本实用新型专利技术涉及一种烟气旁路换热的调温装置,包括磨煤机、空预器和一次风主风道和锅炉烟气烟道,所述锅炉烟气烟道设有烟气支烟道,所述一次风主风道与烟气支烟道内安装有换热管,所述烟气支烟道还安装有风门I和风机I,所述的锅炉烟气烟道的尾部还连接有省煤器,所述的节煤器的后端还连接有SCR系统。本实用新型专利技术能提高磨煤机的入口的风温,同时,具有在低负荷时提高SCR入口烟温的能力,具有使用方便、灵活性高、提高锅炉低负荷适应能力的有益效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气旁路换热的调温装置
[0001]本技术涉及热力发电
,尤其涉及一种磨煤机和SCR设备,具体是指一种烟气旁路换热的调温装置。
技术介绍
[0002]磨煤机是燃煤火力发电机组常用的一种煤粉磨制设备,由于原煤中含有水分,需要在磨制过程中加入干燥剂来提高研磨能力,通常的干燥剂为热风,热风通常为经过空气预热器加热的空气,加热后的热空气通常叫做热一次风。目前火电行业受市场影响,经济效益受到挑战,需要燃用更多的低价原煤,有的低价原煤含有水分较高,需要更高温度的热空气作为干燥剂,由于现有的空气预热器出口的热一次风温度偏低,导致磨煤机研磨出力下降,锅炉燃烧效率降低,甚至磨煤机出口风粉管路凝露,急需一种能够提高磨煤机入口温度的技术和装置。
[0003]目前,由于风电和光伏风电的大力推广,风电和光伏发电天气影响大,和光伏发电导致电网的调峰需求急剧增加,锅炉调峰能力的增加,需要将锅炉负荷率调整至更低,而锅炉负荷率调制更低,会导致SCR入口烟温过低无法发生脱硝反应,从而影响锅炉机组脱硝系统的正常投运,急需一种能够提高和调整SCR入口烟温的技术和装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足,提供了一种烟气旁路调温装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的,提供了一种烟气旁路换热的调温装置,包括磨煤机、空预器、一次风主风道和锅炉烟气烟道,其特征在于,所述锅炉烟气烟道设有烟气支烟道,所述一次风主风道与烟气支烟道内安装有换热管,所述烟气支烟道内还安装有风门I,所述一次风主风道内安装有风门II。
[0006]作为优选,所述烟气支烟道内还安装有风机I。
[0007]作为优选,所述的锅炉烟气烟道的尾部还连接有省煤器,烟气支烟道从省煤器之前抽取烟气。
[0008]作为优选,所述的锅炉烟气烟道的尾部还连接有SCR(13),烟气支烟道的回烟口从SCR(13)入口和/或出口接入尾部烟道。
[0009]作为优选,所述一次风主风道还连接有热一次风支风道,所述热一次风支风道连通空预器和磨煤机,所述空预器前端与设有的一次风机相连,所述一次风机与磨煤机之间还连接有冷一次风风道,所述的冷一次风风道和热一次风支风道内分别安装有风门IV和风门III,所述换热管的放热端可以位于一次风主风道、热一次风支风道和冷一次风风道中的一种,或者位于一次风主风道和热一次风支风道合并之后的热风风道中。
[0010]作为优选,所述换热管的安装方式可以采用水平安装、倾斜安装或者竖直安装中一种。
[0011]作为优选,所述磨煤机的出口还通过一次风粉管道连通至锅炉燃烧室,所述一次
风粉管道的末端安装有燃烧器。
[0012]作为优选,所述烟气支烟道的取烟位置可以进一步靠近炉膛,抽取温度更高的烟气,如过热器附近的烟气。
[0013]采用以上方案后,本技术提供了一种利用旁路烟道调整磨煤机入口温度和SCR入口温度的装置,当磨煤机入口温度过低时,将热一次风抽出一部分利用高温锅炉烟气进行加热,提高一次风的温度,所述换热管为负压管,内部有蒸发介质,所述换热管位于旁路烟道内的吸热端吸收烟气热量蒸发内部介质,蒸汽介质流动到位于一次风道内冷端预冷凝结释放热量,加热一次风,提过磨煤机入口风温度,凝结水流回换热管的热端。本技术所提供的制粉系统适用于各种含水量不同的原煤磨粉制粉需求,根据原煤含水量的不同,选择开启或调整风门I,同时调整风门III和风门II,将磨煤机入口温度调整在需要的温度内,如果烟气支烟道流速不够,可开启风机I,提高换热效率。另外,本技术提供了一种利用旁路烟道提高并调整SCR入口烟温的装置,当锅炉机组负荷过低,导致SCR入口烟温过低时,过调整风门II、风门III 和风门I,提高SCR入口温度。
