本实用新型专利技术提供了一种钢渣筛分装置,属于钢渣筛分技术领域,包括安装组件和筛选组件。安装组件包括底座和收集屉,收集屉滑动连接于底座,筛选组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、驱动块、定位杆、驱动杆和筛网,电机固定连接于底座远离收集屉的一端,第一齿轮键连接于电机的输出端,第二齿轮啮合传动于第一齿轮,转轴键连接于第二齿轮,且转轴转动连接于底座,驱动块设置有两个且分别固定连接于转轴的两端,定位杆偏心设置于驱动块,驱动杆的一端转动连接于定位杆,驱动杆的另一端转动连接于筛网,筛网活动连接于底座,且筛网设置有多个并相互固定连接。该装置能够一次性的将钢渣进行分级筛选,从而提高了生产成本。从而提高了生产成本。从而提高了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣筛分装置
[0001]本技术涉及钢渣筛分
,具体而言,涉及一种钢渣筛分装置。
技术介绍
[0002]钢渣是钢铁业炼钢过程中排放的工业固体废弃物,产生量约占钢产量的15%左右。同时,钢渣原料中含有丰富的资源,其中含有5
‑
10%的钢,可返回炼钢工艺回收利用,目前我国钢渣利用率仅为10%,与国外有明显差距。
[0003]目前,钢渣进行回收的时候需要用到筛选设备,但是现有的筛选设备其筛选效率低下,不能一次性的将钢渣进行分级筛选,从而提高了生产成本。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种钢渣筛分装置,旨在改善不能一次性的将钢渣进行分级筛选的问题。
[0005]本技术是这样实现的:本技术提供一种钢渣筛分装置,包括安装组件和筛选组件。
[0006]所述安装组件包括底座和收集屉,所述收集屉滑动连接于所述底座。
[0007]所述筛选组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、驱动块、定位杆、驱动杆和筛网,所述电机固定连接于所述底座远离所述收集屉的一端,所述第一齿轮键连接于所述电机的输出端,所述第二齿轮啮合传动于所述第一齿轮,所述转轴键连接于所述第二齿轮,且所述转轴转动连接于所述底座,所述驱动块设置有两个且分别固定连接于所述转轴的两端,所述定位杆偏心设置于所述驱动块,所述驱动杆的一端转动连接于所述定位杆,所述驱动杆的另一端转动连接于所述筛网,所述筛网活动连接于所述底座,且所述筛网设置有多个并相互固定连接。
[0008]在本技术的一种实施例中,所述收集屉固定连接有滑块,所述底座开设有滑槽,所述滑块能够容置于所述滑槽,并能够沿所述滑槽滑动。
[0009]在本技术的一种实施例中,所述收集屉的一端开设有握把,所述握把被构造成用于对所述收集屉进行拉动。
[0010]在本技术的一种实施例中,多个所述筛网均固定连接有固定杆,且多个所述筛网自上而下筛孔逐渐减小。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述底座固定连接有定位座,所述定位座铰接于所述固定杆靠近所述底座的一端。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述定位杆固定连接有限位块,所述限位块被构造成用于对所述驱动杆进行限位。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述收集屉与所述筛网均固定连接有挡板,所述挡板位于所述收集屉与所述筛网的四周位置。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述转轴通过轴承转动连接于所述底座。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述电机为伺服电机。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述底座底部固定连接有自锁万向轮。
[0017]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种钢渣筛分装置,使用时,将准备进行筛选的钢渣倒入最上层的筛网上,然后启动电机,进而电机带动第一齿轮进行转动,进而第二齿轮受到第一齿轮的驱动,也进行转动,进而带动着转轴进行转动,进而转轴两端的驱动块进行转动,进而定位杆也进行转动,进而使得驱动杆的一端随着定位杆在驱动块的周向上进行转动,进而带动着多层筛网在底座上进行左右移动,进而使得钢渣在多层筛网上逐层的进行筛选,使得钢渣通过多层筛网能够形成多种等级的钢渣,而且精筛出来的钢渣会直接落入收集屉中,然后进行后续的回收加工使用;
[0018]该装置能够一次性的将钢渣进行分级筛选,从而提高了生产成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的整体装置结构示意图;
[0021]图2为本技术实施方式提供的安装组件结构示意图;
[0022]图3为本技术实施方式提供的部分结构示意图;
[0023]图4为本技术实施方式提供的筛分组件结构示意图;
[0024]图5为本技术实施方式提供的爆炸结构示意图。
[0025]图中:100
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安装组件;110
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底座;111
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滑槽;112
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定位座;113
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自锁万向轮;120
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收集屉;121
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滑块;122
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握把;123
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挡板;200
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筛选组件;210
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电机;220
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第一齿轮;230
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第二齿轮;240
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转轴;250
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驱动块;260
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定位杆;261
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限位块;270
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驱动杆;280
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筛网;281
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固定杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0027]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢渣筛分装置,其特征在于,包括安装组件(100),所述安装组件(100)包括底座(110)和收集屉(120),所述收集屉(120)滑动连接于所述底座(110);筛选组件(200),所述筛选组件(200)包括电机(210)、第一齿轮(220)、第二齿轮(230)、转轴(240)、驱动块(250)、定位杆(260)、驱动杆(270)和筛网(280),所述电机(210)固定连接于所述底座(110)远离所述收集屉(120)的一端,所述第一齿轮(220)键连接于所述电机(210)的输出端,所述第二齿轮(230)啮合传动于所述第一齿轮(220),所述转轴(240)键连接于所述第二齿轮(230),且所述转轴(240)转动连接于所述底座(110),所述驱动块(250)设置有两个且分别固定连接于所述转轴(240)的两端,所述定位杆(260)偏心设置于所述驱动块(250),所述驱动杆(270)的一端转动连接于所述定位杆(260),所述驱动杆(270)的另一端转动连接于所述筛网(280),所述筛网(280)活动连接于所述底座(110),且所述筛网(280)设置有多个并相互固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢渣筛分装置,其特征在于,所述收集屉(120)固定连接有滑块(121),所述底座(110)开设有滑槽(111),所述滑块(121)能够容置于所述滑槽(111),并能够沿所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵利欣,唐海峰,赵海洋,郭小伟,
申请(专利权)人:河北津西新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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