一种滚筒式烫猪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式烫猪设备，包括不锈钢箱体、电加热设备、伺服电机、转动滚筒、夹板和第一液压升降杆，所述不锈钢箱体的左端连接有第一液压升降杆，且不锈钢箱体的右端连接有第二液压升降杆，所述第一液压升降杆和第二液压升降杆的上部设有端部连接轴承，所述第二液压升降杆的侧面固定连接有电机固定架，且电机固定架的上部连接有伺服电机，所述伺服电机通过传动轴与转动滚筒连接，所述转动滚筒的上部设有滚筒转动端盖，所述不锈钢箱体的内部设有电加热设备和温度传感器，本实用新型专利技术利用第一液压升降杆和第二液压升降杆可以驱动转动滚筒进行移动，从而便于调节转动滚筒的高度，可以提高转动滚筒的灵活性。可以提高转动滚筒的灵活性。可以提高转动滚筒的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式烫猪设备


[0001]本技术涉及烫猪设备
，具体为一种滚筒式烫猪设备。

技术介绍

[0002]浸烫脱毛是屠宰工艺对屠体表面加工处理的关键工序，将猪体放进一定温度的水中，经过一段时间使其皮肤的胶原蛋白受热吸水膨润变软，毛孔扩张，从而有利于脱毛，烫毛是有效清除猪体表面鬃毛的前提，烫毛好坏不仅直接影响后期脱毛效果，同时也是屠宰加工中衡量交叉污染的一个重要环节，对屠体来说烫毛是一个加热升温的过程，这一过程，在一定程度上导致猪体温上升，会影响肉品的质量，不同的烫毛工艺对肉品微生物污染程度有不同的影响，烫毛工艺和设备性能关系到整个屠宰加工质量，并最终影响到肉品安全，必须掌握好水的温度和浸烫时间。
[0003]但是现有的烫猪设备在使用时存在不足之处，例如烫猪时由于水温不定造成浸烫不好，以出现脱毛不净以及局部肌肉烫熟的现象，不利于后续加工，且也会影响到片猪肉的质量和外观，从而造成浸烫效率低，所以提出了一种滚筒式烫猪设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚筒式烫猪设备，以解决上述
技术介绍
提出的烫猪时由于水温不定造成浸烫不好，以出现脱毛不净以及局部肌肉烫熟的现象，不利于后续加工，且也会影响到片猪肉的质量和外观，从而造成浸烫效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式烫猪设备，包括不锈钢箱体、电加热设备、伺服电机、转动滚筒、电机控制器、夹板和第一液压升降杆，所述不锈钢箱体的左端连接有第一液压升降杆，且不锈钢箱体的右端连接有第二液压升降杆，所述第一液压升降杆和第二液压升降杆的上部设有端部连接轴承，所述第二液压升降杆的侧面固定连接有电机固定架，且电机固定架的上部连接有伺服电机，所述伺服电机通过传动轴与转动滚筒连接，所述转动滚筒的上部设有滚筒转动端盖，所述转动滚筒的内部设有夹板，所述不锈钢箱体的内部设有电加热设备和温度传感器，所述不锈钢箱体的下部设有支撑杆，所述不锈钢箱体的上部设有侧面固定挡板。
[0006]优选的，所述不锈钢箱体的右端设有显示屏和电机控制器，其电机控制器、显示屏、电加热设备和伺服电机为电性连接，利用电机控制器可以控制伺服电机的转动速度，使转动滚筒能以一定的速度进行旋转。
[0007]优选的，所述不锈钢箱体的上部固定连接有半圆轴承座，所述半圆轴承座的直径大于传动轴的直径，可以使传动轴沿着半圆轴承座进行转动。
[0008]优选的，所述转动滚筒通过固定锁扣与滚筒转动端盖转动连接，所述转动滚筒和滚筒转动端盖的内侧设有固定板，其固定板的中部设有加强连接杆，使滚筒转动端盖便于固定在转动滚筒上，同时利用加强连接杆可以提高转动滚筒的整体强度。
[0009]优选的，所述转动滚筒的侧面通过定位销与传动轴连接，所述转动滚筒的高度小于不锈钢箱体的高度，可以将转动滚筒沿着不锈钢箱体进行转动。
[0010]优选的，所述不锈钢箱体由三层保温构成，其不锈钢箱体的下部设有排污管道，可以提高不锈钢箱体的保温效果，并且利用排污管道可以将不锈钢箱体内的污水排出。
[0011]优选的，所述第一液压升降杆和第二液压升降杆为同步式升降杆，利用第一液压升降杆和第二液压升降杆便于控制转动滚筒的高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)利用第一液压升降杆和第二液压升降杆可以驱动转动滚筒进行移动，从而便于调节转动滚筒的高度，可以提高转动滚筒的灵活性，通过伺服电机可以带动转动滚筒进行旋转，利用转动滚筒可以使整个猪受热均匀，达到便于脱毛的目的。