[0014]综上所述,本技术通过利用高温锅炉烟气有选择的对热一次风进行部分加热并通过调整烟气支烟道的烟气量和换热管的换热量,从而有效对磨煤机进口热一次风温度进行精确控制,同时也可提高并调整SCR入口烟温,具有使用可靠、方便、灵活性高、煤种和低负荷适应性强的有益效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种烟气旁路调温装置整体的结构示意图;
[0016]图中所示:
[0017]1、磨煤机,2、空预器,3、一次风主风道,4、锅炉烟气烟道,5、烟气支烟道,6、换热管,7、电动风门I,8、风机I,9、一次风粉管道,10、一次风机,11、电动风门III,12、省煤器,13、SCR系统,14、电动风门IV,15、热一次风支风道,16、燃烧器,17、冷一次风风道,18、电动风门II。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本技术方案的技术特点,下面结合附图,并通过具体实施方式,对本方案进一步阐述。
[0019]如图1中所示,一种烟气旁路换热的调温装置,包括磨煤机1、空预器2、一次风主风道3和锅炉烟气烟道4,所述锅炉烟气烟道4设有烟气支烟道5,所述一次风主风道3与烟气支烟道5内安装有换热管6,所述烟气支烟道5内还安装有风门I7,所述一次风主风道3内安装有风门II18,所述烟气支烟道5内还安装有风机I8,所述的锅炉烟气烟道4的尾部还连接有省煤器12,烟气支烟道5从省煤器之前抽取烟气,所述的锅炉烟气烟道4的尾部还连接有SCR(13),烟气支烟道5的回烟口从SCR(13)入口接入尾部烟道,所述一次风主风道3还连接有热一次风支风道15,所述热一次风支风道15连通空预器2和磨煤机1,所述空预器2前端与设有的一次风机10相连,所述一次风机10与磨煤机1之间还连接有冷一次风风道17,所述的冷一次风风道17和热一次风支风道15内分别安装有风门IV14和风门III11,所述换热管6的放热端可以位于一次风主风道3、热一次风支风道15和冷一次风风道17中的一种,或者位于一次
风主风道3和热一次风支风道15合并之后的热风风道中,所述换热管6的安装方式采用竖直安装,所述磨煤机1的出口还通过一次风粉管道9连通至锅炉燃烧室,所述一次风粉管道9的末端安装有燃烧器16。
[0020]最后,还应说明,上述举例和说明也并不仅限于上述实施例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制,参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨,也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气旁路换热的调温装置,包括磨煤机(1)、空预器(2)、一次风主风道(3)和锅炉烟气烟道(4),其特征在于,所述锅炉烟气烟道(4)设有烟气支烟道(5),所述一次风主风道(3)与烟气支烟道(5)内安装有换热管(6),所述烟气支烟道(5)内还安装有风门I(7),所述一次风主风道(3)内安装有风门II(18)。2.根据权利要求1所述的一种烟气旁路换热的调温装置,其特征在于,所述烟气支烟道(5)内还安装有风机I(8)。3.根据权利要求1所述的一种烟气旁路换热的调温装置,其特征在于,所述的锅炉烟气烟道(4)的尾部还连接有省煤器(12),支烟道(5)从省煤器之前抽取烟气。4.根据权利要求1所述的一种烟气旁路换热的调温装置,其特征在于,所述的锅炉烟气烟道(4)的尾部还连接有SCR(13),烟气支烟道(5)的回烟口从SCR(13)入口和/...
【专利技术属性】
技术研发人员:原传海,
申请(专利权)人:珠海市华远自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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