一种钻井岩屑回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻井岩屑回收装置，包括支架、螺旋输送装置，还包括烘干部件，烘干部件包括烘干筒、旋转部件以及热风部件，烘干筒和支架转动连接，其倾斜设置，烘干筒和螺旋输送装置连通；旋转部件包括外齿圈、齿条、复位齿轮、第一驱动部件以及不完全齿轮，外齿圈套设于烘干筒的侧壁外，齿条和支架滑动连接，齿条和外齿圈啮合，不完全齿轮、复位齿轮分别和支架转动连接，并且二者分别和齿条啮合，第一驱动部件和不完全齿轮传动连接，复位齿轮和支架连接的转轴上设置有扭簧，热风部件用于向烘干筒内吹入高温、高速热空气，烘干岩屑，本装置能够均匀地烘干岩屑，增加生产效率。增加生产效率。增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井岩屑回收装置


[0001]本技术涉及钻井岩屑回收领域，具体来说是一种钻井岩屑回收装置。

技术介绍

[0002]钻井工程中，为满足钻井过程要求，钻井液体需要具有良好的流动性、润滑性，因而钻井液中加入了各种为满足上述要求的有机、无机处理剂，这样产生的废弃泥浆具有成分复杂、有机物含量高、废岩屑污染大、污染物性质变化大等特点，这些严重阻碍废弃泥浆的处理与综合利用。现有技术中，对钻井岩屑的回收利用方式多为将岩屑固化后烧制成砖，加工过程中需要对改制后的岩屑自然干化，这种干化方式首先是岩屑堆内部的岩屑难以干化，其次是等待时间过长，天气条件会大大影响风干效率，不满足现代化社会快速生产的需求。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于：提供一种钻井岩屑回收装置，能够增加钻井岩屑烘干效率。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种钻井岩屑回收装置，包括支架、设置于所述支架上的螺旋输送装置，还包括烘干部件，所述烘干部件包括烘干筒、旋转部件以及热风部件，所述烘干筒和所述支架转动连接，其倾斜设置，所述烘干筒顶部的入口和所述螺旋输送装置的出口连通；
[0006]所述旋转部件包括外齿圈、齿条、复位齿轮、第一驱动部件以及不完全齿轮，所述外齿圈套设于所述烘干筒的侧壁外，所述齿条和所述支架滑动连接，所述齿条和所述外齿圈啮合，用于驱动所述烘干筒旋转，所述不完全齿轮、复位齿轮分别和所述支架转动连接，并且二者分别和所述齿条啮合，所述第一驱动部件和所述不完全齿轮传动连接，用于驱动所述不完全齿轮旋转，所述复位齿轮和所述支架连接的转轴上设置有扭簧，所述扭簧用于在所述不完全齿轮和所述齿条未啮合时提供使所述复位齿轮复位的弹性力；
[0007]所述热风部件用于向所述烘干筒内吹入高温、高速热空气，烘干岩屑。
[0008]进一步地，还包括定量部件，所述定量部件包括定量筒、开关板、往复部件，所述定量筒倾斜设置，其顶部入口和所述螺旋输送装置的入口连通，其底部的出口和所述烘干筒的入口连通，所述定量筒的侧壁上设置有贯穿孔，所述开关板经由所述贯穿孔将所述定量筒内部分隔为两个腔室，所述往复部件和所述开关板连接，用于驱动所述开关板沿所述贯穿孔往复运动，开合所述定量筒。
[0009]进一步地，所述往复部件包括第二驱动部件、转盘、拉杆，所述转盘和所述支架转动连接，所述拉杆一端和所述开关板铰接，另一端和所述转盘偏心铰接，所述第二驱动部件和所述转盘传动连接，用于驱动其旋转。
[0010]进一步地，所述热风部件包括热风机、出风通道，所述热风机和所述支架连接，并设置于所述烘干筒之外，所述出风通道的入口和所述热风机的出口连通，其出口设置于所
述烘干筒内。
[0011]进一步地，所述出风通道包括主通道，所述主通道的侧壁上设置有若干支通道，所述主通道内的热空气从所述支通道排出。
[0012]进一步地，所述旋转输送部件的入口处设置有加料斗。
[0013]进一步地，所述第一驱动部件、第二驱动部件为电机。
[0014]进一步地，所述不完全齿轮、复位齿轮均采用锻钢材质制成。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]1、通过所述不完全齿轮、复位齿轮的配合，所述烘干筒能够不断正反转，所述烘干筒中的岩屑也不断翻滚，抖散开来，增加烘干效果。
