一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体顶部从左到右依次固定连接有第一进水管和第二排气管，所述第一进水管外侧壁固定连接有进水泵，所述进水管末端固定连接有进水阀，所述第二排气管外侧壁固定连接有抽气泵，所述锅炉本体右侧设置有脱硫脱硝机构。本实用新型专利技术，通过设置脱硫脱硝机构，当启动加热板上的加热器时，继而加热器带动加热导管初步加热，然后带动加热丝再次加热，使得石膏溶液与混合的还原剂加热反应，从而保证吸收石膏溶液中的氮氧化物，这样就使得，脱硫脱硝时不会残留二氧化硫或者氮氧化物，使用方便，操作简单，无需人工操作，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置。

技术介绍

[0002]燃煤是能燃烧的煤，别称煤炭，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，烟气是气体和烟尘的混合物，而脱硫脱硝一体化装置是祛除烟气的重要设备之一。
[0003]现有的部分脱硫脱硝一体化装置，往往在脱硫脱硝时，因为脱硫脱硝效果不佳，继而导致在脱硫脱硝时仍然残留二氧化硫或者氮氧化物，这样就使得在使用时非常麻烦，降低使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体顶部从左到右依次固定连接有第一进水管和第二排气管，所述第一进水管外侧壁固定连接有进水泵，所述进水管末端固定连接有进水阀，所述第二排气管外侧壁固定连接有抽气泵，所述锅炉本体右侧设置有脱硫脱硝机构，所述脱硫脱硝机构右侧设置有过滤机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述脱硫脱硝机构包括脱硫桶，所述脱硫桶外侧壁贯穿开设有观察口，所述观察口内侧壁固定连接有观察板，所述脱硫桶外侧壁固定连接有脱硫管，所述脱硫管外侧壁从上到下依次固定连接有脱硫阀和脱硫泵，所述脱硫管靠近脱硫桶的端部贯穿脱硫桶并延伸至脱硫桶内部，所述脱硫管内侧壁开设有安装槽，所述脱硫管与安装槽活动卡接，所述脱硫管底部固定连接有多个排料管，所述排料管末端固定连接有脱硫喷头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述脱硫桶外侧壁固定连接有连接管，所述连接管外侧壁固定连接有脱硝泵，所述连接管末端固定连接有脱硝桶，所述脱硝桶外侧壁固定连接有调节管，所述调节管外侧壁从上到下依次固定连接有脱硝阀和脱硝泵，所述调节管靠近脱硝桶的端部贯穿脱硝桶并延伸至脱硝桶内腔底部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述脱硝桶底部固定连接有加热箱外壳，所述加热箱外壳内腔底部固定连接有加热板，所述加热板内侧壁固定连接有加热器，所述加热器外侧壁固定连接有加热导管，所述加热导管外侧壁固定连接有加热丝。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述过滤机构包括过滤桶，所述过滤桶内腔顶部开设有安装口，所述安装口内部设置有连接桶，所述连接桶外侧壁固定连接有连接支耳，所述连接桶内腔底部固定连接有过滤装置，所述过滤装置从上到下依次包括：过滤网、过滤碳块层和过滤沙层。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述脱硝桶外侧壁固定连接有过滤管，所述过滤管外侧壁固定连接有过滤泵，所述过滤管末端贯穿连接桶并延伸至连接桶内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接桶底部固定连接有移动管，所述过滤桶内腔底部固定连接有两个支撑块，所述过滤桶内腔中心固定连接有对接凹块，所述移动管末端与对接凹块活动卡接并连通，所述过滤桶底部固定连接有抽水管，所述抽水管从上到下依次固定连接有抽水泵和抽水阀，所述抽水管靠近过滤桶的端部贯穿过滤桶并延伸至过滤桶内部，所述抽水管末端与对接凹块固定连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、通过设置脱硫脱硝机构，通过启动脱硫泵，继而通过脱硫管抽取石膏浆液，然后通过脱硫管排入排料管，最后通过脱硫喷头对抽入的烟气进行均匀的喷淋，保证石膏浆液与烟气中的二氧化硫彻底反应，防止二氧化硫残留，当石膏浆液吸附烟气中的二氧化硫形成石膏溶液时，通过启动脱硝泵，继而通过连接管抽取混合的石膏溶液，然后排入脱硝桶内部，同时启动调节管上的脱离泵，继而通过脱离泵抽取尿素或者氨作为还原剂，保证与石膏溶液混合，然后启动加热板上的加热器，继而加热器带动加热导管初步加热，然后带动加热丝再次加热，使得石膏溶液与混合的还原剂加热反应，从而保证吸收石膏溶液中的氮氧化物，这样就使得，脱硫脱硝时不会残留二氧化硫或者氮氧化物，使用方便，操作简单，无需人工操作，提高使用效果。
