动链条11和第二链轮10转动，第二链轮10转动带动其中一个第二转动辊4转动，从而带动履带6和其余第二转动辊4转动，进而带动压盘5和第一转动辊3转动，使得工件在喷砂箱2内转动。
[0022]喷砂组件包括若干喷砂枪7和第二动力部，第二动力部用以带动喷砂枪7摆动。第二动力部包括第二电机(图中未示出)，第二电机为正反转电机，第二电机与喷砂箱2顶壁固定连接，喷砂箱2内壁上转动连接第一齿轮(图中未示出)、第二齿轮(图中未示出)和第三齿轮(图中未示出)，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第二齿轮与第三齿轮相互啮合，第二电机的输出端与第一齿轮同轴固定连接，喷砂箱2另一组相对的两侧内壁之间转动连接有转动杆12，转动杆12与第三齿轮同轴固定连接，喷砂枪7可拆卸连接在转动杆12上。通过电控箱20控制第二电机工作，第二电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动转动杆12摆动，从而带动喷砂枪7摆动，使得工件表面被均匀喷砂。
[0023]喷砂箱2上设置有旋风分离器13，旋风分离器13用以分离灰尘和砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.履带式喷砂机，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)上设置有喷砂箱(2)，所述喷砂箱(2)内设置有转动组件和喷砂组件，所述转动组件用以带动工件转动，所述喷砂组件用以对工件进行喷砂；所述转动组件包括第一动力部，所述喷砂箱(2)其中一组相对的两侧内壁之间转动连接有相互平行设置的第一转动辊(3)和若干第二转动辊(4)，所述第一转动辊(3)上套设有压盘(5)，所述压盘(5)用以放置工件，所述第二转动辊(4)之间传动连接有履带(6)，所述压盘(5)侧面与所述履带(6)传动接触，所述第一动力部用以带动其中一个所述第二转动辊(4)转动以驱动所述压盘(5)转动；所述喷砂组件包括若干喷砂枪(7)和第二动力部，所述第二动力部用以带动所述喷砂枪(7)摆动。2.根据权利要求1所述的履带式喷砂机，其特征在于：所述第一动力部包括第一电机(8)，所述第一电机(8)固定连接在所述喷砂箱(2)上，所述第一电机(8)的输出端同轴固定连接有第一链轮(9)，其中一个所述第二转动辊(4)上同轴固定连接有第二链轮(10)，所述第一链轮(9)和所述第二链轮(10)之间传动连接有链条(11)。3.根据权利要求2所述的履带式喷砂机，其特征在于：所述第二动力部包括第二电机，所述第二电机为正反转电机，所述第二电机与所述喷砂箱(2)顶壁固定连接，所述喷砂箱(2)内壁上转动连接第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮相互啮合，所述第二电机的输出端与所述第一齿轮同轴固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：习龙龙，韦金良，卢敏，洪英，
申请(专利权)人：宁波鑫智环机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：