本实用新型专利技术公开了一种装配墙体用工业化快速安装龙骨，属于建筑装修技术领域。包括龙骨主体、调平结构和装配部件；调平结构包括底座、调平件和调平连接件，调平件为圆柱形且内置于龙骨，调平件的表面设有至少一个定位凸条和/或定位凹槽，调平连接件包括连接头和与连接头连接的无头螺杆，无头螺杆穿过调平件中心的螺纹孔并与调平件螺纹连接。本实用新型专利技术龙骨上设有连接凹槽和连接凸起，可作为横龙骨或竖龙骨安装在墙体上，与木质墙板上一体成型的龙骨通过连接凹槽和连接凸起进行卡接，还可调平，安装方便，快捷，便于拆卸和安装，适用于现有的一体型装配墙体。有的一体型装配墙体。有的一体型装配墙体。
【技术实现步骤摘要】
一种装配墙体用工业化快速安装龙骨
[0001]本技术涉及建筑装修
，具体涉及一种装配墙体用工业化快速安装龙骨。
技术介绍
[0002]随着建筑业的飞速发展，模板工程的地位日益突出，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，同时绿色、低碳、可持续等理念也在各类工程应用中逐渐成为热点，同时一体化装配也成为高端建筑装修的主要特点。
[0003]现有的墙面或底板装修中，一般是将板材拼接后，通过五金件固定在墙面上，板材的拼接主要为收尾压接的方式。且墙板大部分为上下左右四个端通过竖龙骨和横龙骨并配合五金件固定，因此在长期使用后中间容易凸起，造成墙板变形鼓包，也会发生破裂和霉变，而整体安装的墙板更换和维修不易。
[0004]而建筑墙体修建过程中，建筑材料的浇筑等容易引起墙体不平衡，即墙面倾斜，而倾斜的墙面对墙板的安装造成阻碍，而找平对安装工人熟练程度要求较高，因此调整平整度不易控制。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种能够快速更换安装，且可以调平的装配墙体用工业化快速安装龙骨。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种装配墙体用工业化快速安装龙骨，包括龙骨主体、至少一个设置在龙骨主体上的调平结构和装配部件；
[0008]所述调平结构包括底座、调平件和调平连接件，所述底座通过螺丝固定在墙面上；所述调平件为圆柱形且内置于龙骨，所述调平件的中心设有螺纹孔，所述调平件的表面设有至少一个定位凸条和/或定位凹槽，所述定位凸条和定位凹槽的沿所述调平件的轴向延伸；所述调平连接件包括连接头和与所述连接头连接的无头螺杆，所述连接头嵌入至所述底座且紧贴于墙面，所述无头螺杆穿过所述调平件中心的螺纹孔并与所述调平件螺纹连接；
[0009]所述龙骨主体上设有调平件安装孔，所述调平件安装孔包括第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔；所述第一槽孔与所述底座相互配合，所述第二槽孔与所述调平件相互配合，所述第三槽孔与所述无头螺杆相互配合；所述调平件安装孔内设有与所述调平件表面的定位凸条相互配合的限位凹槽、或与所述调平件表面的定位凹槽相互配合的限位凸条；
[0010]所述装配部件设置在所述龙骨主体上远离墙面的一端，所述装配部件包括用于与装配墙体卡接的连接凸起和/或连接凹槽，所述连接凸起和所述连接凹槽上设有防滑部件。
[0011]进一步的，所述调平件的轴向与所述龙骨的轴向相互垂直。
[0012]进一步的，所述无头螺杆的中部设有螺纹段，所述螺纹段与所述调平件中心的螺
纹孔螺纹连接；所述螺纹段的长度不大于所述调平件的高度。
[0013]进一步的，所述无头螺杆的远离墙面的一端沿轴向设有“一”字孔或六角孔。
[0014]进一步的，所述底座中设有用于固定于墙面的螺丝，所述螺丝内嵌至所述底座中。
[0015]进一步的，所述第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔的孔径沿远离墙面的方向依次减小。
[0016]进一步的，所述连接凸起与所述龙骨一体成型，所述连接凹槽与所述龙骨一体成型。
[0017]进一步的，所述防滑部件为防滑纹；所述防滑纹的纹路与所述龙骨的轴向平行和/或以任意角度相交。
[0018]进一步的，所述连接凸起和连接凹槽的截面为方形、圆形或异型。
[0019]本技术装配墙体用工业化快速安装龙骨，其有益效果在于：
[0020](1)龙骨上设有连接凹槽和连接凸起，可作为横龙骨或竖龙骨安装在墙体上，与木质墙板上一体成型的龙骨通过连接凹槽和连接凸起进行卡接，安装方便，快捷，便于拆卸和安装，适用于现有的一体型装配墙体。
