一种电机快速止转结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机快速止转结构，包括电机，电机包括电机壳体和电机转轴，电机转轴通过轴承转动安装于电机壳体中，电机转轴与电机壳体之间设有摩擦机构，电机转轴一端为止动端，摩擦机构包括电机止转平台，电机止转平台中开有电机转轴孔，电机转轴止动端依次套设卡簧、挡片、弹簧、耐磨垫片、止转垫片；电机止转平台连接止转垫片，电机转轴通过传扭结构连接耐磨垫片、挡片；电机转轴止动端连接卡簧，弹簧一端抵住挡片，另一端抵住耐磨垫片。本实用新型专利技术结构简单，占用空间小；电机止转平台延长了电机壳体的使用寿命，避免了其与耐磨垫片的直接摩擦；止转垫片方便了摩擦机构进行更换、维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种电机快速止转结构


[0001]本技术属于电机
，涉及电机快速止转结构。

技术介绍

[0002]纵观目前的市场，要想使电机止转有很多种方案，有伺服的方案、有无刷的方案，有各种电磁的控制方案，但是在性价比，空间尺寸，难易程度等等因素的影响下，要想让电机快速的停止下来，确实是件比较麻烦的事情，本专利技术是一种新的组合结构，属于机械传动领域。
[0003]目前已有的技术让有刷电机停止下来，需要引入控制，限位开关，编码器等等额外的技术，而且成本也增加不少，在成本有所控制的市场上，增加成本意味着竞争力下降，需要有一个结构，在条件允许的范围之内，结构比较简单，成本比较低廉，本专利技术可以解决上述问题，结构简单，成本低，易于实现功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机快速止转结构，能解决有刷电机停转慢的问题，且结构简单，经济性好。
[0005]按照本专利技术提供的技术方案：一种电机快速止转结构，包括电机，电机包括电机壳体和电机转轴，电机转轴通过轴承转动安装于电机壳体中，电机转轴与电机壳体之间设有摩擦机构。
[0006]作为本技术的进一步改进，电机转轴一端为止动端，摩擦机构包括电机止转平台，电机止转平台中开有电机转轴孔，电机转轴止动端依次套设卡簧、挡片、弹簧、耐磨垫片、止转垫片；电机止转平台连接止转垫片，电机转轴通过传扭结构连接耐磨垫片、挡片；电机转轴止动端连接卡簧，弹簧一端抵住挡片，另一端抵住耐磨垫片。
[0007]作为本技术的进一步改进，电机止转平台安装在电机止动侧端盖外侧，电机转轴止动端从外至内依次套设卡簧、挡片、弹簧、耐磨垫片、止转垫片，电机止转平台上均布止转孔，止转垫片底部竖直均布止转销，止转销位于止转孔中。
[0008]作为本技术的进一步改进，电机止转平台安装在电机止动侧端盖内侧，电机转轴止动端从内之外依次套设卡簧、挡片、弹簧、耐磨垫片、止转垫片，电机止转平台上通过螺钉连接止转垫片。
[0009]作为本技术的进一步改进，螺钉位于台阶孔内。
[0010]作为本技术的进一步改进，传扭结构为键传动。
[0011]作为本技术的进一步改进，电机转轴通过矩形轴面结构连接耐磨垫片、挡片。
[0012]作为本技术的进一步改进，弹簧为塔型弹簧。
[0013]作为本技术的进一步改进，弹簧为压缩弹簧。
[0014]本申请的积极进步效果在于：
[0015]本技术结构简单，占用空间小；电机止转平台延长了电机壳体的使用寿命，避
免了其与耐磨垫片的直接摩擦；止转垫片方便了摩擦机构进行更换、维修。
附图说明
[0016]图1为本技术的分解结构示意图。
[0017]图2为本技术的分解仰视图。
[0018]图3为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖他的包括，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]图1
‑
