本实用新型专利技术公开了一种蒸馏釜余热回收装置，包括蒸馏釜、加热装置和设于蒸馏釜一侧的加料口，所述蒸馏釜的顶部设有蒸汽出口，所述蒸馏釜的一侧设有竖直设置的输送筒，所述输送筒的底部设有装料槽，所述输送筒内设有转筒，所述转筒的外壁上设有与所述输送筒的内壁相适应的螺旋叶片，所述输送筒的顶部设有与所述加料口连接的输料管，所述转筒的顶设有与所述蒸汽出口连接的进气管，所述转筒的底端设有排气管，所述输送筒的顶部设有驱动所述转筒转动的旋转驱动装置。本实用新型专利技术的蒸馏釜余热回收装置，属于蒸馏技术领域，通过将蒸馏釜中的蒸汽输送到输送筒的转筒内，通过转筒对输送筒内的原料进行加热，进行初步预热，有效的利用蒸馏釜余热，节约能源。节约能源。节约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏釜余热回收装置
[0001]本技术涉及蒸馏技术，更具体地说，它涉及一种蒸馏釜余热回收装置。
技术介绍
[0002]目前，蒸馏釜通过加热装置对原料进行加热、蒸馏，产生的蒸汽再经过冷凝得到液体，其中，产生的蒸汽含有大量的热量，现有技术中，没有对蒸汽的能量进行回收，造成能源浪费。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本技术的目的是提供一种可以有效利用蒸汽热量的蒸馏釜余热回收装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种蒸馏釜余热回收装置，包括蒸馏釜、加热装置和设于蒸馏釜一侧的加料口，所述蒸馏釜的顶部设有蒸汽出口，所述蒸馏釜的一侧设有竖直设置的输送筒，所述输送筒的底部设有装料槽，所述输送筒内设有转筒，所述转筒的外壁上设有与所述输送筒的内壁相适应的螺旋叶片，所述输送筒的顶部设有与所述加料口连接的输料管，所述转筒的顶端转动连接的设有与所述蒸汽出口连接的进气管，所述转筒的底端转动连接的设有排气管，所述输送筒的顶部设有驱动所述转筒转动的旋转驱动装置。
[0005]进一步的，所述转筒的两端设有与所述进气管、排气管连接的旋转接头。
[0006]更进一步的，所述输送筒底部的一侧设有进料口，所述装料槽内设有推料块，所述推料块的前端设有导料斜面，所述推料块顶部的后端设有挡料板，挡料板穿过所述装料槽的槽壁设置，所述推料块的后端与装料槽的槽壁之间设有弹簧。
[0007]更进一步的，所述旋转驱动装置包括驱动电机、皮带轮传动组件，所述输送筒的两端设有与所述转筒转动连接的轴承组件。
[0008]更进一步的，所述转筒内的底部设有锥形筒，所述转筒底部的一侧设有与所述锥形筒的外壁相适应的排污口。
[0009]有益效果
[0010]与现有技术相比，本技术的蒸馏釜余热回收装置的有益效果如下：本技术的蒸馏釜余热回收装置，通过将蒸馏釜中的蒸汽输送到输送筒的转筒内，通过转筒对输送筒内的原料进行加热，进行初步预热，有效的利用蒸馏釜余热，节约能源，降低成本，能够提高蒸馏釜的蒸馏效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的蒸馏釜余热回收装置的结构剖视图图。
[0012]图中：1、蒸馏釜；2、加热装置；3、加料口；4、蒸汽出口；5、输送筒；6、装料槽；7、转筒；8、螺旋叶片；9、输料管；10、进气管；11、排气管；12、旋转驱动装置；13、旋转接头；17、轴
承组件；18、锥形筒；19、排污口；22、推料块；23、导料斜面；24、挡料板；25、弹簧。
具体实施方式
