炊事供暖节能清洁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炊事供暖节能清洁炉，属于清洁炉技术领域，包括炉体、水套箱、容水腔、水暖供暖装置、气体驱动装置、炊事腔、出气隔板、出气通口、过火口、封火部、多个烟道隔板、第一滑动杆和第一固定杆；水套箱设置在炉体侧壁上，炉体内壁开设有相互连通的容水腔，炉体底部内壁上固定设置有气体驱动装置，气体驱动装置用于将炉体底部的热气转移至炊事腔内，出气隔板固定连接在炉体中部，其中，本实用新型专利技术通过水暖供暖装置和气体驱动装置两者之间相互配合，能够高效地将水暖供暖装置产生的热量及时地转换，同时，容水腔、进水接口和出水接口的配合，能够提高热量反应器的热量产生效率，进而使得本实用新型专利技术能够提供高效稳定的供暖。暖。暖。

【技术实现步骤摘要】
炊事供暖节能清洁炉


[0001]本技术涉及清洁炉
，特别涉及炊事供暖节能清洁炉。

技术介绍

[0002]在北方寒冷地区，供暖是冬天必不可少的，城市供暖由市政统一调配，而农村供暖通常是自家烧锅炉来进行，目前北方农村供暖的锅炉通常一体两用，既能炊事做饭，又能加热水通过循环泵循环供应至水暖供暖装置，虽然这种一体两用的锅炉能够有效的利用锅炉内燃料燃烧产生的热量，但是由于锅炉结构大抵是一个侧壁内具有容水腔室的炉体，炉体内的燃料燃烧产生的烟气逸出带走了大量的热量，热损失严重，使得传统锅炉热效率低下。
[0003]因此，需要设计一款新的炊事供暖节能清洁炉，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供炊事供暖节能清洁炉，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：炊事供暖节能清洁炉，包括炉体、水套箱、容水腔、水暖供暖装置、气体驱动装置、炊事腔、出气隔板、出气通口、过火口、封火部、多个烟道隔板、第一滑动杆和第一固定杆；水套箱设置在炉体侧壁上，炉体内壁开设有相互连通的容水腔，炉体底部内壁上固定设置有气体驱动装置，气体驱动装置用于将炉体底部的热气转移至炊事腔内，出气隔板固定连接在炉体中部，出气通口与出气隔板固定连接，出气通口将炊事腔和气体驱动装置所在的腔室连通，多个过火口设置在出气隔板远离出气通口的一侧；水暖供暖装置固定连接在炉体外侧壁上，封火部转动连接在炊事腔与水套箱连接处，多个烟道隔板等间距地设置在水套箱内；第一滑动杆一端与炉体滑动连接，第一滑动杆另一端与第一固定杆固定连接，第一固定杆远离第一滑动杆的一端与水套箱固定连接，第一滑动杆能够在炉体外侧滑动，从而调节水套箱的高度，以实现对供暖效率的调节。
[0005]为了极大的实现对水套箱内温度的精准检测，作为本技术的炊事供暖节能清洁炉优选的，水套箱外侧固定连接有温度检测装置，温度检测装置用于实时检测水套箱内的实时温度。
[0006]为了极大的提高容水腔的水循环能力，作为本技术的炊事供暖节能清洁炉优选的，容水腔一侧开设有进水接口，容水腔另一侧开设有出水接口。
[0007]为了极大的提高容水腔内液体循环能力，作为本技术的炊事供暖节能清洁炉优选的，进水接口设置在炉体外侧的高度大于出水接口设置在炉体另一侧的高度。
[0008]为了极大的提高过火口的工作效率，作为本技术的炊事供暖节能清洁炉优选的，过火口的数量为三个，且多个过火口等间距设置分布在出气隔板上侧。
[0009]为了极大的提高烟道隔板对热器的阻挡效率，作为本技术的炊事供暖节能清洁炉优选的，多个烟道隔板呈相互交错方式排布在水套箱内壁。
[0010]为了极大的提高过烟道对烟气的保温效果，作为本技术的炊事供暖节能清洁
炉优选的，多个烟道隔板相互之间形成用于使气体驱动装置推动的热气穿过的过烟通道。
[0011]为了极大的提高对水套箱内的杂物经行清理能力，作为本技术的炊事供暖节能清洁炉优选的，水套箱一侧上开设有维护部，维护部用于对水套箱内的杂物经行清理，维护部通过第一连接件和第二连接件转动设置在水套箱上。
[0012]为了极大的提高对维护部的转移能力，作为本技术的炊事供暖节能清洁炉优选的，维护部上开设有多个转移部，转移部呈圆形状结构。
[0013]为了极大的提高容水腔内的水循环能力以及提高炉体的稳定性，作为本技术的炊事供暖节能清洁炉优选的，炉体下侧固定连接有用于提高炉体稳定性的支撑底座，底座内固定连接有用于驱动容水腔内液体流动的水循环水泵。
