本实用新型专利技术公开了一种滚筒送料装置，涉及机械设备技术领域，包括底板，所述底板顶部一侧设置有物料箱，且物料箱内部放置有多组物料。本实用新型专利技术通过在直线导轨顶部设置有调整机构，调整机构包括升降挡板和凹槽，当物料移动带调整机构的位置处时，若是物料较轻的一端先移动至凹槽处时，则继续移动，待物料较重的一端移动至凹槽处时，物料较重的一端在重力的作用下转动滑落至凹槽内部，且升降挡板可以对物料中间较宽位置处的结构进行阻挡，使多组物料较重的一端在移动至调整机构处时，皆使物料较重的一端转动滑落进凹槽内部，进而使多组物料皆可以进行调整位置角度，方便后续上料，工作效率提高。作效率提高。作效率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒送料装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种滚筒送料装置。
技术介绍
[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
[0003]对于数据线接头进行上料分选时，由于数据线接头两端部位不一样，进而需要在对数据线接头上料分选时，需要将数据线接头的两端对其再可以上料分选。
[0004]现有技术中对数据线接头上料分选时，大多数都是通过螺旋振动上料盘对其进行上料分选，但是由于数据线接头两端不一致，现有技术中不能更好的对数据线接头进行调整位置，使上料分选的数据线接头整体对齐，操作起来较为麻烦，工作效率较低。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种滚筒送料装置，以解决现有技术中对数据线接头上料分选时操作较为麻烦且工作效率较低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒送料装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有物料箱，且物料箱内部放置有多组物料，所述底板顶部位于物料箱一侧设置有延伸至其内侧的滚筒，所述滚筒内侧均匀设置有多组弧形板，且物料箱内部一端安装有电机箱；
[0007]所述底板顶部远离滚筒一侧设置有振动电机，所述振动电机顶部设置有直线导轨，所述直线导轨顶部靠近滚筒一侧设置有调整机构，所述调整机构包括升降挡板和凹槽，所述升降挡板和直线导轨之间通过螺钉连接，所述升降挡板和直线导轨之间形成凹槽。
[0008]通过采用上述技术方案，直线导轨顶部设置有调整机构，调整机构包括升降挡板和凹槽，当物料移动带调整机构的位置处时，若是物料较轻的一端先移动至凹槽处时，则继续移动，待物料较重的一端移动至凹槽处时，物料较重的一端在重力的作用下转动滑落至凹槽内部，且升降挡板可以对物料中间较宽位置处的结构进行阻挡，使多组物料较重的一端在移动至调整机构处时，皆使物料较重的一端转动滑落进凹槽内部，进而使多组物料皆可以进行调整位置角度，方便后续上料，工作效率提高。
[0009]本技术进一步设置为，所述直线导轨靠近滚筒的末端设置有与弧形板相配合的送料架，且送料架整体呈倾斜状，所述直线导轨顶部位于送料架和调整机构之间设置有挡板，且挡板位于直线导轨的上方且整体呈弧形。
[0010]通过采用上述技术方案，送料架可以使弧形板提升上的物料输送至直线导轨的顶部，挡板可以对堆叠在一起的物料进行刮掉，使物料在进入直线导轨时，均保持与直线导轨贴合的状态。
[0011]本技术进一步设置为，所述直线导轨顶部位于振动电机上方的位置处设置有限位机构，所述振动电机和直线导轨之间倾斜设置有落料盘，且落料盘一侧和物料箱相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，限位机构可以进行手动调节物料通过直线导轨的宽度，不符合宽度的物料则被限位机构挡住且滑落至落料盘顶部，进一步的滑落至物料箱内部。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过在直线导轨顶部设置有调整机构，调整机构包括升降挡板和凹槽，当物料移动带调整机构的位置处时，若是物料较轻的一端先移动至凹槽处时，则继续移动，待物料较重的一端移动至凹槽处时，物料较重的一端在重力的作用下转动滑落至凹槽内部，且升降挡板可以对物料中间较宽位置处的结构进行阻挡，使多组物料较重的一端在移动至调整机构处时，皆使物料较重的一端转动滑落进凹槽内部，进而使多组物料皆可以进行调整位置角度，方便后续上料，工作效率提高。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术局部结构示意图；
