一种粉末涂料压片碱碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料压片碱碎装置，包括破碎机构，所述破碎机构的下方设有筛选机构，所述筛选机构内设有二次破碎机构；所述筛选机构包括呈中空式结构的筛选箱，所述筛选箱的一侧固定有箱体；该粉末涂料压片碱碎装置通过设有的筛选机构和二次破碎机构：即粉末涂料压片进入至两个破碎辊之间破碎，破碎后的粉末涂料掉落在筛板上，在筛板的拦截下，粒径较粗的粉末涂料沿筛板掉落至多个切刀处，在多个切刀的转动下，即可对粒径较粗的粉末涂料进行细致的破碎；该设计便于对粉末涂料压片进行二次破碎，提高了对粉末涂料压片的破碎效率和破碎质量，也提高了工作的效率。也提高了工作的效率。也提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料压片碱碎装置


[0001]本技术涉及粉末涂料加工
，具体为一种粉末涂料压片碱碎装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，目前，在生产过程中，从挤出机挤出的熔融状涂料通过相对转动的冷压轮配合辊挤成片状涂料,再通过传送带传送到破碎机处进行破碎；在现有技术中，破碎机对粉末涂料压片仅进行单次破碎，其破碎效率较低，破碎后的粉末涂料仍需要后续再次破碎，操作十分的不便，且影响了工作的效率，鉴于此，我们提出一种粉末涂料压片碱碎装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉末涂料压片碱碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种粉末涂料压片碱碎装置，包括破碎机构，所述破碎机构的下方设有筛选机构，所述筛选机构内设有二次破碎机构；所述筛选机构包括呈中空式结构的筛选箱，所述筛选箱的一侧固定有箱体，所述筛选箱内设有呈倾斜设置的筛板；所述二次破碎机构包括两个相对称且与筛选箱顶面固定的支板，其中一个所述支板上固定有第三电机，两个所述支板之间设有多个同轴固定的蜗杆，所述第三电机的输出轴与蜗杆同轴固定，所述蜗杆的一侧均啮合有蜗轮，所述蜗轮上同轴固定有转轴，所述转轴的底端穿过筛选箱的顶面并延伸至筛选箱内，所述转轴上同轴固定有多个切刀。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述破碎机构包括与筛选箱固定的破碎箱，所述破碎箱内设有两个相对称的破碎辊,所述破碎辊上固定有挤压齿，所述破碎辊的两端同轴固定有连接轴，所述连接轴穿过箱体并与箱体转动连接，位于后侧的所述连接轴的末端同轴固定有齿轮，且两个所述齿轮相啮合，所述破碎箱的前侧面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个连接轴同轴固定。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述筛选箱和所述箱体的连接处固定有隔板，所述筛选箱的后侧壁和隔板的一侧壁上均开设有凹槽，所述隔板的顶端还开设有缺口，所述筛板的两端分别与两个凹槽滑动连接；所述筛选箱的右侧壁上固定有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过筛选箱且同轴固定有连杆，所述连杆上同轴固定有多个凸轮，所述凸轮位于筛板的下方。
[0008]作为本技术优选的技术方案，多个所述切刀呈线性等间距分布。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述筛选箱的底端固定有排料箱，所述排料箱的整体形状呈锥斗状。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述破碎箱的顶面设有连接斗，所述连接斗与破碎箱的内部相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：该粉末涂料压片碱碎装置通过设有的筛选机构和二次破碎机构：即粉末涂料压片进入至两个破碎辊之间破碎，破碎后的粉末涂料掉落在筛板上，在筛板的拦截下，粒径较粗的粉末涂料沿筛板掉落至多个切刀处，在多个切刀的转动下，即可对粒径较粗的粉末涂料进行细致的破碎；该设计便于对粉末涂料压片进行二次破碎，提高了对粉末涂料压片的破碎效率和破碎质量，也提高了工作的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0014]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术中的部分爆炸结构示意图；