[0014]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0015]本技术提供了炊事供暖节能清洁炉，包括炉体、水套箱、容水腔、水暖供暖装置、气体驱动装置、炊事腔、出气隔板、出气通口、过火口、封火部、多个烟道隔板、第一滑动杆和第一固定杆；水套箱设置在炉体侧壁上，炉体内壁开设有相互连通的容水腔，炉体底部内壁上固定设置有气体驱动装置，气体驱动装置用于将炉体底部的热气转移至炊事腔内，出气隔板固定连接在炉体中部，出气通口与出气隔板固定连接，出气通口将炊事腔和气体驱动装置所在的腔室连通，多个过火口设置在出气隔板远离出气通口的一侧；水暖供暖装置固定连接在炉体外侧壁上，封火部转动连接在炊事腔与水套箱连接处，多个烟道隔板等间距地设置在水套箱内；第一滑动杆一端与炉体滑动连接，第一滑动杆另一端与第一固定杆固定连接，第一固定杆远离第一滑动杆的一端与水套箱固定连接，第一滑动杆能够在炉体外侧滑动，从而调节水套箱的高度，以实现对供暖效率的调节，其中，本技术通过水暖供暖装置和气体驱动装置两者之间相互配合，能够高效地将水暖供暖装置产生的热量及时地转换，同时，容水腔、进水接口和出水接口的的配合，能够提高热量反应器的热量产生效率，进而使得本技术能够提供高效稳定的供暖。
附图说明
[0016]图1为本技术炊事供暖节能清洁炉的结构示意图。
[0017]图2为本技术炊事供暖节能清洁炉的一实施例结构示意图。
[0018]图3为本技术炊事供暖节能清洁炉的另一实施例结构示意图。
[0019]图中，100、炉体；110、支撑底座；120、水循环水泵；200、水套箱；210、进水接口；220、出水接口；230、维护部；231、转移部；240、第一连接件；250、第二连接件；300、容水腔；400、水暖供暖装置；500、气体驱动装置；510、炊事腔；600、出气隔板；610、出气通口；620、过火口；630、烽火部；700、烟道隔板；810、第一滑动杆；820、第一固定杆；900、温度检测装置。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：炊事供暖节能清洁炉，包括炉体100、水套箱200、容水腔300、水暖供暖装置400、气体驱动装置500、炊事腔510、出气隔板600、出气通口610、过火口620、封火部630、多个烟道隔板700、第一滑动杆810和第一固定杆820；水套箱200设置在炉体100侧壁上，炉体100内壁开设有相互连通的容水腔300，炉体100底部内壁上固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炊事供暖节能清洁炉，其特征在于：包括：炉体(100)、水套箱(200)、容水腔(300)、水暖供暖装置(400)、气体驱动装置(500)、炊事腔(510)、出气隔板(600)、出气通口(610)、过火口(620)、封火部(630)、多个烟道隔板(700)、第一滑动杆(810)和第一固定杆(820)；所述水套箱(200)设置在所述炉体(100)侧壁上，所述炉体(100)内壁开设有相互连通的容水腔(300)，所述炉体(100)底部内壁上固定设置有气体驱动装置(500)，所述气体驱动装置(500)用于将所述炉体(100)底部的热气转移至所述炊事腔(510)内，所述出气隔板(600)固定连接在所述炉体(100)中部，所述出气通口(610)与所述出气隔板(600)固定连接，所述出气通口(610)将所述炊事腔(510)和所述气体驱动装置(500)所在的腔室连通，多个所述过火口(620)设置在所述出气隔板(600)远离所述出气通口(610)的一侧；所述水暖供暖装置(400)固定连接在所述炉体(100)外侧壁上，所述封火部(630)转动连接在所述炊事腔(510)与所述水套箱(200)连接处，多个烟道隔板(700)等间距地设置在所述水套箱(200)内；所述第一滑动杆(810)一端与所述炉体(100)滑动连接，所述第一滑动杆(810)另一端与所述第一固定杆(820)固定连接，所述第一固定杆(820)远离所述第一滑动杆(810)的一端与所述水套箱(200)固定连接，所述第一滑动杆(810)能够在所述炉体(100)外侧滑动，从而调节所述水套箱(200)的高度，以实现对供暖效率的调节。2.根据权利要求1所述的炊事供暖节能清洁炉，其特征在于：所述水套箱(200)外侧固定连接有温度检测装置(900...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文超，陈贤，桑万礼，侯海，
申请(专利权)人：高台县鑫源锅炉节能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：