一种可提高热风循环效率的污泥料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高热风循环效率的污泥料斗，包括底框、外壳、隔板、门体和导风柱，底框下端的两侧铰接有一对具有进风孔的门体，该底框上位于门体的上方设有安装架，安装架上设有与门体相连通的且具有中腔的导风柱，导风柱上设有中部出风孔，外壳设置于底框上端，其内侧设有隔板，隔板上设有侧边出风孔，该隔板的相对内侧形成烘干区，其与外壳之间形成侧边出风区，侧边处风区通过侧边出风孔与烘干区相连通。本实用新型专利技术通过设置导风柱，有利于对污泥中部热风难以到达的区域进行烘干；通过设置与烘干区相连通的侧边出风区，加快湿冷空气排出，有利于提高热风循环效率，从而提高污泥烘干效率。污泥烘干效率。污泥烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高热风循环效率的污泥料斗


[0001]本技术涉及热风烘干设备
，尤其涉及一种可提高热风循环效率的污泥料斗。

技术介绍

[0002]在现有的箱式污泥干化过程中，通常是将污泥堆置在污泥料斗中，污泥料斗下端具有通风孔，然后将污泥料斗放置在烘干箱中的底座上，通过底座上的送风口将热干空气通过污泥料斗底板上的通风孔送入料斗中进行污泥烘干，并对烘干后的热湿空气进行回收收集。
[0003]料斗门体的面积有限，位于门体上的进风孔的数量有限，从而与污泥的接触面积有限，而且，干热空气对污泥进行烘干后变成湿冷空气，如不容易排出，会导致热风循环效率较低，从而导致烘干效率较低、烘干均匀性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可提高热风循环效率的污泥料斗，通过设置导风柱，有利于对污泥中部热风难以到达的区域进行烘干；通过设置与烘干区相连通的侧边出风区，加快湿冷空气排出，有利于提高热风循环效率，从而提高污泥烘干效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可提高热风循环效率的污泥料斗，包括底框、外壳、隔板、门体和导风柱，所述底框下端的两侧铰接有一对具有进风孔的门体，该底框上位于门体的上方设有安装架，所述安装架上设有与门体相连通的且具有中腔的导风柱，所述导风柱上设有中部出风孔，所述外壳设置于底框上端，其内侧设有隔板，所述隔板上设有侧边出风孔，该隔板的相对内侧形成烘干区，其与外壳之间形成侧边出风区，所述侧边处风区通过侧边出风孔与烘干区相连通。
[0006]作为进一步的优化，所述安装架包括连杆和内框，所述内框的侧壁上固定有连杆，所述连杆的另一端固定于底框上，所述导风柱固定于内框上。
[0007]作为进一步的优化，所述连杆的个数为二个，二个所述连杆对称设置于内框的两侧。
[0008]作为进一步的优化，所述导风柱包括相连通的柱体部和锥头部，所述柱体部固定于内框上，所述锥头部设置于柱体部上端。
[0009]作为进一步的优化，所述柱体部为方柱或圆柱。
[0010]作为进一步的优化，该可提高热风循环效率的污泥料斗还包括方便叉车叉取的叉车孔道，所述叉车孔道设置于外壳的中部，且贯穿烘干区和侧边出风区。
[0011]作为进一步的优化，所述叉车孔道的上端设有斜导面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：
[0013]1.由于在烘干区的中部设置了导风柱，其位于污泥的中部，热风可以直接通过导风柱进入污泥中部核心区域，有利于对污泥中部热风难以到达的区域进行烘干，可以提高
烘干效率；
[0014]2.热风对污泥进行烘干后形成的湿冷空气，一方面通过烘干区的上方排出，另一方面可以通过与烘干区相连通的侧边出风区排出，加快湿冷空气排出，有利于提高热风循环效率，从而提高污泥烘干效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构图。
[0016]图2为本技术去除导风柱后的俯视图。
[0017]图3为本技术导风柱位于安装架上的结构图。
[0018]图4为本技术另一种实施例中导风柱的结构图。
