一种烟气除氨预处理设备制造技术

技术编号:31338125 阅读:54 留言:0更新日期:2021-12-13 08:29
本实用新型专利技术公开了一种烟气除氨预处理设备,其具有一高温区域,并包括:一设置在所述高温区域内的一级除氨装置,其下端口处安装有一用于通入烟气的进气接头和一排液接头,其上端口处安装有一排气接头和一进液接头;一第一蠕动泵,其入口端与所述排液接头连接;一废液存储罐,其入口端与所述第一蠕动泵的出口端连接;一第二蠕动泵,其出口端与所述进液接头连接;一磷酸储液罐,其出口端与所述第二蠕动泵的入口端连接;以及一设置在所述高温区域内的二级除氨装置,其入口端与所述排气接头连接,其出口端排出处理后的烟气。本实用新型专利技术可以适用于不同的逃逸氨浓度的场合,充分去除了烟气中的逃逸氨,消除了对CEMS系统测量准确性的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气除氨预处理设备


[0001]本技术涉及一种烟气除氨预处理设备。

技术介绍

[0002]随着大气污染防治工作的逐步深入,超低排放治理的进行,烟气连续排放监测系统(CEMS)数据准确性越来越多的得到了环境执法部门和排污单位的关注。国内大多数脱硝工艺是采用选择性催化还原(SCR)和非选择性催化还原(SNCR)去除烟气中的污染物NOx,还原剂基本上使用的是氨。在脱硝工艺中,由于工艺控制不稳定或者设备老化等原因,常常需要进行过量喷氨来实现超低排放的污染物浓度排放要求。过量的喷氨会造成一些列的问题,主要体现在影响CEMS系统中测量SO2数据的准确性,过剩的氨随抽取的烟气一起被抽入CEMS中,逃逸氨在CEMS的冷却干燥的装置中与SO2发生反应生成亚硫酸氢铵,导致SO2测量值低于实际值。氨逃逸浓度越大,SO2测量值越低于实际值。另外,过量的氨会与烟气中的酸性气体及水分生成结晶,造成CEMS系统中的管路和分析仪的堵塞和损害。
[0003]现有技术中,为了应对氨逃逸对CEMS系统测量准确性的影响,通常会采用在CEMS系统上加上磷酸滴定的方式,由此使用磷酸来吸附并消除烟气中的逃逸氨,减小对CEMS系统测量准确性的影响。一般采用磷酸滴定方式的烟气连续排放监测系统可如图1所示,其主要包括:
[0004]安装在采样平台上用于抽取烟气的采样探枪101;
[0005]三通接头103,其一个接口通过用于传输烟气的伴热管线102与采样探枪101的出口端连接,另一个接口依次与第一蠕动泵104和磷酸储液罐105连接,又另一个接口与冷凝干燥器106的入口端连接,其中,第一蠕动泵104和磷酸储液罐105用于将磷酸定量的送入伴热管线102的出口端以及冷凝干燥器106的入口端之间,冷凝干燥器106用于通过制冷的方式将烟气中的水分冷凝析出从而干燥烟气;
[0006]与冷凝干燥器106的排液口连接的第二蠕动泵107,其用于将从烟气中冷凝析出的液态水及磷酸的剩余物质排出;以及
[0007]与冷凝干燥器106的出口端连接的烟气分析仪108,其用于分析干燥后烟气中的污染物浓度(通常为光学分析仪)。
[0008]上述这种采用磷酸滴定方式的烟气连续排放监测系统应用在超低排放污染物监测过程中有以下缺点:
[0009]1、此方式无法避免烟气中的氨气与SO2、水汽在伴热管线102中形成铵盐结晶,这样除了会对SO2气体造成吸附引起测量误差外,还会造成烟气连续排放监测系统中的管路堵塞;
[0010]2、此方式应用在氨逃逸浓度较高的场合,冷凝干燥器106里的冷凝罐内会形成铵盐结晶,当磷酸进入冷凝管内,会引起SO2测量的波动,造成烟气连续排放监测系统测量偏差;
[0011]3、烟气中的逃逸氨与磷酸接触不充分,会引起逃逸氨去除不完全。
[0012]为此,目前需要开发一种新的方式来应对氨逃逸对CEMS系统测量准确性的影响。

