液体肥料批量罐装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了液体肥料批量罐装组件，包括灌装机和输送机，灌装机的一侧设置有输送机，输送机的两端皆设置有限位装置，两组限位装置相对的一侧固定连接有限位杆，输送机远离灌装机的一侧设置有驱动装置，且驱动装置与限位装置相啮合，限位装置包括输送机一侧开设的凹槽，凹槽的内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆的两端皆螺纹连接有螺纹套，两组螺纹套的上表面皆固定连接有移动杆，且两组移动杆的一侧皆与限位杆固定连接，双向丝杆远离灌装机的一端固定连接有从动锥形齿轮，使灌装瓶在其作用下被限位杆限位，从而使输送机可以适应不同规格的灌装瓶，有利于防止灌装瓶在输送的过程中位置的偏移，提高了灌装的准确性，降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
液体肥料批量罐装组件


[0001]本技术涉及罐装组件
，特别是涉及液体肥料批量罐装组件。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，包括液体肥料和固定肥料，而液体肥料又称流体肥料，主要呈溶液状态的肥料和含有固体微粒的悬浮液的肥料，如液氨、氨水、碳化氨水以及含有氮肥、磷肥和钾肥的混合水溶液。
[0003]在对液体肥料进行批量的封装时，常常会用到灌装机来对液体肥料进行灌装，传统的灌装机在使用时，又会用到输送平台来对液体肥料进行批量的输送，传统的输送平台结构比较单一，不能很好的根据不同规格的灌装瓶进行位置的调整固定，使灌装瓶在输送过程中位置容易发生偏移，使灌装瓶不能很好的与灌装机相对，容易造成原料的浪费，提高生产成本，现提出液体肥料批量罐装组件。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供液体肥料批量罐装组件，使灌装瓶在其作用下被限位杆限位，从而使输送机可以适应不同规格的灌装瓶，有利于防止灌装瓶在输送的过程中位置的偏移，提高了灌装的准确性，降低了生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：液体肥料批量罐装组件，包括有灌装机和输送机，所述灌装机的一侧设置有输送机，所述输送机的两端皆设置有限位装置，两组所述限位装置相对的一侧固定连接有限位杆，所述输送机远离灌装机的一侧设置有驱动装置，且驱动装置与限位装置相啮合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位装置包括输送机一侧开设的凹槽，所述凹槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端皆螺纹连接有螺纹套，两组所述螺纹套的上表面皆固定连接有移动杆，且两组移动杆的一侧皆与限位杆固定连接；
[0007]所述双向丝杆远离灌装机的一端固定连接有从动锥形齿轮；
[0008]所述驱动装置包括输送机远离灌装机一侧开设的通槽，所述通槽的内部转动连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿凹槽的一侧，所述转动杆的两端皆固定连接有主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆的一端固定连接有转把。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述螺纹套的下端皆开设有限位孔，两组所述限位孔的内部套设有固定杆，且固定杆的两端与凹槽的内壁固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位孔的直径与固定杆的直径相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆可以设置多组。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送机两端的下表面皆固定连接有支
架。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的限位装置、限位杆和驱动装置，使灌装瓶在其作用下被限位杆限位，从而使输送机可以适应不同规格的灌装瓶，有利于防止灌装瓶在输送的过程中位置的偏移，提高了灌装的准确性，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的平面结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术图3 的A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0021]其中：1、灌装机；2、输送机；3、支架；4、凹槽；5、双向丝杆；6、螺纹套；7、限位孔；8、固定杆；9、从动锥形齿轮；10、移动杆；11、限位杆；12、转动杆；13、主动锥形齿轮；14、通槽；15、转把；16、限位装置；17、驱动装置。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供液体肥料批量罐装组件，包括有灌装机1和输送机2，灌装机1的一侧设置有输送机2，输送机2的两端皆设置有限位装置16，两组限位装置16相对的一侧固定连接有限位杆11，输送机2远离灌装机1的一侧设置有驱动装置17，且驱动装置17与限位装置16相啮合。
[0025]在其他实施例中，限位装置16包括输送机2一侧开设的凹槽4，凹槽4的内部转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5的两端皆螺纹连接有螺纹套6，两组螺纹套6的上表面皆固定连接有移动杆10，且两组移动杆10的一侧皆与限位杆11固定连接；
[0026]双向丝杆5远离灌装机1的一端固定连接有从动锥形齿轮9；
[0027]驱动装置17包括输送机2远离灌装机1一侧开设的通槽14，通槽14的内部转动连接有转动杆12，且转动杆12的一端贯穿凹槽4的一侧，转动杆12的两端皆固定连接有主动锥形齿轮13，且主动锥形齿轮13与从动锥形齿轮9相啮合。
[0028]转动转动杆12，使转动杆12带动主动锥形齿轮13进行转动，主动锥形齿轮13与从动锥形齿轮9相啮合，使从动锥形齿轮9在主动锥形齿轮13的作用下带动双向丝杆5进行圆周运动，螺纹套6与双向丝杆5螺纹连接，且螺纹套6上表面固定连接的限位杆11被凹槽4限位，从而使两组螺纹套6带动移动杆10在双向丝杆5的表面向相互靠近的方向运动，从而可
以使限位杆11在移动杆10的作用下，移动到与灌装瓶相适配的位置，使灌装瓶的两侧被限位杆11限位，从而使输送机2可以适应不同规格的灌装瓶，有利于防止灌装瓶在输送的过程中位置的偏移，提高了灌装的准确性，降低了生产成本。
[0029]在其他实施例中，转动杆12的一端固定连接有转把15。
[0030]方便作业人员通过转动转把15，驱使转动杆12进行圆周运动，提高了使用时的便捷性。
[0031]在其他实施例中，两组螺纹套6的下端皆开设有限位孔7，两组限位孔7的内部套设有固定杆8，且固定杆8的两端与凹槽4的内壁固定连接。
[0032]使螺纹套6通过限位孔7在固定杆8的作用下可以更好的对移动杆10进行限位，有利于提高使用过程的稳定性。
[0033]在其他实施例中，限位孔7的直径与固定杆8的直径相适配。
[0034]有利于减小限位孔7与固定杆8之间的缝隙，进一步提高了使用过程的稳定性。
[0035]在其他实施例中，限位杆11可以设置多组。
[0036]有利于减小移动杆10到输送机2之间的缝隙，方便对体积较小的灌装瓶进行限位。
[0037]在其他实施例中，输送机2两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液体肥料批量罐装组件，包括灌装机（1）和输送机（2），所述灌装机（1）的一侧设置有输送机（2），其特征在于：所述输送机（2）的两端皆设置有限位装置（16），两组所述限位装置（16）相对的一侧固定连接有限位杆（11），所述输送机（2）远离灌装机（1）的一侧设置有驱动装置（17），且驱动装置（17）与限位装置（16）相啮合。2.根据权利要求1所述的液体肥料批量罐装组件，其特征在于：所述限位装置（16）包括输送机（2）一侧开设的凹槽（4），所述凹槽（4）的内部转动连接有双向丝杆（5），所述双向丝杆（5）的两端皆螺纹连接有螺纹套（6），两组所述螺纹套（6）的上表面皆固定连接有移动杆（10），且两组移动杆（10）的一侧皆与限位杆（11）固定连接；所述双向丝杆（5）远离灌装机（1）的一端固定连接有从动锥形齿轮（9）；所述驱动装置（17）包括输送机（2）远离灌装机（1）一侧开设的通槽（14），所述通槽（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗森，王子含，罗天赐，
申请(专利权)人：山东沃森利源生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：