本实用新型专利技术提供一种能够将注塑件顶起的注塑机用模具，包括基座、设置在基座顶部的工作台、设置在工作台上的定模、设置在基座上并位于定模左右侧端的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴的上端之间的脱模板、设置在基座上并位于第一伸缩推杆的外侧的左右侧端的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴的上端之间的固定板、设置在固定板的底部且与脱模板相适配的动模和设置在固定板上且与动模相连通的注塑孔。通过本实用新型专利技术所述的能够将注塑件顶起的注塑机用模具，不仅能够满足对工件注塑成型的基本需求，而且还能快速且稳定地使得成型工件与模具脱离，从而提高脱模的效率、并避免对成型产品造成损坏。并避免对成型产品造成损坏。并避免对成型产品造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种能够将注塑件顶起的注塑机用模具
[0001]本技术属于注塑
，特别涉及一种能够将注塑件顶起的注塑机用模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的注塑机用模具虽然能够满足人们注塑成型工件的基本需求，但却存在着不能快速且稳定地使得成型工件与模具脱离的缺陷，即存在着脱模效率低、在脱模的过程中容易致使成型工件受损的缺陷。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种能够将注塑件顶起的注塑机用模具，不仅能够满足对工件注塑成型的基本需求，而且还能快速且稳定地使得成型工件与模具脱离，从而提高脱模的效率、并避免对成型产品造成损坏。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种能够将注塑件顶起的注塑机用模具，包括基座、设置在基座顶部的工作台、设置在工作台上的定模、设置在基座上并位于定模左右侧端的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴的上端之间的脱模板、设置在基座上并位于第一伸缩推杆的外侧的左右侧端的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴的上端之间的固定板、设置在固定板的底部且与脱模板相适配的动模和设置在固定板上且与动模相连通的注塑孔。
[0006]进一步的，所述基座上还设置有PLC控制器和与PLC控制器通讯连接且与第一伸缩推杆、第二伸缩推杆通讯连接的触控显示屏。
[0007]进一步的，所述基座上还设置有蓄电池，所述蓄电池分别与第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、PLC控制器和触控显示屏电性连接。
[0008]进一步的，所述定模的侧端设置有第一延伸板，所述第一延伸板设置有用来与工作台进行固定的固定螺栓。
[0009]进一步的，所述脱模板的左右侧端设置有第二延伸板，所述第二延伸板的顶部设置有用来与第一伸缩推杆的输出轴的上端进行固定的第一固定筒，所述第一伸缩推杆的输出轴的上端与第一固定筒的连接处通过第一连接螺栓固定连接。
[0010]进一步的，所述固定板的侧端设置有第三延伸板，所述第三延伸板的顶部设置有第二固定筒，所述第二伸缩推杆与第二固定筒的连接处通过第二连接螺栓固定连接。
[0011]进一步的，所述固定螺栓为手拧螺栓，所述第一连接螺栓为手拧螺栓，所述第二连接螺栓为手拧螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：第一，需要注塑工件时，可以先使
得左右侧端的第一伸缩推杆的输出轴同步向下缩短一定的长度，使得脱模板的底部与定模的顶部相抵触，即使得脱模板与定模嵌入连接到一起，之后使得左右侧端的第二伸缩推杆的输出轴同步向下缩短一定的长度，使得动模的底部与脱模板的顶部相接触，即使得定模与脱模板嵌入连接到一起；之后便可通过注塑孔进行注塑工作；一段之间后待到工件注塑成型后，便可先使得左右侧端的第二伸缩推杆的输出轴同步向上伸长一定的长度，使得动模的底部与脱模板的顶部脱离，使得动模与工件的顶部脱落分离，接着使得左右侧端的第一伸缩推杆的输出轴同步向上伸长一定的长度，使得脱模板带动着工件向上移动，将工件从定模上顶起，从而使得工件的底部与定模分离，之后用户就可以省时省力、快速方便地将工件从脱模板上取下；因此本技术所述的技术方案不仅能够满足对工件注塑成型的基本需求，而且还能快速且稳定地使得成型工件与模具脱离，从而提高脱模的效率、并避免对成型产品造成损坏。