3中，包括电机1、止转垫片2、耐磨垫片3、弹簧4、挡片5、卡簧6、电机转轴7、电机止转平台8、止转孔9等。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术是一种电机快速止转结构，包括电机1，电机1包括电机壳体和电机转轴7，电机转轴7通过轴承转动安装于电机壳体中，电机转轴7与电机壳体之间设有摩擦机构。
[0024]实施例一：电机转轴7为双出结构，两端伸出电机壳体，电机转轴7一端为传动端，另一端为止动端，摩擦机构位于电机壳体外侧，包括电机止转平台8，电机止转平台8安装在电机止动侧端盖外侧，电机止转平台8中开有电机转轴孔，用于穿过电机转轴7。电机转轴7止动端从外至内依次套设卡簧6、挡片5、弹簧4、耐磨垫片3、止转垫片2。电机止转平台8上均布3个止转孔9，电机止转平台8上安装止转垫片2，止转垫片2底部竖直均布3个止转销，止转销位于止转孔9中，电机止转平台8与止转垫片2在电机转轴7径向固定。电机转轴7止动端外周开有扭矩传递扁位，耐磨垫片3中开有与之适配的扁槽，两者之间可以传递扭矩。电机转轴7止动端开有卡簧槽，用于安装卡簧6，卡簧6内侧紧贴挡片5，挡片5中开有与扭矩传递扁位适配的扁槽，可与电机转轴7传递扭矩。弹簧4为塔型弹簧，具有载荷可变等优点。弹簧4一端抵住挡片5，另一端抵住耐磨垫片3。
[0025]电机止转平台8延长了电机壳体的使用寿命，避免了其与耐磨垫片3的直接摩擦。
[0026]止转垫片2方便了摩擦机构进行更换、维修。
[0027]实施例二：
[0028]电机转轴7为单出结构，一端伸出电机壳体，伸出端为传动端，另一端为止动端，摩擦机构位于电机壳体中，包括电机止转平台8，电机止转平台8安装在电机止动侧端盖内侧，电机止转平台8可以为分体式，均布于电机转轴7外周。电机转轴7止动端从内至外依次套设卡簧6、弹簧4、耐磨垫片3、止转垫片2。电机止转平台8上通过螺钉连接止转垫片2，螺钉位于台阶孔内，不突出电机止转平台8表面。电机转轴7通过键结构连接耐磨垫片3、挡片5。弹簧4为压缩弹簧，具有体积小，载荷大的优点。其余结构与实施例一相同。
[0029]这种摩擦结构内置的设计，可以节约电机的外部空间。
[0030]实施例三：
[0031]摩擦机构包括电机壳体。电机转轴7止动端从内至外依次套设卡簧6、弹簧4、耐磨垫片3。电机转轴7通过矩形轴面等可以传递扭矩的结构连接耐磨垫片3、挡片5。通过耐磨垫片3直接与电机壳体的摩擦来进行止动。
[0032]本技术的工作过程如下：
[0033]该结构利用了弹簧4的弹力，以及耐磨垫片3的摩擦力与电机输出扭力的平衡性，电机在正常工作时，需要克服弹簧4的弹力和耐磨垫片3的摩擦力，当电机断电后，其产生了惯性，不能马上停止，该结构就发挥了作用，在弹簧4弹力和耐磨垫片3的作用下，电机可以迅速的停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机快速止转结构，其特征在于，包括电机（1），电机（1）包括电机壳体和电机转轴（7），电机转轴（7）通过轴承转动安装于电机壳体中，电机转轴（7）与电机壳体之间设有摩擦机构。2.如权利要求1所述的电机快速止转结构，其特征在于，电机转轴（7）一端为止动端，摩擦机构包括电机止转平台（8），电机转轴（7）止动端依次套设卡簧（6）、挡片（5）、弹簧（4）、耐磨垫片（3）、止转垫片（2）；电机止转平台（8）连接止转垫片（2），电机转轴（7）通过传扭结构连接耐磨垫片（3）、挡片（5）；电机转轴（7）止动端连接卡簧（6），弹簧（4）一端抵住挡片（5），另一端抵住耐磨垫片（3）。3.如权利要求2所述的电机快速止转结构，其特征在于，电机止转平台（8）安装在电机止动侧端盖外侧，电机转轴（7）止动端从外至内依次套设卡簧（6）、挡片（5）、弹簧（4）、耐磨垫片（3）、止转垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙子军，郑强，
申请(专利权)人：无锡市宏霸机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：