一种电磁盘式制动器的等退距结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁盘式制动器的等退距结构，包括第一制动臂和第二制动臂，所述第一制动臂和第二制动臂的下方前端均固定连接有安装块，所述安装块的前端开设有矩形槽，所述第一制动臂的前端设有与其相抵的第一调节臂，所述第二制动臂的前端设有与其相抵的第二调节臂。本实用新型专利技术通过使用安装机构可以使得工作人员非常方便的将等退距结构从制动器上拆卸下来，同样也能比较方便快捷的将其安装上；通过使用安装块和安装槽，使得工作人员在安装等退距结构时，可以先将其预安装上，即不需要工作人员对其额外用手扶住就能继续进行安装，给工作人员带来了便利。给工作人员带来了便利。给工作人员带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁盘式制动器的等退距结构


[0001]本技术涉及制动机械
，尤其涉及一种电磁盘式制动器的等退距结构。

技术介绍

[0002]电磁盘式制动器是利用电流通过电磁制动器磁性线圈时，电磁力吸合制动瓦，使用制动瓦释放制动盘，使得传动轴带着制动盘正常运转或者启动，而当切断电磁制动器的电流时，制动瓦脱离制动盘，使制动盘与制动瓦及法兰盘之间产生摩擦力矩，传动轴快速停止的一种制动器，通常在制动器中，会使用到等退距结构，用来使制动臂带动两个制动瓦同步均匀地张合或闭合；
[0003]制动器在使用时会带动等退距结构工作，经常使用会使其发生磨损，因而需要工作人员需要对其进行更换和安装，而现有的制动器中的等退距结构，通常是通过螺栓结构将其安装连接在制动器的两个制动臂上，因而不便于将等退距结构拆卸下来以及安装上去，给工作人员的工作带来了一定的麻烦。
[0004]因此我们设计了一种电磁盘式制动器的等退距结构来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁盘式制动器的等退距结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电磁盘式制动器的等退距结构，包括第一制动臂和第二制动臂，所述第一制动臂和第二制动臂的下方前端均固定连接有安装块，所述安装块的前端开设有矩形槽，所述第一制动臂的前端设有与其相抵的第一调节臂，所述第二制动臂的前端设有与其相抵的第二调节臂，所述第一调节臂和第二调节臂的后端均开设有与安装块滑动相配的安装槽，所述第一调节臂和第二调节臂的前端均开设有与安装槽相贯通的通槽，且所述通槽与矩形槽正对，所述第一制动臂与第一调节臂之间和第二制动臂与第二调节臂之间均设置有安装机构。通过使用安装机构可以使得工作人员非常方便的将等退距结构从制动器上拆卸下来，同样也能比较方便快捷的将其安装上；通过使用安装块和安装槽，使得工作人员在安装等退距结构时，可以先将其预安装上，即不需要工作人员对其额外用手扶住就能继续进行安装，给工作人员带来了便利。
[0008]优选地，所述安装机构包括固定连接在第一制动臂和第二制动臂前端的套筒，所述套筒内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与套筒内壁之间固定连接有弹簧，所述伸缩杆的前端转动连接有L形安装杆，所述L形安装杆的水平部分贯穿通过通槽并与矩形槽相抵，且所述L形安装杆的竖直部分与第一调节臂、第二调节臂的前端相抵。
[0009]优选地，所述L形安装杆竖直部分的后端开设有限位孔，且所述第一制动臂和第二制动臂前端均安装有与限位孔相匹配的限位杆。
[0010]优选地，所述L形安装杆的前端上方固定连接有把手，且所述把手上套设有防滑套。
[0011]优选地，所述第一调节臂的右端为凸起，所述第二调节臂的左端设有与凸起相配的卡槽。
[0012]优选地，所述第一调节臂和第二调节臂相背端的下端均为弧面设置。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过使用安装机构可以使得工作人员非常方便的将等退距结构从制动器上拆卸下来，同样也能比较方便快捷的将其安装上；
[0015]2、通过使用安装块和安装槽，使得工作人员在安装等退距结构时，可以先将其预安装上，即不需要工作人员对其额外用手扶住就能继续进行安装，给工作人员带来了便利。
[0016]综上所述，本技术通过使用安装机构可以使得工作人员非常方便的将等退距结构从制动器上拆卸下来，同样也能比较方便快捷的将其安装上；通过使用安装块和安装槽，使得工作人员在安装等退距结构时，可以先将其预安装上，即不需要工作人员对其额外用手扶住就能继续进行安装，给工作人员带来了便利。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电磁盘式制动器的等退距结构的立体示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电磁盘式制动器的等退距结构的侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种电磁盘式制动器的等退距结构中安装块的立体示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种电磁盘式制动器的等退距结构中第一调节臂的后视立体示意图。
