一种能提高肥料产量的新型颗粒生产装置制造方法及图纸

技术编号:31334290 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-13 08:21
本实用新型专利技术公开了一种能提高肥料产量的新型颗粒生产装置,其技术方案要点是:包括加工箱,所述加工箱的内部上端两侧均固定安装有轴承,两个所述轴承之间转动连接有转轴,所述转轴的左侧突出加工箱的表面固定连接有转动轮盘,所述加工箱的右侧上端固定连接有电机箱,所述电机箱的内侧底部固定安装有传动电机,通过设置传动电机,传动电机通过皮带和传动轮盘带动转轴转动,从而可以使转轴表面设置的多组粉碎刀片对物料进行粉碎,粉碎后的物料漏在抽拉板上,抽拉板上开设的矩形通孔内部的筛分网可以对未被粉碎完全的物料进行筛分,筛分后的物料可以通过抽拉板取出,重新加入加工箱内进行粉碎,多次粉碎可以达到良好的粉碎效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种能提高肥料产量的新型颗粒生产装置


[0001]本技术涉肥料生产领域,特别涉及一种能提高肥料产量的新型颗粒生产装置。

技术介绍

[0002]目前,在农村的生物质材如各种秸秆、杂草、稻壳、花生壳等种类和数量较多,传统的处理方式为焚烧秸秆,从而减少秸秆的占地空间,但是会造成环境的污染,但是秸秆可以通过加工制成生物肥料,生物肥料能提高土壤肥力,这是它的主要作用,如各种固氮菌肥料,可以增加土壤中的氮素来源,解磷解钾菌肥料可以将土壤中难溶性的磷、钾溶解出来,增加土壤中磷、钾元素的来源。另外,生物肥料还能促进作物的生长,改善农产品的品质。各种生物肥施入土壤中,都能产生不同的生长激素,刺激作物的生长。
[0003]目前现有的肥料大多使用颗粒生产设备进行生产成颗粒,然后进行播种,然而,现有的肥料所用的秸秆等原料粉碎效果较差,从而导致肥料的产量较低。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种能提高肥料产量的新型颗粒生产装置,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种能提高肥料产量的新型颗粒生产装置,包括加工箱,所述加工箱的内部上端两侧均固定安装有轴承,两个所述轴承之间转动连接有转轴,所述转轴的左侧突出加工箱的表面固定连接有转动轮盘,所述加工箱的右侧上端固定连接有电机箱,所述电机箱的内侧底部固定安装有传动电机,所述传动电机的输出端通过皮带传动连接有传动轮盘,所述转轴的表面固定连接有多组粉碎刀片,所述加工箱的内侧中部设置有抽拉板,所述抽拉板的顶部开设有矩形通孔,所述矩形通孔的内部固定连接有筛分网,所述加工箱的内侧底部设置有微型马达,所述微型马达的表面固定连接有支撑架,所述微型马达的输出端固定连接有吹风扇叶,所述加工箱的内部下端右侧固定连接有传输管,所述加工箱的底部固定连接有支撑柱,所述传输管的右侧固定连接有颗粒生产设备本体。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置传动电机,传动电机通过皮带和传动轮盘带动转轴转动,从而可以使转轴表面设置的多组粉碎刀片对物料进行粉碎,粉碎后的物料漏在抽拉板上,抽拉板上开设的矩形通孔内部的筛分网可以对未被粉碎完全的物料进行筛分,筛分后的物料可以通过抽拉板取出,重新加入加工箱内进行粉碎,多次粉碎可以达到良好的粉碎效果,通过设置微型马达和吹风扇叶,微型马达带动吹风扇叶转动,可以将从筛分网上漏下的物料进行输送,使物料通过传输管进入到颗粒生产设备本体的内部进行加工生产,不需要人工进行转移,便于操作。
[0008]较佳的,所述加工箱的顶部开设有入料口,所述入料口的顶部固定连接有入料漏斗。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置入料口和入料漏斗,通过入料漏斗可以更好的向加工箱内添加物料,物料通过入料口落在粉碎刀片上进行粉碎。
[0010]较佳的,所述加工箱的内部中部两侧均开设有滑槽,所述抽拉板的两侧均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述抽拉板的正面固定连接有抽拉把手。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置滑槽、滑块和抽拉把手,通过拉动抽拉把手,可以使抽拉板两侧的滑块在滑槽内滑动,便于将抽拉板抽出。
[0012]较佳的,所述加工箱的正面开设有放置槽,所述放置槽与抽拉板和滑块相匹配。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置放置槽,便于安装和取出抽拉板。
[0014]较佳的,所述加工箱的内侧下端位于抽拉板的正下方固定连接有导料板。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置导料板,通过筛分网落下的物料会通过导料板进行导向,从而落在加工箱的底部进行输送。
[0016]较佳的,所述加工箱的内部下端左侧开设有多个吸风槽,所述吸风槽位于吹风扇叶的左侧。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置吸风槽,便于吹风扇叶的转动,从而使输送效果更好。
[0018]较佳的,所述加工箱的正面位于放置槽的正上方固定连接有第一固定环,所述加工箱的正面位于放置槽的正下方固定连接有第二固定环,所述第一固定环和第二固定环内设置有限位销。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置第一固定环、第二固定环和限位销,通过限位销与第一固定环和第二固定环连接,从而可以防止抽拉板从放置槽内取出,对抽拉板起到限位的作用。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]第一、通过设置传动电机,传动电机通过皮带和传动轮盘带动转轴转动,从而可以使转轴表面设置的多组粉碎刀片对物料进行粉碎,粉碎后的物料漏在抽拉板上,抽拉板上开设的矩形通孔内部的筛分网可以对未被粉碎完全的物料进行筛分,筛分后的物料可以通过抽拉板取出,重新加入加工箱内进行粉碎,多次粉碎可以达到良好的粉碎效果;
[0022]第二、通过设置微型马达和吹风扇叶,微型马达带动吹风扇叶转动,可以将从筛分网上漏下的物料进行输送,使物料通过传输管进入到颗粒生产设备本体的内部进行加工生产,不需要人工进行转移,便于操作。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术的主视图;
[0025]图3是本技术的抽拉板立体图。
[0026]附图标记:1、加工箱;2、入料口;3、入料漏斗;4、轴承;5、转轴;6、粉碎刀片;7、传动轮盘;8、电机箱;9、传动电机;10、皮带;11、抽拉板;12、滑块;13、抽拉把手;14、矩形通孔;15、筛分网;16、滑槽;17、导料板;18、微型马达;19、吹风扇叶;20、支撑架;21、吸风槽;22、传输管;23、支撑柱;24、颗粒生产设备本体;25、放置槽;26、第一固定环;27、第二固定环;28、限位销。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0028]参考图1

