一种布料印染用平铺设备制造技术

本实用新型专利技术属于布料印染技术领域，具体为一种布料印染用平铺设备，包括箱体，所述箱体内腔底部设置有操作台，所述操作台的左侧台面上设置有卡槽，所述卡槽内活动设置有夹持装置，所述操作台的中部偏右的台面上侧设置有第一活动槽，所述第一活动槽内活动设置有除皱辊、所述操作台的的中部偏左的台面上侧设置有橡胶支板，所述橡胶支板的两侧均匀铺设有软毛刷，所述操作台的左侧台面上设置有第二活动槽，所述第二活动槽槽内活动设置有导布辊，本设备通过夹持装置实现机械将布料展平，通过除皱辊、导布辊消除布料上的褶皱，使布料持续紧绷向前传送，使布料更加平整。使布料更加平整。使布料更加平整。

【技术实现步骤摘要】
一种布料印染用平铺设备


[0001]本技术涉及布料印染
，具体为一种布料印染用平铺设备。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，布料在处理的过程中需要将其铺平，但是现在大多采用人工手动铺平，生产效率较低，需要投入大量的人力资源，且面料在展平时往往会出现褶皱，影响后续布料加工，故而需要提出一种布料印染用平铺设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种布料印染用平铺设备，以解决上述
技术介绍
中提出的布料在处理的过程中需要将其铺平，但是现在大多采用人工手动铺平，生产效率较低，需要投入大量的人力资源，且面料在展平时往往会出现褶皱，影响后续布料加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料印染用平铺设备，包括箱体，所述箱体内腔底部设置有操作台，所述操作台的右侧台面上设置有卡槽，所述卡槽内活动设置有夹持装置，所述操作台的中部偏右的台面上侧设置有第一活动槽，所述第一活动槽内活动设置有除皱辊、所述操作台的的中部偏左的台面上侧设置有橡胶支板，所述橡胶支板的两侧均匀铺设有软毛刷，所述操作台的左侧台面上设置有第二活动槽，所述第二活动槽槽内活动设置有导布辊，所述箱体的前侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转子外侧套接有皮带传动机构，所述除皱辊、导布辊的后端与箱体内壁转动连接，所述除皱辊、导布辊的前端贯穿箱体，所述除皱辊、导布辊的前端与皮带传动机构连接，所述箱体内腔前后两侧均设置有隔板，所述箱体的前侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子与夹持装置连接。
[0005]优选的，所述夹持装置包括丝杆，所述丝杆活动设置于卡槽内侧，所述丝杆杆壁上设置有对称螺纹，所述丝杆的两端转动连接箱体内壁，所述丝杆两端外侧套接有活动块，两个所述活动块顶端连接有夹件，所述丝杆的左端贯穿箱体，所述丝杆的左端连接第二驱动电机。
[0006]优选的，所述夹件包括驱动电池，所述驱动电机的顶部旋转连接有上夹板，所述上夹板的左端下侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接活动块，所述驱动电机的转子右端连接转杆，所述夹杆的外壁、上夹板的底部均设置有软布擦，所述上夹板呈现扇环状，所述转杆呈圆柱状。
[0007]优选的，所述除皱辊的辊壁上设置有螺旋刮齿，所述螺旋刮齿为橡胶材质。
[0008]优选的，所述导布辊的辊壁上设置有紧布齿。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)本设备通过夹持装置实现机械将布料展平，向后传动，通过除皱辊上的螺旋刮齿消除布料上的褶皱，有利于后续布料加工，提高生产效率。
[0011]2)本设备通过导布辊上的紧布齿紧持布料，使布料持续紧绷向前传送，通过橡胶支板与软毛刷相配合实现对布料上的褶皱刷除，隔板有效避免布料在传送时被设备卡住。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视图剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术夹持装置侧视图剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术夹件主视图剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术夹件侧视结构示意图；
[0017]图6为本技术除皱辊主视图剖视结构示意图；