[0013]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0014]本技术的具体实施方式是这样的：如图1所示，一种蒸馏釜余热回收装置，包括蒸馏釜1、加热装置2和设于蒸馏釜1一侧的加料口3，蒸馏釜1的顶部设有蒸汽出口4，蒸馏釜1的一侧设有竖直设置的输送筒5，输送筒5的底部设有装料槽6，输送筒5内设有转筒7，转筒7的外壁上设有与输送筒5的内壁相适应的螺旋叶片8，输送筒5的顶部设有与加料口3连接的输料管9，转筒7的顶端转动连接的设有与蒸汽出口4连接的进气管10，转筒7的底端转动连接的设有排气管11，输送筒5的顶部设有驱动转筒7转动的旋转驱动装置12。
[0015]本蒸馏釜余热回收装置中，通过将蒸馏釜1中的蒸汽输送到输送筒5的转筒7内，通过转筒7对输送筒5内的原料进行加热，进行初步预热，有效的利用蒸馏釜余热，节约能源，降低成本，而且，能够提高蒸馏釜1的蒸馏效率。
[0016]本蒸馏釜余热回收装置中，通过输送筒5内的螺旋叶片8输送物料，输送方便、快速，结构设计简单，容易实现对蒸汽热量的有效利用。
[0017]在本实施例中，转筒7的两端设有与进气管10、排气管11连接的旋转接头13，旋转接头13的设置，保证进气管10、排气管11可以相对于转筒7转动，防止发生干涉，而且，便于进气管10、排气管11的拆装。
[0018]在本实施例中，输送筒5底部的一侧设有进料口，装料槽6内设有推料块22，推料块22的前端设有导料斜面23，推料块22顶部的后端设有挡料板24，挡料板24穿过装料槽6的槽壁设置，推料块22的后端与装料槽6的槽壁之间设有弹簧25，原料倒进装料槽6内，通过导料斜面23进行导流，使原料流动到进料口处，而且，推料块22在弹簧25的反复推拉下，可以将原料推向进料口，推料块22反复震动，可以防止原料堆积。
[0019]挡料板24可以防止原料进入到推料块22的后侧，而且，装料槽6的槽壁上设置与挡料板24相适配的滑槽，对挡料板24进行导向，从而使推料块22可以稳定的直线滑动。
[0020]在本实施例中，旋转驱动装置12包括驱动电机、皮带轮传动组件，输送筒5的两端设有与转筒7转动连接的轴承组件17，驱动电机通过皮带轮传动组件可以稳定的带动转筒7转动，轴承组件17对转筒7进行支撑，并且，转筒7的两端与输送筒5之间设有密封结构，防止泄漏。
[0021]在本实施例中，转筒7内的底部设有锥形筒18，转筒7底部的一侧设有与锥形筒18的外壁相适应的排污口19，锥形筒18的底端通过旋转接头13与排气管11连接，蒸汽在转筒7内发生冷凝后，产生的液体或固态结构在锥形筒18内堆积，可以通过拔出排污口19处的堵塞，将废物排出。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸馏釜余热回收装置，包括蒸馏釜(1)、加热装置(2)和设于蒸馏釜(1)一侧的加料口(3)，其特征在于，所述蒸馏釜(1)的顶部设有蒸汽出口(4)，所述蒸馏釜(1)的一侧设有竖直设置的输送筒(5)，所述输送筒(5)的底部设有装料槽(6)，所述输送筒(5)内设有转筒(7)，所述转筒(7)的外壁上设有与所述输送筒(5)的内壁相适应的螺旋叶片(8)，所述输送筒(5)的顶部设有与所述加料口(3)连接的输料管(9)，所述转筒(7)的顶端转动连接的设有与所述蒸汽出口(4)连接的进气管(10)，所述转筒(7)的底端转动连接的设有排气管(11)，所述输送筒(5)的顶部设有驱动所述转筒(7)转动的旋转驱动装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜余热回收装置，其特征在于，所述转筒(7)的两端设有与所述进气管(10)、排气管(11)连接的旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘从平，
申请(专利权)人：荆门市和丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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