[0021](2)龙骨上设有调平结构，通过无头螺杆调节调平件与底座之间的距离，实现对龙骨的调平，最后将墙板通过连接凹槽和连接凸起卡接安装在龙骨的安装面上。
[0022](3)调平结构中，将螺丝刀伸入至“一”字孔或六角孔，通过转动来带动调平件以至龙骨主体的移动，使龙骨主体与墙面平行，调平更加方便。而底座嵌入至龙骨主体中，缩短了龙骨与墙面之间的间距，从而使整个龙骨安装平整，且支撑作用更好。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是实施例1中龙骨的结构示意图(横向的连接凸起)；
[0025]图2是实施例1中龙骨的一种结构示意图；
[0026]图3是本技术中调节结构的调平示意图；
[0027]图4是本技术中调节结构的状态示意图；
[0028]图5是调平件的一种结构示意图(定位凸起)；
[0029]图6是调平件的一种结构示意图(定位凹槽)；
[0030]图7是实施例1中龙骨的结构示意图(横向的连接凹槽)。
[0031]图8是龙骨的结构示意图(纵向的连接凸起)；
[0032]图9是图8中调平件在龙骨内的局部剖面示意图；
[0033]图10是龙骨的结构示意图(纵向的连接凹槽)；
[0034]图11是图10中调平件在龙骨内的局部剖面示意图；
[0035]其中，1龙骨主体，4墙面；
[0036]201底座，202调平件,203螺丝，204定位凸条,205定位凹槽,206连接头,207无头螺杆,208第一槽孔,209第二槽孔,210第三槽孔,211螺纹段,212“一”字孔；
[0037]301连接凸起,302连接凹槽,303防滑部件。
具体实施方式
[0038]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0039]实施例1
[0040]一种装配墙体用工业化快速安装龙骨，如图1
‑
6所示，包括龙骨主体1、设置在龙骨主体1上的调平结构和装配部件；
[0041]龙骨主体1可为安装在墙面4上的竖龙骨(相对应的，装配墙板上的龙骨为横龙骨)，也可为横龙骨(相对应的，装配墙板上的龙骨为竖龙骨)。在本实施例中，以横龙骨为例。
[0042]调平结构至少为两个，分别安装在横龙骨的两端，两端找平固定的后，整个横龙骨即可达到调平。
[0043]另一方面，装配部件为连接凸起301，连接凸起301的横截面为方形。本技术中，连接凸起301的长度可与整个龙骨的长度相同；也可小于龙骨的长度，即在龙骨上形成点式连接，安装、维修和更换更加方便快捷。连接凸起301与龙骨主体1一体成型，安装更加稳定。
[0044]另外，连接凸起301的表面设有防滑纹；由于是横龙骨，因此防滑纹的纹路与龙骨的轴向以任意角度相交，优选为垂直相交。相交的目的即使横龙骨和竖龙骨之间形成摩擦，避免竖龙骨上下移动。
[0045]本实施例中，调平结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配墙体用工业化快速安装龙骨，其特征在于：包括龙骨主体、至少一个设置在龙骨主体上的调平结构和装配部件；所述调平结构包括底座、调平件和调平连接件，所述底座通过螺丝固定在墙面上；所述调平件为圆柱形且内置于龙骨，所述调平件的中心设有螺纹孔，所述调平件的表面设有至少一个定位凸条和/或定位凹槽，所述定位凸条和定位凹槽的沿所述调平件的轴向延伸；所述调平连接件包括连接头和与所述连接头连接的无头螺杆，所述连接头嵌入至所述底座且紧贴于墙面，所述无头螺杆穿过所述调平件中心的螺纹孔并与所述调平件螺纹连接；所述龙骨主体上设有调平件安装孔，所述调平件安装孔包括第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔；所述第一槽孔与所述底座相互配合，所述第二槽孔与所述调平件相互配合，所述第三槽孔与所述无头螺杆相互配合；所述调平件安装孔内设有与所述调平件表面的定位凸条相互配合的限位凹槽、或与所述调平件表面的定位凹槽相互配合的限位凸条；所述装配部件设置在所述龙骨主体上远离墙面的一端，所述装配部件包括用于与装配墙体卡接的连接凸起和/或连接凹槽，所述连接凸起和所述连接凹槽上设有防滑部件。2.根据权利要求1所述装配墙体用工业化快速安装龙骨，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪英哲，倪念英，倪玉英，
申请(专利权)人：四川梅塞尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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