[0017]2、所述定量部件能够控制进而所述烘干筒中的岩屑的量，进而能够灵活控制岩屑的烘干程度，增加了本装置的适应性。
附图说明
[0018]图1为本技术钻井岩屑回收装置示意图；
[0019]图2为旋转部件结构示意图。
[0020]附图标记列表
[0021]1‑
支架，2
‑
第二驱动部件，3
‑
转盘，4
‑
螺旋输送装置，5
‑
加料斗，6
‑
定量筒，7
‑
开关板，8
‑
烘干筒，9
‑
旋转部件，10
‑
热风机，11
‑
主通道，12
‑
支通道，13
‑
齿条，14
‑
不完全齿轮，15
‑
复位齿轮，16
‑
外齿圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1～2所示，一种钻井岩屑回收装置，包括支架1、设置于所述支架1上的螺旋输送装置4，还包括烘干部件，所述烘干部件包括烘干筒8、旋转部件9以及热风部件，所述烘干筒8和所述支架1转动连接，其倾斜设置，所述烘干筒8顶部的入口和所述螺旋输送装置4的出口连通；
[0026]所述旋转部件9包括外齿圈16、齿条13、复位齿轮15、第一驱动部件以及不完全齿轮14，所述外齿圈16套设于所述烘干筒8的侧壁外，所述齿条13和所述支架1滑动连接，所述
齿条13和所述外齿圈16啮合，用于驱动所述烘干筒8旋转，所述不完全齿轮14、复位齿轮15分别和所述支架1转动连接，并且二者分别和所述齿条13啮合，所述第一驱动部件和所述不完全齿轮14传动连接，用于驱动所述不完全齿轮14旋转，所述复位齿轮15和所述支架1连接的转轴上设置有扭簧，所述扭簧用于在所述不完全齿轮14和所述齿条13未啮合时提供使所述复位齿轮15复位的弹性力；
[0027]所述热风部件用于向所述烘干筒8内吹入高温、高速热空气，烘干岩屑。
[0028]本技术的工作原理为：烘干岩屑时，将岩屑加入所述螺旋输送装置4中，经过所述螺旋输送装置4传送至所述烘干筒8中，启动所述第一驱动部件，所述第一驱动部件带动所述不完全齿轮14旋转，当所述不完全齿轮14啮合时，其推动所述齿条13移动，进而所述烘干筒8随之旋转，所述复位齿轮15上的扭簧的弹性回复力逐渐增加，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井岩屑回收装置，包括支架(1)、设置于所述支架(1)上的螺旋输送装置(4)，其特征在于：还包括烘干部件，所述烘干部件包括烘干筒(8)、旋转部件(9)以及热风部件，所述烘干筒(8)和所述支架(1)转动连接，其倾斜设置，所述烘干筒(8)顶部的入口和所述螺旋输送装置(4)的出口连通；所述旋转部件(9)包括外齿圈(16)、齿条(13)、复位齿轮(15)、第一驱动部件以及不完全齿轮(14)，所述外齿圈(16)套设于所述烘干筒(8)的侧壁外，所述齿条(13)和所述支架(1)滑动连接，所述齿条(13)和所述外齿圈(16)啮合，用于驱动所述烘干筒(8)旋转，所述不完全齿轮(14)、复位齿轮(15)分别和所述支架(1)转动连接，并且二者分别和所述齿条(13)啮合，所述第一驱动部件和所述不完全齿轮(14)传动连接，用于驱动所述不完全齿轮(14)旋转，所述复位齿轮(15)和所述支架(1)连接的转轴上设置有扭簧，所述扭簧用于在所述不完全齿轮(14)和所述齿条(13)未啮合时提供使所述复位齿轮(15)复位的弹性力；所述热风部件用于向所述烘干筒(8)内吹入高温、高速热空气，烘干岩屑。2.根据权利要求1所述的一种钻井岩屑回收装置，其特征在于：还包括定量部件，所述定量部件包括定量筒(6)、开关板(7)、往复部件，所述定量筒(6)倾斜设置，其顶部入口和所述螺旋输送装置(4)的入口连通，其底部的出口和所述烘干筒(8)的入口连通，所述定量筒(6)的侧壁上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，
申请(专利权)人：四川格英达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：