本实用新型专利技术公开了一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的下表面左侧铰接有第一L型杆。本实用新型专利技术通过设置有第一电机，可以通过第一电机很好的带动第一液压杆进行转动，并通过第一液压杆很好的带动第三支撑板的位置改变，此外通过设置有第二液压杆，可以通过第二液压杆很好的带动点胶器的位置改变，从而方便了对于不同位置瓷米的点胶处理，继而方便了工作人员的使用。方便了工作人员的使用。方便了工作人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置
[0001]本技术涉及温控器
，尤其涉及一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置。
技术介绍
[0002]温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
[0003]绝缘陶瓷，具有优良绝缘性能和良好机械性能的陶瓷，又称装置陶瓷，用作各种绝缘子、绝缘结构零件、波段开关和电容器支柱支架、电子元件封装外壳、集成电路基片和封装外壳等，对绝缘陶瓷的基本要求是介电常数小、介电损耗低、绝缘电阻率高、抗电强度大、机械强度高、耐热冲击性能好、热导率高以及具有良好的温度、湿度和频率的稳定性等。
[0004]但现有技术中，一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置,在实际使用时大多采用点胶器直接点胶处理，在需要对不同部位进行点胶处理时，往往需要工作人员手动对点胶器进行移动，较为耗费劳动力的同时工作效率也较低，从而不利于工作人员的使用，达不到预计的设计效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的下表面左侧铰接有第一L型杆，所述第一L型杆的另一侧通过第二滑动板滑动连接有第一滑动槽，所述第一滑动槽的右侧固定连接有第六支撑板；
[0008]所述第三支撑板的下表面中心处固定连接有第二滑动槽，所述第二滑动槽通过第三滑动板滑动连接有金属杆，所述金属杆的左侧壁固定连接有移动机构，所述金属杆的底端固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器固定连接有第五支撑板，所述第五支撑板的下表面中心处固定连接有点胶器。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述点胶器的右侧固定连通有进料管，所述进料管的顶端顶端穿过第三支撑板并延伸向外，所述进料管的外壁固定连接有第一套管，所述第一套管的顶端与第五支撑板的下表面右侧固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述进料管的外壁上方固定连接有第二套
管，所述第二套管的右侧固定连接有第二L型杆，所述第二L型杆的另一端与第三支撑板的下表面固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一支撑板的上表面左右两侧分别固定连接有转动板，两个所述转动板共同转动连接有多个均匀分布的转动杆，多个所述转动杆的外壁共同滑动连接有传送带，其中一个所述转动杆的左侧分别通过第三联轴器固定连接有第三电机。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述传送带的外壁固定连接有防脱板，所述第三电机的左侧分别与第六支撑板的右侧壁固定连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述移动机构包括第二液压杆，所述第二液压杆的右侧与金属杆的左侧壁固定连接，所述第二液压杆的左侧壁固定连接有悬挂板，所述悬挂板的顶端与第三支撑板的下表面左侧固定连接。
[0014]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一支撑板的上表面右侧的左右两方分别固定连接有第一分压杆，两个所述第一分压杆的顶端分别通过第一滑动板与第二支撑板的下表面左右两侧滑动连接。
[0015]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第四支撑板的下表面左右两侧分别固定连接有第二分压杆，两个所述第二分压杆的底端分别通过第四滑动板与第五支撑板的上表面滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置有第一电机，可以通过第一电机很好的带动第一液压杆进行转动，并通过第一液压杆很好的带动第三支撑板的位置改变，此外通过设置有第二液压杆，可以通过第二液压杆很好的带动点胶器的位置改变，从而方便了对于不同位置瓷米的点胶处理，继而方便了工作人员的使用；
[0018]2、本技术通过设置有第三电机和传送带，可以通过传送带很好的带动待点胶处理的瓷米的位置改变，从而方便了对于瓷米的点胶处理，继而方便了工作人员的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置的A部分放大结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置的B部分放大结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置的第二电机的结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置的正面结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置的传送带侧面结构示意图。
[0025]图中：1、第一支撑板；2、第一电机；3、第二支撑板；4、第一液压杆；5、第三支撑板；6、悬挂板；7、第二液压杆；8、金属杆；9、第二滑动槽；10、第四支撑板；11、第二电机；12、第五
支撑板；13、点胶器；14、进料管；15、第二套管；16、第二L型杆；17、第一套管；18、第二分压杆；19、第一分压杆；20、第一L型杆；21、第一滑动槽；22、第六支撑板；23、转动板；24、传送带；25、防脱板；26、第三电机。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上表面右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端通过第一联轴器固定连接有第二支撑板3，第二支撑板3的上表面固定连接有第一液压杆4，第一液压杆4的顶端固定连接有第三支撑板5，第三支撑板5的下表面左侧铰接有第一L型杆20，第一L型杆20的另一侧通过第二滑动板滑动连接有第一滑动槽21，第一滑动槽21的右侧固定连接有第六支撑板22，可以顶端穿过第三支撑板5很好的支撑；
[0028]第三支撑板5的下表面中心处固定连接有第二滑动槽9，第二滑动槽9通过第三滑动板滑动连接有金属杆8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的上表面右侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端通过第一联轴器固定连接有第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)的上表面固定连接有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的顶端固定连接有第三支撑板(5)，所述第三支撑板(5)的下表面左侧铰接有第一L型杆(20)，所述第一L型杆(20)的另一侧通过第二滑动板滑动连接有第一滑动槽(21)，所述第一滑动槽(21)的右侧固定连接有第六支撑板(22)；所述第三支撑板(5)的下表面中心处固定连接有第二滑动槽(9)，所述第二滑动槽(9)通过第三滑动板滑动连接有金属杆(8)，所述金属杆(8)的左侧壁固定连接有移动机构，所述金属杆(8)的底端固定连接有第四支撑板(10)，所述第四支撑板(10)的下表面固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端通过第二联轴器固定连接有第五支撑板(12)，所述第五支撑板(12)的下表面中心处固定连接有点胶器(13)。2.根据权利要求1所述的一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置，其特征在于，所述点胶器(13)的右侧固定连通有进料管(14)，所述进料管(14)的顶端顶端穿过第三支撑板(5)并延伸向外，所述进料管(14)的外壁固定连接有第一套管(17)，所述第一套管(17)的顶端与第五支撑板(12)的下表面右侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可调温控器板间瓷米自动点胶装置，其特征在于，所述进料管(14)的外壁上方固定连接有第二套管(15)，所述第二套管(15)的右侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶世发，
申请(专利权)人：广东中信达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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