[0021]图中：1第一制动臂、2安装块、3矩形槽、4第一调节臂、5套筒、6L形安装杆、7第二制动臂、8第二调节臂、9安装槽、10通槽、11弹簧、12凸起、13伸缩杆、14把手、15限位杆、16限位孔、17卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1
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4，一种电磁盘式制动器的等退距结构，包括第一制动臂1和第二制动臂7，第一制动臂1和第二制动臂7对称设置在制动器上；第一制动臂1和第二制动臂7的下方前端均固定连接有安装块2，安装块2的前端开设有矩形槽3，第一制动臂1的前端设有与其相抵的第一调节臂4，第二制动臂7的前端设有与其相抵的第二调节臂8；
[0024]第一调节臂4和第二调节臂8的后端均开设有与安装块2滑动相配的安装槽9，第一调节臂4和第二调节臂8的前端均开设有与安装槽9相贯通的通槽10，且通槽10与矩形槽3正对，第一制动臂1与第一调节臂4之间和第二制动臂7与第二调节臂8之间均设置有安装机构，安装机构用来将等退距结构安装固定在第一制动臂1和第二制动臂7上。
[0025]安装机构包括固定连接在第一制动臂1和第二制动臂7前端的套筒5，套筒5内壁滑动连接有伸缩杆13，伸缩杆13与套筒5内壁之间固定连接有弹簧11，伸缩杆13的前端转动连
接有L形安装杆6，L形安装杆6的水平部分贯穿通过通槽10并与矩形槽3相抵，且L形安装杆6的竖直部分与第一调节臂4、第二调节臂8的前端相抵；
[0026]L形安装杆6竖直部分的后端开设有限位孔16，且第一制动臂1和第二制动臂7前端均安装有与限位孔16相匹配的限位杆15，当将L形安装杆6移出通槽10和矩形槽3并将向上转动时，限位杆15和限位孔16可以使其被限位固定在第一调节臂1和第二调节臂8上方，不会因为其自身重力向下转动而影响工作人员的操作；
[0027]L形安装杆6的前端上方固定连接有把手14，把手14用来拉动和转动L形安装杆6；且把手14上套设有防滑套，防滑套可以避免工作人员操作把手14时打滑脱手；第一调节臂4的右端为凸起12，第二调节臂8的左端设有与凸起12相配的卡槽17；第一调节臂4和第二调节臂8相背端的下端均为弧面设置。
[0028]本技术中，当制动器上的等退距结构长期使用发生磨损，需要进行更换时，工作人员通过把手14将L形安装杆6滑动移出矩形槽3和通槽10，L形安装杆6带动伸缩杆13向外滑动，弹簧11被拉伸，直至L形安装杆6完全移出，此时工作人员转动把手14，并带动L形安装杆6向上转动；
[0029]当将其转动为竖直向上状态时，工作人员松开把手14，在弹簧11的弹力作用下，伸缩杆13带动L形安装杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁盘式制动器的等退距结构，包括第一制动臂(1)和第二制动臂(7)，其特征在于，所述第一制动臂(1)和第二制动臂(7)的下方前端均固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的前端开设有矩形槽(3)，所述第一制动臂(1)的前端设有与其相抵的第一调节臂(4)，所述第二制动臂(7)的前端设有与其相抵的第二调节臂(8)，所述第一调节臂(4)和第二调节臂(8)的后端均开设有与安装块(2)滑动相配的安装槽(9)，所述第一调节臂(4)和第二调节臂(8)的前端均开设有与安装槽(9)相贯通的通槽(10)，且所述通槽(10)与矩形槽(3)正对，所述第一制动臂(1)与第一调节臂(4)之间和第二制动臂(7)与第二调节臂(8)之间均设置有安装机构。2.根据权利要求1所述的一种电磁盘式制动器的等退距结构，其特征在于，所述安装机构包括固定连接在第一制动臂(1)和第二制动臂(7)前端的套筒(5)，所述套筒(5)内壁滑动连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)与套筒(5)内壁之间固定连接有弹簧(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔永辉，张金路，郑德朝，李战伟，夏来喜，戚文艳，裴红光，李兵，
申请(专利权)人：焦作市力创制动器有限公司，
类型：新型
国别省市：