[0019]图中，1.底框；11.安装架；111.连杆；112.内框；100.门体；101.进风孔；2.导风柱；20.中部出风孔；21.柱体部；22.锥头部；31.外壳；32.隔板；320.侧边出风孔；30.烘干区；300.侧边出风区；41.叉车孔道；42.斜导面。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1至4所示，一种可提高热风循环效率的污泥料斗，包括底框1、外壳31、隔板32、门体100和导风柱2，底框1下端的两侧铰接有一对具有进风孔101的门体100，该底框1上位于门体100的上方设有安装架11，安装架11上设有与门体100相连通的且具有中腔的导风柱2，导风柱2上设有中部出风孔20，外壳31设置于底框1上端，其内侧设有隔板32，隔板32上设有侧边出风孔320，该隔板32的相对内侧形成烘干区30，其与外壳31之间形成侧边出风区300，侧边处风区300通过侧边出风孔320与烘干区30相连通。
[0022]将门体闭合（门体的闭合与开启原理具体可参考公开号为CN209397111U的一种无动力自松动污泥干化料斗）后，将污泥倒入烘干区内，将整个料斗用叉车放入热风烘干设备中，热干空气通过门体上的进风孔进入烘干区内，对烘干区内的污泥进行热风烘干，由于在烘干区的中部设置了导风柱，其位于污泥的中部，热风可以直接通过导风柱进入污泥中部核心区域，有利于对污泥中部热风难以到达的区域进行烘干，可以提高烘干效率；热风对污泥进行烘干后形成的湿冷空气，一方面通过烘干区的上方排出，另一方面可以通过与烘干区相连通的侧边出风区排出，加快湿冷空气排出，有利于提高热风循环效率，从而提高污泥烘干效率。
[0023]安装架11包括连杆111和内框112，内框112的侧壁上固定有连杆111，连杆111的另一端固定于底框1上，导风柱2固定于内框112上；连杆111的个数为二个，二个连杆111对称设置于内框112的两侧。导风柱的安装为通过一对连杆固定中部内框，然后将导风柱固定于内框上，结构简单，且不会占用较大面积，不会阻碍热风通过门体进入烘干区。
[0024]在本技术的另一种实施例中，导风柱2包括相连通的柱体部21和锥头部22，柱体部21固定于内框112上，锥头部22设置于柱体部21上端；柱体部21为方柱或圆柱。通过锥头部的设置，可以利于已被烘干的污泥下落，进而使上层未干化的污泥下落至导风柱处，可以提高污泥的烘干效果和烘干效率。
[0025]该可提高热风循环效率的污泥料斗还包括方便叉车叉取的叉车孔道41，叉车孔道41设置于外壳31的中部，且贯穿烘干区30和侧边出风区300。
[0026]叉车孔道41的上端设有斜导面42，同理，通过斜导面的设置，可以利于已被烘干的污泥下落，进而使上层未干化的污泥下落至下层区域，更接近进风孔和导风柱，可以提高污泥的烘干效果和烘干效率。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高热风循环效率的污泥料斗，其特征在于，包括底框（1）、外壳（31）、隔板（32）、门体（100）和导风柱（2），所述底框（1）下端的两侧铰接有一对具有进风孔（101）的门体（100），该底框（1）上位于门体（100）的上方设有安装架（11），所述安装架（11）上设有与门体（100）相连通的且具有中腔的导风柱（2），所述导风柱（2）上设有中部出风孔（20），所述外壳（31）设置于底框（1）上端，其内侧设有隔板（32），所述隔板（32）上设有侧边出风孔（320），该隔板（32）的相对内侧形成烘干区（30），其与外壳（31）之间形成侧边出风区（300），所述侧边处风区（300）通过侧边出风孔（320）与烘干区（30）相连通。2.根据权利要求1所述的可提高热风循环效率的污泥料斗，其特征在于，所述安装架（11）包括连杆（111）和内框（112），所述内框（112）的侧壁上固定有连杆（111），所述连杆（111）的另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾进飞，
申请(专利权)人：苏州新坤远环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：