3,一种能提高肥料产量的新型颗粒生产装置,包括加工箱1,所述加工箱1的内部上端两侧均固定安装有轴承4,两个所述轴承4之间转动连接有转轴5,所述转轴5的左侧突出加工箱1的表面固定连接有转动轮盘,所述加工箱1的右侧上端固定连接有电机箱8,所述电机箱8的内侧底部固定安装有传动电机9,所述传动电机9的输出端通过皮带10传动连接有传动轮盘7,所述转轴5的表面固定连接有多组粉碎刀片6,所述加工箱1的内侧中部设置有抽拉板11,所述抽拉板11的顶部开设有矩形通孔14,所述矩形通孔14的内部固定连接有筛分网15,所述加工箱1的内侧底部设置有微型马达18,所述微型马达18的表面固定连接有支撑架20,所述微型马达18的输出端固定连接有吹风扇叶19,所述加工箱1的内部下本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能提高肥料产量的新型颗粒生产装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的内部上端两侧均固定安装有轴承(4),两个所述轴承(4)之间转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的左侧突出加工箱(1)的表面固定连接有转动轮盘,所述加工箱(1)的右侧上端固定连接有电机箱(8),所述电机箱(8)的内侧底部固定安装有传动电机(9),所述传动电机(9)的输出端通过皮带(10)传动连接有传动轮盘(7),所述转轴(5)的表面固定连接有多组粉碎刀片(6),所述加工箱(1)的内侧中部设置有抽拉板(11),所述抽拉板(11)的顶部开设有矩形通孔(14),所述矩形通孔(14)的内部固定连接有筛分网(15),所述加工箱(1)的内侧底部设置有微型马达(18),所述微型马达(18)的表面固定连接有支撑架(20),所述微型马达(18)的输出端固定连接有吹风扇叶(19),所述加工箱(1)的内部下端右侧固定连接有传输管(22),所述加工箱(1)的底部固定连接有支撑柱(23),所述传输管(22)的右侧固定连接有颗粒生产设备本体(24)。2.根据权利要求1所述的一种能提高肥料产量的新型颗粒生产装置,其特征在于:所述加工箱(1)的顶部开设有入料口(2),所述入料口(2)的顶部固定连接有入料漏斗(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯李乃洁
申请(专利权)人:沈阳产品质量监督检验院
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1