一种电机壳体加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机壳体加工台，包括加工台的顶端设置有第一防护框，第一防护框的顶部开设有放置槽，升降机构位于放置槽的内腔，升降机构包括两个推动块，两个推动块的顶端分别与第二防护框底端的两侧固定连接，放置槽的内腔设置有弹簧，推动块上设置有固定柱，固定柱的外壁开设有外螺纹，固定柱的外壁螺纹穿插连接有转动螺环。本实用新型专利技术通过利用第一防护框、第二防护框、推动块、弹簧、固定柱和转动螺环的相互配合，从而有利于对电机壳体加工时产生的碎屑进行遮挡，从而避免碎屑的飞溅，同时有利于对第二防护框的高度进行调节，从而便于适用于处于不同高度的电机壳体进行加工。便于适用于处于不同高度的电机壳体进行加工。便于适用于处于不同高度的电机壳体进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳体加工台


[0001]本技术涉及加工台领域，特别涉及一种电机壳体加工台。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]电机需要进行生产加工，电机上的壳体需要进行一些打磨、钻孔等一些加工，在进行这些加工时会产生碎屑，从而会使用到加工台，一般情况下的加工台，工人面对加工台的方向便于对碎屑进行打扫，但其他方向不便于对碎屑进行遮挡，从而会导致碎屑的飞溅，使碎屑掉落到地面上，打扫起来较为麻烦，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机壳体加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机壳体加工台，包括所述加工台的顶端设置有第一防护框，所述第一防护框的顶部开设有放置槽，所述升降机构位于放置槽的内腔；
[0006]所述升降机构包括两个推动块，两个所述推动块的顶端分别与第二防护框底端的两侧固定连接，所述放置槽的内腔设置有弹簧，所述推动块上设置有固定柱，所述固定柱的外壁开设有外螺纹，所述固定柱的外壁螺纹穿插连接有转动螺环，所述转动螺环的一侧与第一防护框相贴合。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与推动块固定连接，所述弹簧的另一端与放置槽内壁的底端固定连接。
[0008]优选的，所述放置槽内壁的一侧开设有开设有通槽，所述固定柱的外壁与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述放置槽内壁的另一侧开设有滑动槽，所述第二防护框外壁的两侧均固定连接有限位块，所述推动块的另一侧固定连接有导向块，所述导向块和限位块均与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0010]优选的，所述放置槽内壁的底端固定固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁与第二防护框和推动块均滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述第一防护框底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部对称螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的底端与加工台螺纹穿插连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]（1）本技术通过利用第一防护框、第二防护框、推动块、弹簧、固定柱和转动螺环的相互配合，从而有利于对电机壳体加工时产生的碎屑进行遮挡，从而避免碎屑的飞溅，
同时有利于对第二防护框的高度进行调节，从而便于适用于处于不同高度的电机壳体进行加工；
[0014]（2）本技术通过利用安装板和安装螺栓的相互配合，从而有利于对第一防护框进行安装和拆卸，从而便于适应于不同的加工台，利用限位块有利于对第二防护框的位置进行限定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术推动块处俯面结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；2、第一防护框；3、第二防护框；4、推动块；5、弹簧；6、固定柱；7、转动螺环；8、限位块；9、固定杆；10、安装板；11、安装螺栓；12、导向块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种电机壳体加工台，包括加工台1和升降机构，加工台1的顶端设置有第一防护框2，有利于对碎屑进行遮挡，从而避免电机壳体加工时碎屑的飞溅，便于进行打扫，第一防护框2的顶部开设有放置槽，有利于第二防护框3在其内腔进行滑动，从而便于对第二防护框3的高度进行调节，升降机构位于放置槽的内腔，升降机构包括两个推动块4，有利于推动第二防护框3向上运动，从而便于对第二防护框3的高度进行调节，两个推动块4的顶端分别与第二防护框3底端的两侧固定连接，放置槽的内腔设置有弹簧5，弹簧5的弹力有利于推动第二防护框3向上运动，从而便于减轻工作人员的劳动强度，推动块4上设置有固定柱6，固定柱6的外壁开设有外螺纹，固定柱6的外壁螺纹穿插连接有转动螺环7，有利于对推动块4的位置进行限定，从而对第二防护框3的高度进行限定，转动螺环7的一侧与第一防护框2相贴合。
[0021]弹簧5的一端与推动块4固定连接，弹簧5的另一端与放置槽内壁的底端固定连接。
[0022]放置槽内壁的一侧开设有开设有通槽，有利于固定柱6在其内腔进行滑动，固定柱6的外壁与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0023]放置槽内壁的另一侧开设有滑动槽，第二防护框3外壁的两侧均固定连接有限位块8，有利于对第二防护框3的位置进行限定，避免第二防护框3与放置槽的内腔相脱离，推动块4的另一侧固定连接有导向块12，有利于对推动块4进行导向，从而使推动块4只做垂直上下运动，导向块12和限位块8均与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0024]放置槽内壁的底端固定固定连接有固定杆9，有利于使弹簧5上下形变，固定杆9的外壁与第二防护框3和推动块4均滑动穿插连接。
[0025]第一防护框2底部的两侧均固定连接有安装板10，安装板10的顶部对称螺纹穿插连接有安装螺栓11，有利于对第一防护框2进行安装和拆卸，有利于第一防护框2适用于不
同的加工台1，安装螺栓11的底端与加工台1螺纹穿插连接。
[0026]本技术工作原理：
[0027]当需要对电机壳体进行加工时，首先对第一防护框2进行安装，将第一防护框2放置在加工台1的顶端，然后利用安装螺栓11将安装板10与加工台1的相对位置进行限定，从而完成对第一防护框2的安装，从而利用第一防护框2对碎屑进行遮挡；
[0028]当电机壳体处于不同高度进行加工时，首先转动转动螺环7，使固定柱6刚好可以在通槽的内腔中滑动，然后弹簧5的弹力推动第二防护框3进行向上运动，从而导向块12和限位块8均在滑动槽的内腔中滑动，然后根据所要调节的第二防护框3的高度，然后拧紧转动螺环7，从而对固定柱6的位置进行限定，从而完成对第二防护框3的位置限定，进而第一防护框2与第二防护框3对碎屑进行遮挡。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳体加工台，包括加工台（1）和升降机构，其特征在于，所述加工台（1）的顶端设置有第一防护框（2），所述第一防护框（2）的顶部开设有放置槽，所述升降机构位于放置槽的内腔；所述升降机构包括两个推动块（4），两个所述推动块（4）的顶端分别与第二防护框（3）底端的两侧固定连接，所述放置槽的内腔设置有弹簧（5），所述推动块（4）上设置有固定柱（6），所述固定柱（6）的外壁开设有外螺纹，所述固定柱（6）的外壁螺纹穿插连接有转动螺环（7），所述转动螺环（7）的一侧与第一防护框（2）相贴合。2.根据权利要求1所述的一种电机壳体加工台，其特征在于，所述弹簧（5）的一端与推动块（4）固定连接，所述弹簧（5）的另一端与放置槽内壁的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电机壳体加工台，其特征在于，所述放置槽内壁的一侧开设有开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾静伟，
申请(专利权)人：无锡市博思成通用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：