[0018]图5为本技术物料的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、物料箱；3、电机箱；4、滚筒；5、弧形板；6、送料架；7、直线导轨；8、挡板；9、调整机构；901、升降挡板；902、凹槽；10、限位机构；11、落料盘；12、振动电机；13、物料。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]一种滚筒送料装置，如图1、图2和图4所示，包括底板1，其特征在于：底板1顶部一侧设置有物料箱2，且物料箱2内部放置有多组物料13，底板1顶部位于物料箱2一侧设置有延伸至其内侧的滚筒4，滚筒4内侧均匀设置有多组弧形板5，弧形板5在滚筒4转动的作用下，可以对物料13起到提升的作用，且物料箱2内部一端安装有电机箱3，电机箱3内部的电机可以带动滚筒4进行转动；
[0023]底板1顶部远离滚筒4一侧设置有振动电机12，振动电机12振动使直线导轨7顶部的物料可以进行移动，振动电机12顶部设置有直线导轨7，直线导轨7顶部靠近滚筒4一侧设置有调整机构9，调整机构9包括升降挡板901和凹槽902，升降挡板901和直线导轨7之间通过螺钉连接，升降挡板901和直线导轨7之间形成凹槽902，进一步的说，当物料13重量重的一端移动至升降挡板901的位置处时，物料13在其一端较重的作用下，使较重的一端落向至凹槽902内部，且升降挡板901可以对物料13中间较宽的结构进行阻挡，进而使物料13在调
整后继续在导轨7上进行移动。
[0024]请参阅图1，直线导轨靠近滚筒4的末端设置有与弧形板5相配合的送料架6，且送料架6整体呈倾斜状，直线导轨7顶部位于送料架6和调整机构9之间设置有挡板8，且挡板8位于直线导轨7的上方且整体呈弧形，本技术通过设置以上结构，送料架6可以使弧形板5提升上的物料13输送至直线导轨7的顶部，挡板8可以对堆叠在一起的物料13进行刮掉，使物料13在进入直线导轨7时，均保持与直线导轨7贴合的状态。
[0025]请参阅图1、图2和图3，直线导轨7顶部位于振动电机12上方的位置处设置有限位机构10，振动电机12和直线导轨7之间倾斜设置有落料盘11，且落料盘11一侧和物料箱2相连通，本技术通过设置以上结构，限位机构10可以进行手动调节物料13通过直线导轨7的宽度，不符合宽度的物料13则被限位机构10挡住且滑落至落料盘11顶部，进一步的滑落至物料箱2内部。
[0026]本技术的工作原理为：使用时，接通电源，电机箱3内部的电机带动滚筒4进行转动，滚筒4内侧均匀设置有多组弧形板5；
[0027]将多组物料13放入到物料箱2的内部，滚筒4转动带动多组弧形板5对物料13进行提取，当弧形板5带动物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒送料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设置有物料箱(2)，且物料箱(2)内部放置有多组物料(13)，所述底板(1)顶部位于物料箱(2)一侧设置有延伸至其内侧的滚筒(4)，所述滚筒(4)内侧均匀设置有多组弧形板(5)，且物料箱(2)内部一端安装有电机箱(3)；所述底板(1)顶部远离滚筒(4)一侧设置有振动电机(12)，所述振动电机(12)顶部设置有直线导轨(7)，所述直线导轨(7)顶部靠近滚筒(4)一侧设置有调整机构(9)，所述调整机构(9)包括升降挡板(901)和凹槽(902)，所述升降挡板(901)和直线导轨(7)之间通过螺钉连接，所述升降挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭长生，
申请(专利权)人：深圳市昌盛达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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