一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝管移动装置领域，尤其涉及一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置，进口箱底部设置有传输箱，传输箱内部安装有传送带，传输箱内壁设置有喷水口，传输箱正面设置有电机箱，电机箱内部安装有电机A，电机A一端安装有传送带，传送带外壁安装有防滑带，传输箱背面设置有水泵，传送带一端底部安装有清洁刷，传输箱底部一端安装有固定柱，固定柱底部安装有减震箱，减震箱内部设置有弹簧，传输箱底部另一端设置有收集箱，收集箱底部安装有减震箱A，减震箱A内部设置有弹簧，收集箱一端安装有风干箱，风干箱内部安装有电机B，电机B一端设置有风扇，本新型移动装置不仅能够对铝管进行运输，还能够对铝管进行清洗和风干。风干。风干。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置


[0001]本技术涉及铝管移动装置领域，尤其涉及一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置。

技术介绍

[0002]铝合金管母线是母线的主导产品之一，是电力输变电系统中关键的材料之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用，铝管在生产的过程中需要经过很多加工才能售出，且在现有的技术中，生产好的铝管在移动输送的过程中，铝管在输送的皮带轮上摆放杂乱，导致铝管在出料时，不能稳定的出料，混乱的输送不利于工作人员将皮带轮上的铝管取出进行再加工，不利于铝管的后续生产加工，不具有很好的实用性。
[0003]存在以下问题：
[0004]现有技术中，移动装置不能够稳定的传输铝管，在传输带上会发生滑动现象，而且不能对传输的铝管进行清洁和风干。为此提出一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置，其目的是解决现有铝管移动装置在运输过程中发生滑动现象，以及解决了发生震动时不能很好了减震；最主的是能够在运输过程中同时对铝管进行清洗和风干，方便下一步清洁步骤，增加了工作效率，利用两个电机带动传送带进行铝管移动，方便简洁，安全高效。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置，包括进口箱，所述进口箱底部设置有出料口，所述进口箱底部设置有传输箱，所述传输箱内部安装有传送带，所述传输箱内壁设置有喷水口，所述传输箱正面设置有电机箱，所述电机箱内部安装有电机A，所述电机A一端安装有传送带，所述传送带外壁安装有防滑带，所述传输箱背面设置有水泵，所述传送带一端底部安装有清洁刷，所述传输箱底部一端安装有固定柱，所述固定柱底部安装有减震箱，所述减震箱内部设置有弹簧，所述传输箱底部另一端设置有收集箱，所述收集箱底部安装有减震箱A，所述减震箱A内部设置有弹簧，所述收集箱一端安装有风干箱，所述风干箱内部安装有电机B，所述电机B一端设置有风扇。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述进口箱底部开设有出料口，所述进口箱底部固定安装有传输箱所述传输箱顶部是开口设计。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述传输箱内部活动连接有传送带，所述传送带外壁固定安装有防滑带，所述传输箱内壁插接有喷水口，所述喷水口共设置两组，所述两组喷水口对称分布在传输箱内壁。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述传输箱正面焊接有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电机A，所述电机A一端活动连接有传送带，所述电机箱和电机A共设置两组，所述两组电机A均匀分布在传送带两端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述传输箱背面卡接有水泵，所述水泵两端固定连接有两组喷水口，所述传送带一端底部固定安装有清洁刷。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述传输箱底部一端固定安装有固定柱，所述固定柱底部焊接有减震箱，所述减震箱内部固定有弹簧，所述减震箱和弹簧共设置两组，所述两组减震箱和弹簧固定安装在固定柱底部，所述收集箱底部焊接有减震箱A，所述减震箱A内部固定安装有弹簧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述传输箱底部另一端固定安装有收集箱，所述收集箱一端固定安装有风干箱，所述风干箱内部固定安装有电机B，所述电机B一端与风扇转动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置，具备以下有益效果：
[0020]本技术铝管移动装置是一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置，在工业流程中，铝合金管母线是母线的主导产品之一，是电力输变电系统中关键的材料之一，在使用铝合金管时，不会直接使用，会根据需要的形状、角度进行修改铝合金，这就需要用到移动装置，本新型移动装置，采用了双电机来带动传送带进行传输铝管；还可以同时对铝管进行清洗和风干，增加了工作效率，减震系统的设立是为了进行传输减震，提高安全系数；在传输过程中难免会遇到铝管产生的碎屑，本新型移动装置在传送带底部安装了清洁刷，这样可以一直清洁传输设备。
附图说明
[0021]图1为本技术反向挤压生产设备用铝管移动装置主体结构示意图；
[0022]图2为图1的平面结构示意图；
[0023]图3为风干箱平面结构示意图；
[0024]图4为传输箱侧视平面结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、进口箱；2、传输箱；3、传送带；4、清洁刷；5、收集箱；6、风干箱；7、固定柱；8、减震箱；9、减震箱A；10、弹簧；11、电机箱；12、水泵；13、喷水口；14、电机B；15、风扇；16、出料口；17、电机A；18、防滑带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置，包括进口箱1，进口箱1底部设置有出料口16，进口箱1底部设置有传输箱2，传输箱2内部安装有传送带3，传输箱2内壁设置有喷水口13，传输箱2正面设置有电机箱11，电机箱11内部安装有电机A17，电机A17一端安装有传送带3，传送带3外壁安装有防滑带18，传输箱2背面设置有水泵12，传送带3一端底部安装有清洁刷4，传输箱2底部一端安装有固定柱7，固定柱7底部安装有减震箱8，减震箱8内部设置有弹簧10，传输箱2底部另一端设置有收集箱5，收集箱5底部安装有减震箱A9，减震箱A9内部设置有弹簧10，收集箱5一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置，包括进口箱(1)，其特征在于：所述进口箱(1)底部设置有出料口(16)，所述进口箱(1)底部设置有传输箱(2)，所述传输箱(2)内部安装有传送带(3)，所述传输箱(2)内壁设置有喷水口(13)，所述传输箱(2)正面设置有电机箱(11)，所述电机箱(11)内部安装有电机A(17)，所述电机A(17)一端安装有传送带(3)，所述传送带(3)外壁安装有防滑带(18)，所述传输箱(2)背面设置有水泵(12)，所述传送带(3)一端底部安装有清洁刷(4)，所述传输箱(2)底部一端安装有固定柱(7)，所述固定柱(7)底部安装有减震箱(8)，所述减震箱(8)内部设置有弹簧(10)，所述传输箱(2)底部另一端设置有收集箱(5)，所述收集箱(5)底部安装有减震箱A(9)，所述减震箱A(9)内部设置有弹簧(10)，所述收集箱(5)一端安装有风干箱(6)，所述风干箱(6)内部安装有电机B(14)，所述电机B(14)一端设置有风扇(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置，其特征在于：所述进口箱(1)底部开设有出料口(16)，所述进口箱(1)底部固定安装有传输箱(2)所述传输箱(2)顶部是开口设计。3.根据权利要求1所述的一种便于运输的反向挤压生产设备用铝管移动装置，其特征在于：所述传输箱(2)内部活动连接有传送带(3)，所述传送带(3)外壁固定安装有防滑带(18)，所述传输箱(2)内壁插接有喷水口(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓利，马明祥，
申请(专利权)人：安陆火凤凰铝材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：