[0020]2、通过设置过滤机构，通过启动过滤管上的过滤泵，继而保证过滤管抽取反应后的溶液排入连接桶内部，同时通过过滤网初步过滤溶液的杂质，然后通过过滤碳块层吸附溶液中的杂质和有毒物质，最后通过过滤沙层子过滤较小的杂质，形成三级过滤装置，然后启动抽水管上的抽水泵，继而保证抽取过滤后的水，同时通过连接支耳抽取连接桶，从而将杂质进行分类处理，提高处理效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置的脱硫桶剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置的加热箱外壳结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置的过滤桶结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、锅炉本体；2、第一进水管；3、第二排气管；4、进水泵；5、抽气泵；6、脱硫桶；7、观
察口；8、观察板；9、脱硫管；10、脱硫泵；11、安装槽；12、排料管；13、脱硫喷头；14、连接管；15、脱硝泵；16、脱硝桶；17、调节管；18、脱离泵；19、加热箱外壳；20、加热板；21、加热器；22、加热导管；23、加热丝；24、过滤桶；25、连接桶；26、连接支耳；27、过滤装置；28、过滤管；29、过滤泵；30、移动管；31、对接凹块；32、抽水管；33、抽水泵。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1顶部从左到右依次固定连接有第一进水管2和第二排气管3，第一进水管2外侧壁固定连接有进水泵4，进水管末端固定连接有进水阀，第二排气管3外侧壁固定连接有抽气泵5，锅炉本体1右侧设置有脱硫脱硝机构，脱硫脱硝机构右侧设置有过滤机构。
[0029]参照图2，脱硫脱硝机构包括脱硫桶6，脱硫桶6外侧壁贯穿开设有观察口7，观察口7内侧壁固定连接有观察板8，脱硫桶6外侧壁固定连接有脱硫管9，脱硫管9外侧壁从上到下依次固定连接有脱硫阀和脱硫泵10，脱硫管9靠近脱硫桶6的端部贯穿脱硫桶6并延伸至脱硫桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）顶部从左到右依次固定连接有第一进水管（2）和第二排气管（3），所述第一进水管（2）外侧壁固定连接有进水泵（4），所述进水管末端固定连接有进水阀，所述第二排气管（3）外侧壁固定连接有抽气泵（5），所述锅炉本体（1）右侧设置有脱硫脱硝机构，所述脱硫脱硝机构右侧设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述脱硫脱硝机构包括脱硫桶（6），所述脱硫桶（6）外侧壁贯穿开设有观察口（7），所述观察口（7）内侧壁固定连接有观察板（8），所述脱硫桶（6）外侧壁固定连接有脱硫管（9），所述脱硫管（9）外侧壁从上到下依次固定连接有脱硫阀和脱硫泵（10），所述脱硫管（9）靠近脱硫桶（6）的端部贯穿脱硫桶（6）并延伸至脱硫桶（6）内部，所述脱硫管（9）内侧壁开设有安装槽（11），所述脱硫管（9）与安装槽（11）活动卡接，所述脱硫管（9）底部固定连接有多个排料管（12），所述排料管（12）末端固定连接有脱硫喷头（13）。3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述脱硫桶（6）外侧壁固定连接有连接管（14），所述连接管（14）外侧壁固定连接有脱硝泵（15），所述连接管（14）末端固定连接有脱硝桶（16），所述脱硝桶（16）外侧壁固定连接有调节管（17），所述调节管（17）外侧壁从上到下依次固定连接有脱硝阀和脱离泵（18），所述调节管（17）靠近脱硝桶（16）的端部贯穿脱硝桶（16）并延伸至脱硝桶（16）内腔底部。4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉烟气高效脱硫脱硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：马连国，
申请(专利权)人：山东海蓝阳光环境服务有限公司，
类型：新型
国别省市：