技术实现思路

[0013]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种烟气除氨预处理设备,以充分去除了烟气中的逃逸氨,防止伴热管线及分析系统中铵盐结晶的形成,消除对CEMS系统测量准确性的影响。
[0014]本技术所述的一种烟气除氨预处理设备,其具有一高温区域,并包括:
[0015]一设置在所述高温区域内的一级除氨装置,其下端口处安装有一用于通入烟气的进气接头和一排液接头,其上端口处安装有一排气接头和一进液接头;
[0016]一第一蠕动泵,其入口端与所述排液接头连接;
[0017]一废液存储罐,其入口端与所述第一蠕动泵的出口端连接;
[0018]一第二蠕动泵,其出口端与所述进液接头连接;
[0019]一磷酸储液罐,其出口端与所述第二蠕动泵的入口端连接;以及
[0020]一设置在所述高温区域内的二级除氨装置,其入口端与所述排气接头连接,其出口端排出处理后的烟气。
[0021]在上述的烟气除氨预处理设备中,所述一级除氨装置包括一内部填充有氟塑料物质的除氨盘管。
[0022]在上述的烟气除氨预处理设备中,所述磷酸储液罐包括一内部存储有浓度为5wt%

20wt%的磷酸溶液的罐体。
[0023]在上述的烟气除氨预处理设备中,所述二级除氨装置为一固态除氨器。
[0024]在上述的烟气除氨预处理设备中,所述进气接头与一外围的采样烟气的采样探头连接,所述二级除氨装置的出口端与一外围的烟气连续排放监测系统链接。
[0025]基于上述技术方案,本技术在烟气被抽取出来后第一时间进行除氨处理,防止了铵盐结晶在后面的伴热管线和分析系统中形成,避免了管路的堵塞,减少了系统的维护,同时,杜绝了酸性污染物气体SO2被铵盐结晶吸附,保证了后续气体浓度分析的准确性;本技术可以适用于不同的逃逸氨浓度的场合,充分去除了烟气中的逃逸氨,消除了对CEMS系统测量准确性的影响。
附图说明
[0026]图1是现有技术中采用磷酸滴定方式的烟气连续排放监测系统的结构示意图;
[0027]图2是本技术的一种烟气除氨预处理设备的结构示意图;
[0028]图3是采用本技术的烟气除氨预处理设备的烟气连续排放监测系统的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0030]请参阅图2,本技术,即一种烟气除氨预处理设备的一个具体实施例,包括:
[0031]设置在高温区域300内的除氨盘管301,其下端口处安装有进气接头302和排液接头305,其上端口处安装有排气接头303和进液接头304,其中,进气接头302用于通入采样到
的烟气;
[0032]第一蠕动泵306,其入口端与排液接头305连接;
[0033]废液存储罐308,其入口端与第一蠕动泵306的出口端连接;
[0034]第二蠕动泵307,其出口端与进液接头304连接;
[0035]磷酸储液罐309,其出口端与第二蠕动泵307的入口端连接;以及
[0036]设置在高温区域300内的固态除氨器310,其入口端与排气接头303连接,其出口端用于排出处理后的烟气;
[0037]其中,除氨盘管301内填充有氟塑料物质,其用于去除烟气中的逃逸氨;第一蠕动泵306用于将除氨盘管301中废弃的液态溶液抽取至废液存储罐308中,第二蠕动泵307用于将磷酸储液罐309中存储的浓度为5wt%

20wt%的磷酸溶液定量地抽取至除氨盘管301中,固态除氨器310作为二级除氨装置用于去除一级的除氨盘管301中排出的剩余微量浓度的氨气。
[0038]本技术的工作原理如下:
[0039]烟气通过高温采样探头进入烟气除氨预处理系统的高温区域300内进行除氨处理,在高温区域300内可防止高湿烟气中的水分形成液态水。此时,第二蠕动泵307将磷酸储液罐309中的磷酸溶液通过进液接头304定量地送入除氨盘管3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气除氨预处理设备,其特征在于,该设备具有一高温区域,并包括:一设置在所述高温区域内的一级除氨装置,其下端口处安装有一用于通入烟气的进气接头和一排液接头,其上端口处安装有一排气接头和一进液接头;一第一蠕动泵,其入口端与所述排液接头连接;一废液存储罐,其入口端与所述第一蠕动泵的出口端连接;一第二蠕动泵,其出口端与所述进液接头连接;一磷酸储液罐,其出口端与所述第二蠕动泵的入口端连接;以及一设置在所述高温区域内的二级除氨装置,其入口端与所述排气接头连接,其出口端排出处理后的烟气。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰王成海
申请(专利权)人:上海淳禧应用技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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