一种锂电池铝壳切割装置，包括支撑腿一、支撑台、传送带一、传送带二和切割台，所述支撑台设置在支撑腿一上端，所述传送带一和传送带二均设在支撑台上，所述传送带一的一端设有电机一，所述电机一带动传送带一运转，所述传送带二的一端设有电机二，所述电机二带动传送带二转动，所述切割台设置在传送带一和传送带二的中间，履带的自动省去了人力节约了人们的时间也提高了效率，可控制速度的履带可以按照人们规定的要求来均匀的切割锂电池铝片，不会发生人工切割时会发生的误差避免对材料造成损害，切割机前面的液压缸更好的固定了锂电池铝壳，使运输过程中不会发生抖动和偏差，切割台俩侧的斜面可以有助于履带运输锂电池铝壳。俩侧的斜面可以有助于履带运输锂电池铝壳。俩侧的斜面可以有助于履带运输锂电池铝壳。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池铝壳切割装置
[0001]本技术涉及一种切割装置，特别涉及一种锂电池铝壳切割装置。
技术介绍
[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料，使用非水电解质溶液的电池，随着人们的科技日益进步，新能源电动汽车的普及导致人们对锂电池的需求，随着锂电池需求量日益增加而带来的污染也随之增大，切割装置虽然便利了人们但也是一种可以对人们造成伤害的机器，很多机器在很多时候发生意外会对人们的身体造成伤害，传统的锂电池铝片切割装置结构非常单一，在人们切割锂电池铝片的时候往往非常因为没有专用的锂电池分割工具导致人们在回收切割锂电池铝片非常的费力而且不能完整的切割锂电池铝片，损坏了其价值造成了人们财产的损失。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种锂电池铝壳切割装置，其结构紧凑，操作方便，检测精确，方便推广。
[0004]一种锂电池铝壳切割装置，包括支撑腿一、支撑台、传送带一、传送带二和切割台，所述支撑台设置在支撑腿一上端，所述传送带一和传送带二均设在支撑台上，所述传送带一的一端设有电机一，所述电机一带动传送带一运转，所述传送带二的一端设有电机二，所述电机二带动传送带二转动，所述切割台设置在传送带一和传送带二的中间，所述支撑台靠近传送带一的上端设有支架一和支架二，所述切割台的上端设有支架三，所述支架三一端设置在传送带一上另一端设置在传送带二上，所述支架一上设有液压缸一，所述液压缸一下端设有压轮一，所述支架二上设有液压缸二，所述液压缸二下端设有压轮二，所述支架三上设有液压缸三，所述液压缸三下端设有切割片，所述支架三的内侧设有风机，所述支撑腿一靠近传送带二的一侧设有收纳箱，所述切割台下端设有支撑腿二。
[0005]进一步的，所述的压轮一和压轮二均紧贴着传送带一。
[0006]进一步的，所述液压缸三与切割台垂直。
[0007]进一步的，所述切割台两侧向下倾斜。
[0008]进一步的，所述传送带一相对应的一端与传送带二相对应的一端分别与电机一和电机二的转轴连接。
[0009]本技术的有益效果为；履带的自动省去了人力节约了人们的时间也提高了效率，可控制速度的履带可以按照人们规定的要求来均匀的切割锂电池铝片，不会发生人工切割时会发生的误差避免对材料造成损害，切割机前面的液压缸更好的固定了锂电池铝壳，使运输过程中不会发生抖动和偏差，切割台俩侧的斜面可以有助于履带运输锂电池铝壳，支架三上面的风机可以吹去切割台上面切割时留下的杂质避免杂质过多影响机器运行，收纳箱可以在收纳切割好的锂电池铝壳避免切完的锂电池铝壳被履带传送的四处都是。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]附图标记对照表：
[0012]1、支撑腿一；2、支撑台；3、传送带一；4、传送带二；5、液压缸一；6、液压缸二；7、液压缸三；8、支架一；9、支架二；10、压轮一；11、压轮二；12、支架三；13、切割片；14、风机；15、切割台；16、支撑腿二；17、收纳箱；18、电机二；19、电机一。
具体实施方式
[0013]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1所示，一种锂电池铝壳切割装置，包括支撑腿一1、支撑台2、传送带一3、传送带二4和切割台15，所述支撑台2设置在支撑腿一1上端，所述传送带一3和传送带二4均设在支撑台2上，所述传送带一3的一端设有电机一19，所述电机一19带动传送带一3转动，所述传送带二4的一端设有电机二18，所述电机二18带动传送带二4转动，所述切割台15设置在传送带一3和传送带二4的中间，所述支撑台2靠近传送带一3的上端设有支架一8和支架二9，所述切割台15的上端设有支架三12，所述支架三12一端设置在靠传送带一3上另一端设置在传送带二4上，所述支架一8上设有液压缸一5，所述液压缸一5下端设有压轮一10，所述支架二9上设有液压缸二6，所述液压缸二6下端设有压轮二11，所述支架三12上设有液压缸三7，所述液压缸三7下端设有切割片13，所述支架三12的内侧设有风机14，所述传送带二4下端支撑腿一1的一侧设有收纳箱17，所述切割台15下端设有支撑腿二16。
[0016]所述的压轮一10和压轮二11均紧贴着传送带一3。
[0017]所述液压缸三7与切割台15垂直。
[0018]所述切割台15两侧向下倾斜。
[0019]所述传送带一3相对应的一端与传送带二4相对应的一端分别与电机一19和电机二18的转轴连接。
[0020]该装置使用过程中，通过支撑腿一1来固定支撑台2，通过电机一19带动传送带一3运转带动传送带一3上面的铝电池铝壳向支架一8输送，支架一8上面的压轮一10固定好锂电池铝壳继续向支架二9输送，支架二9上的压轮二11再次固定锂电池铝壳向切割台15输送，当锂电池铝壳到达切割台15后，切割片13下降对锂电池铝壳进行切割，切割完成后电机二18带动传送带二4运转将切割完成的锂电池铝壳输送到支撑腿一1一侧的收纳箱17内进行收纳，风机14发动吹去切割台15上面切割遗留的杂质防止切割机因为杂质堆积而无法正常运转。
[0021]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池铝壳切割装置，其特征在于:包括支撑腿一(1)、支撑台(2)、传送带一(3)、传送带二(4)和切割台(15)，所述支撑台(2)设置在支撑腿一(1)上端，所述传送带一(3)和传送带二(4)均设在支撑台(2)上，所述传送带一(3)的一端设有电机一(19)，所述电机一(19)带动传送带一(3)转动，所述传送带二(4)的一端设有电机二(18)，所述电机二(18)带动传送带二(4)转动，所述切割台(15)设置在传送带一(3)和传送带二(4)的中间，所述支撑台(2)靠近传送带一(3)的上端设有支架一(8)和支架二(9)，所述切割台(15)的上端设有支架三(12)，所述支架三(12)一端设置在传送带一(3)上另一端设置在传送带二(4)上，所述支架一(8)上设有液压缸一(5)，所述液压缸一(5)下端设有压轮一(10)，所述支架二(9)上设有液压缸二(6)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许海龙，陶春红，范茂荣，
申请(专利权)人：江苏彩尼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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