[0014](2)设置有电加热设备和温度传感器，便于对不锈钢箱体内的温度进行调节检测，可以实现不锈钢箱体恒温的目的，采用电加热的方式可以更加环保节能。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图。
[0016]图2为本技术俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术不锈钢箱体剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术转动滚筒结构示意图。
[0019]图中：1、不锈钢箱体；2、第一液压升降杆；3、第二液压升降杆；4、端部连接轴承；5、伺服电机；6、转动滚筒；7、滚筒转动端盖；8、侧面固定挡板；9、半圆轴承座；10、电机固定架；11、电机控制器；12、显示屏；13、支撑杆；14、电加热设备；15、温度传感器；16、夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种滚筒式烫猪设备，包括不锈钢箱体1、电加热设备14、伺服电机5、转动滚筒6、电机控制器11、夹板16和第一液压升降杆2，所述不锈钢箱体1的左端连接有第一液压升降杆2，且不锈钢箱体1的右端连接有第二液压升降杆3，利用第一液压升降杆2和第二液压升降杆3可以调节转动滚筒6的高度，所述第一液压升降杆2和第二液压升降杆3的上部设有端部连接轴承4，可以使传送轴沿着端部连接轴承4进行转动，所述第二液压升降杆3的侧面固定连接有电机固定架10，电机固定架10可以提高伺服电机10的稳定性，且电机固定架10的上部连接有伺服电机5，伺服电机5可以带动转动滚筒6进行旋转，所述伺服电机5通过传动轴与转动滚筒6连接，所述转动滚筒6的上部设有滚筒转动端盖7，通过滚筒转动端盖7便于将猪放置在转动滚筒6内，所述转动滚筒6的内部设有夹板16，夹板16可以提高猪的稳定性，所述不锈钢箱体1的内部设有电加热设备14和温度传感器15，可以实时检测不锈钢箱体1的稳定，所述不锈钢箱体1的下部设有支撑杆13，所述不锈钢箱体1的上部设有侧面固定挡板8，利用侧面固定挡板8可以提高烫猪设备
的安全性。
[0022]所述不锈钢箱体1的右端设有显示屏12和电机控制器11，其电机控制器11、显示屏12、电加热设备14和伺服电机5为电性连接，利用电机控制器11可以控制伺服电机5的转动速度，使转动滚筒6能以一定的速度进行旋转。
[0023]所述不锈钢箱体1的上部固定连接有半圆轴承座9，所述半圆轴承座9的直径大于传动轴的直径，可以使传动轴沿着半圆轴承座9进行转动。
[0024]所述转动滚筒6通过固定锁扣与滚筒转动端盖7转动连接，所述转动滚筒6和滚筒转动端盖7的内侧设有固定板，其固定板的中部设有加强连接杆，使滚筒转动端盖7便于固定在转动滚筒6上，同时利用加强连接杆可以提高转动滚筒6的整体强度。
[0025]所述转动滚筒6的侧面通过定位销与传动轴连接，所述转动滚筒6的高度小于不锈钢箱体1的高度，可以将转动滚筒6沿着不锈钢箱体1进行转动。
[0026]所述不锈钢箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式烫猪设备，包括不锈钢箱体(1)、电加热设备(14)、伺服电机(5)、转动滚筒(6)、电机控制器(11)、夹板(16)和第一液压升降杆(2)，其特征在于：所述不锈钢箱体(1)的左端连接有第一液压升降杆(2)，且不锈钢箱体(1)的右端连接有第二液压升降杆(3)，所述第一液压升降杆(2)和第二液压升降杆(3)的上部设有端部连接轴承(4)，所述第二液压升降杆(3)的侧面固定连接有电机固定架(10)，且电机固定架(10)的上部连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)通过传动轴与转动滚筒(6)连接，所述转动滚筒(6)的上部设有滚筒转动端盖(7)，所述转动滚筒(6)的内部设有夹板(16)，所述不锈钢箱体(1)的内部设有电加热设备(14)和温度传感器(15)，所述不锈钢箱体(1)的下部设有支撑杆(13)，所述不锈钢箱体(1)的上部设有侧面固定挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式烫猪设备，其特征在于：所述不锈钢箱体(1)的右端设有显示屏(12)和电机控...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪田强，张东波，叶志金，
申请(专利权)人：青岛中邦昊通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：