[0016]图5为本技术中二次破碎机构的部分结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、破碎机构；11、破碎箱；12、连接斗；13、破碎辊；131、连接轴；14、齿轮；15、第一电机；
[0019]2、筛选机构；21、筛选箱；211、凹槽；212、隔板；22、箱体；23、筛板；24、连杆；25、凸轮；26、第二电机；27、排料箱；
[0020]3、二次破碎机构；31、支板；32、第三电机；33、转轴；34、切刀；35、蜗轮；36蜗杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]本技术提供一种技术方案：
[0025]请参阅图1、图3和图4，一种粉末涂料压片碱碎装置，包括破碎机构1，破碎机构1包括与筛选箱21固定的破碎箱11，破碎箱11内设有两个相对称的破碎辊13,破碎辊13上固定有挤压齿，破碎辊13的两端同轴固定有连接轴131，连接轴131穿过箱体22并与箱体22转动连接，位于后侧的连接轴131的末端同轴固定有齿轮14，且两个齿轮14相啮合，破碎箱11的前侧面固定有第一电机15，第一电机15的输出轴与其中一个连接轴131同轴固定。
[0026]在本实施例中，破碎箱11的顶面设有连接斗12，连接斗12与破碎箱11的内部相连通，连接斗12的设置便于传送带将粉末涂料压片输送至连接斗12内，便于粉末涂料压片进入至破碎箱11内进行破碎。
[0027]请参阅图2，破碎机构1的下方设有筛选机构2。筛选机构2包括呈中空式结构的筛选箱21，筛选箱21的一侧固定有箱体22，筛选箱21内设有呈倾斜设置的筛板23；筛选箱21和箱体22的连接处固定有隔板212，筛选箱21的后侧壁和隔板212的一侧壁上均开设有凹槽211，隔板212的顶端还开设有缺口，筛板23的两端分别与两个凹槽211滑动连接；筛选箱21的右侧壁上固定有第二电机26，第二电机26的输出轴穿过筛选箱21且同轴固定有连杆24，连杆24上同轴固定有多个凸轮25，凸轮25位于筛板23的下方。
[0028]在本实施例中，筛选箱21的底端固定有排料箱27，排料箱27的整体形状呈锥斗状，排料箱27的设置便于汇集经过筛板23的粉末涂料和经过多个切刀34切割的粉末涂料压片，便于通过排料箱27的底端开口收集粉末涂料。
[0029]请参阅图5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料压片碱碎装置，包括破碎机构(1)，其特征在于：所述破碎机构(1)的下方设有筛选机构(2)，所述筛选机构(2)内设有二次破碎机构(3)；所述筛选机构(2)包括呈中空式结构的筛选箱(21)，所述筛选箱(21)的一侧固定有箱体(22)，所述筛选箱(21)内设有呈倾斜设置的筛板(23)；所述二次破碎机构(3)包括两个相对称且与筛选箱(21)顶面固定的支板(31)，其中一个所述支板(31)上固定有第三电机(32)，两个所述支板(31)之间设有多个同轴固定的蜗杆(36)，所述第三电机(32)的输出轴与蜗杆(36)同轴固定，所述蜗杆(36)的一侧均啮合有蜗轮(35)，所述蜗轮(35)上同轴固定有转轴(33)，所述转轴(33)的底端穿过筛选箱(21)的顶面并延伸至筛选箱(21)内，所述转轴(33)上同轴固定有多个切刀(34)。2.根据权利要求1所述的粉末涂料压片碱碎装置，其特征在于：所述破碎机构(1)包括与筛选箱(21)固定的破碎箱(11)，所述破碎箱(11)内设有两个相对称的破碎辊(13),所述破碎辊(13)上固定有挤压齿，所述破碎辊(13)的两端同轴固定有连接轴(131)，所述连接轴(131)穿过箱体(22)并与箱体(22)转动连接，位于后侧的所述连接轴(131...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开榜，周宇庭，舒盛思，
申请(专利权)人：云南睿智新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：