[0013]其二，通过PLC控制器和触控显示屏的配合，用户能够方便地对第一伸缩推杆、第二伸缩推杆进行协调控制，从而方便高效实现对工件的注塑、工件的脱模的处理的过程，并避免在脱模的过程中因为操作不稳定而使得工件受损。
[0014]其三，通过第一延伸板、固定螺栓的配合，能够灵活地实现定模与工作台的连接和拆卸；通过第二延伸板、第一固定筒、第一连接螺栓的配合，能够灵活地实现第一伸缩推杆的输出轴的上端与脱模板的连接和拆卸；通过第二固定筒、第二连接螺栓的配合，能够灵活地实现动模与第二伸缩推杆的输出轴的连接和拆卸；因为固定螺栓为手拧螺栓，所述第一连接螺栓为手拧螺栓，所述第二连接螺栓为手拧螺栓，故而用户能够快速方便地对固定螺栓、第一连接螺栓、第二连接螺栓进行调节。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、基座；2、工作台；3、定模；4、第一伸缩推杆；5、脱模板；6、第三延伸板；7、第二伸缩推杆；8、固定板；9、注塑孔；10、PLC控制器；11、触控显示屏；12、蓄电池；13、第一延伸板；14、固定螺栓；15、第二延伸板；16、第一固定筒；17、第一连接螺栓；18、第二固定筒；19、第二连接螺栓；20、动模；21、工件。
具体实施方式
[0018]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0019]如图1所示，一种能够将注塑件顶起的注塑机用模具，包括基座1、设置在基座1顶部的工作台2、设置在工作台2上的定模3、设置在基座1上并位于定模3左右侧端的第一伸缩推杆4、设置在第一伸缩推杆4的输出轴的上端之间的脱模板5、设置在基座1上并位于第一伸缩推杆4的外侧的左右侧端的第二伸缩推杆7、设置在第二伸缩推杆7的输出轴的上端之间的固定板8、设置在固定板8的底部且与脱模板5相适配的动模20和设置在固定板8上且与
动模相连通的注塑孔9。
[0020]所述基座1上还设置有PLC控制器10和与PLC控制器10通讯连接且与第一伸缩推杆4、第二伸缩推杆7通讯连接的触控显示屏11。
[0021]所述基座1上还设置有蓄电池12，所述蓄电池12分别与第一伸缩推杆4、第二伸缩推杆7、PLC控制器10和触控显示屏11电性连接。
[0022]所述定模3的侧端设置有第一延伸板13，所述第一延伸板13设置有用来与工作台2进行固定的固定螺栓14。
[0023]所述脱模板5的左右侧端设置有第二延伸板15，所述第二延伸板15的顶部设置有用来与第一伸缩推杆4的输出轴的上端进行固定的第一固定筒16，所述第一伸缩推杆4的输出轴的上端与第一固定筒16的连接处通过第一连接螺栓17固定连接。
[0024]所述固定板8的侧端设置有第三延伸板6，所述第三延伸板6的顶部设置有第二固定筒18，所述第二伸缩推杆7与第二固定筒18的连接处通过第二连接螺栓19固定连接。
[0025]所述固定螺栓14为手拧螺栓，所述第一连接螺栓17为手拧螺栓，所述第二连接螺栓19为手拧螺栓。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够将注塑件顶起的注塑机用模具，其特征在于：包括基座、设置在基座顶部的工作台、设置在工作台上的定模、设置在基座上并位于定模左右侧端的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴的上端之间的脱模板、设置在基座上并位于第一伸缩推杆的外侧的左右侧端的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴的上端之间的固定板、设置在固定板的底部且与脱模板相适配的动模和设置在固定板上且与动模相连通的注塑孔。2.如权利要求1所述的能够将注塑件顶起的注塑机用模具，其特征在于：所述基座上还设置有PLC控制器和与PLC控制器通讯连接且与第一伸缩推杆、第二伸缩推杆通讯连接的触控显示屏。3.如权利要求2所述的能够将注塑件顶起的注塑机用模具，其特征在于：所述基座上还设置有蓄电池，所述蓄电池分别与第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、PLC控制器和触控显示屏电性连接。4.如权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，
申请(专利权)人：河南博嵩模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。