[0018]图7为本技术导布辊主视图剖视结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1箱体、2操作台、3夹持装置、31活动块、32夹件、321伸缩杆、322上夹板、323驱动电机、324转杆、325软布擦、33丝杆、4第一活动槽、5除皱辊、51螺旋刮齿、6导布辊、61紧布齿、7软毛刷、8橡胶支板、9第二活动槽、10隔板、11第一驱动电机、12皮带传动机构、13第二驱动电机、14卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种布料印染用平铺设备，包括箱体1，所述箱体1内腔底部设置有操作台2，所述操作台2的右侧台面上设置有卡槽14，所述卡槽14内活动设置有夹持装置3，所述操作台2的中部偏右的台面上侧设置有第一活动槽4，所述第一活动槽4内活动设置有除皱辊5、所述操作台2的的中部偏左的台面上侧设置有橡胶支板8，所述橡胶支板8的两侧均匀铺设有软毛刷7，通过上述结构，橡胶支板8支撑布料，刮布料，软毛刷7细刷布料上的褶皱，所述操作台2的左侧台面上设置有第二活动槽9，所述第二活动槽9槽内活动设置有导布辊6，所述箱体1的前侧设置有第一驱动电机11，所述第一驱动电机11的转子外侧套接有皮带传动机构12，所述除皱辊5、导布辊6的后端与箱体1内壁转动连接，所述除皱辊5、导布辊6的前端贯穿箱体1，所述除皱辊5、导布辊6的前端与皮带传动机构12连接，通过上述结构，第一驱动电机11带动皮带传动机构12转动，带动导布辊6、除皱辊5转动，布料在设备上传送，皮带传动机构12由皮带、两个皮带轮所构成，所述箱体1内腔前后两侧均设置有隔板10，通过上述结构，隔板10有效避免布料在传送时被设备卡住，所述
箱体1的前侧设置有第二驱动电机13，所述第二驱动电机13的转子与夹持装置3连接，通过上述结构，第二驱动电机13带动夹持装置3夹持布料，直至布料展平。
[0025]所述夹持装置3包括丝杆33，所述丝杆33活动设置于卡槽14内侧，所述丝杆33杆壁上设置有对称螺纹，所述丝杆33的两端转动连接箱体1内壁，所述丝杆33两端外侧套接有活动块31，两个所述活动块31顶端连接有夹件32，所述丝杆33的左端贯穿箱体1，所述丝杆33的左端连接第二驱动电机13，通过上述结构，第二驱动电机13带动丝杆33转动，在螺纹作用下，活动块31在丝杆33上做反向移动，夹件32夹住布料边缘，直至布料展平。
[0026]所述夹件32包括驱动电机323，所述驱动电机323的顶部旋转连接有上夹板322，所述上夹板322的左端下侧连接有伸缩杆321，所述伸缩杆321的底端连接活动块31，所述驱动电机323的转子右端连接转杆324，所述转杆324的外壁、上夹板322的底部均设置有软布擦，所述上夹板323呈现扇环状，所述转杆324呈圆柱状，通过上述结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料印染用平铺设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部设置有操作台(2)，所述操作台(2)的右侧台面上设置有卡槽(14)，所述卡槽(14)内活动设置有夹持装置(3)，所述操作台(2)的中部偏右的台面上侧设置有第一活动槽(4)，所述第一活动槽(4)内活动设置有除皱辊(5)、所述操作台(2)的中部偏左的台面上侧设置有橡胶支板(8)，所述橡胶支板(8)的两侧均匀铺设有软毛刷(7)，所述操作台(2)的左侧台面上设置有第二活动槽(9)，所述第二活动槽(9)槽内活动设置有导布辊(6)，所述箱体(1)的前侧设置有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的转子外侧套接有皮带传动机构(12)，所述除皱辊(5)、导布辊(6)的后端与箱体(1)内壁转动连接，所述除皱辊(5)、导布辊(6)的前端贯穿箱体(1)，所述除皱辊(5)、导布辊(6)的前端与皮带传动机构(12)连接，所述箱体(1)内腔前后两侧均设置有隔板(10)，所述箱体(1)的前侧设置有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的转子与夹持装置(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种布料印染用平铺设备，其特征在于：所述夹持装置(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文明，
申请(专利权)人：常熟市朗迪印染有限公司，
类型：新型
国别省市：