本实用新型专利技术提供了一种冲床送料自动喷油的装置，包括分配器、输油管、气动油泵、油箱和喷油机电箱，所述分配器与输油管的一端连接，所述输油管的另一端与气动油泵连接，所述气动油泵设有电动气阀，所述电动气阀输入压缩空气，所述电动气阀通过控制电缆与喷油机电箱连接，所述喷油机电箱与开卷机电箱连接，所述气动油泵还通过进油管与油箱连接；本实用新型专利技术在冲床连续冲模时自动为冲压加工的材料喷冲压油，采用电控和气动配合，完成均匀喷涂冲压油，每冲压一次产品喷涂一定量的冲压油，在没有冲压的时候不进行喷涂油，防止用油过多及浪费。防止用油过多及浪费。防止用油过多及浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种冲床送料自动喷油的装置
[0001]本技术涉及冲压加工领域，尤其涉及一种冲床送料自动喷油的装置。
技术介绍
[0002]冲压加工材料喷涂油的方法一般有倒挂油壶，让冲压油自行滴下的方式，但这样喷涂的油量不易控制，且因油量高度不同喷涂油量也不同，如果油量太少达不到喷涂效果；油量太多又容易引起粘模具且产品太多油也不符合质量要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种冲床送料自动喷油的装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种冲床送料自动喷油的装置，其特征在于，包括分配器、输油管、气动油泵、油箱和喷油机电箱，所述分配器与输油管的一端连接，所述输油管的另一端与气动油泵连接，所述气动油泵设有电动气阀，所述电动气阀输入压缩空气，所述电动气阀通过控制电缆与喷油机电箱连接，所述喷油机电箱与开卷机电箱连接，所述气动油泵还通过进油管与油箱连接，
[0006]其中，所述开卷机电箱包括第一时间继电器，所述喷油机电箱包括第二时间继电器和第三时间继电器，所述第一时间继电器的常闭点与第二时间继电器的常闭点以及第三时间继电器的常闭点连接，所述第二时间继电器的常闭点分别接至两个电磁线圈，所述第三时间继电器的常闭点与第二时间继电器的常开点连接。
[0007]进一步地，所述第三时间继电器的常闭点与第二定时开关连接，所述第二时间继电器的常开点与第三定时开关连接。
[0008]进一步地，所述第一时间继电器的常闭点与第一定时开关连接。
[0009]进一步地，所述气动油泵包括电动气阀和油腔，所述油腔和电动气阀位于气动油泵的不同侧，所述油腔沿横向延伸设置，所述油腔内设有阀芯，所述阀芯的外侧与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆的另一端由电动气阀驱动沿横向往复运动，带动阀芯沿横向往复运动。
[0010]进一步地，所述油腔的下端设有进油管，所述进油管与油腔连接处设有进油单向阀，所述油腔远离阀芯的一侧设有输油管，所述输油管油腔连接处设有输油单向阀。
[0011]进一步地，所述分配器上设有若干个出油嘴。
[0012]本技术在冲床连续冲模时自动为冲压加工的材料喷冲压油，采用电控和气动配合，完成均匀喷涂冲压油，每冲压一次产品喷涂一定量的冲压油，在没有冲压的时候不进行喷涂油，防止用油过多及浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术喷油机电箱和开卷机电箱的电路连接图；
[0015]图3为本技术气动油泵的结构示意图；
[0016]图4为本技术分配器的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1分配器、2输油管、3气动油泵、4电动气阀、5控制电缆、
[0019]6喷油机电箱、7开卷机电箱、8进油管、9油箱、10进油单向阀、
[0020]11输油单向阀、12油腔、13阀芯、14活塞杆、15出油嘴、16冲压材料、
[0021]KT1第一时间继电器、KT2第二时间继电器、KT3第三时间继电器、
[0022]KT1
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1第一时间继电器常闭点、
[0023]KT2
‑
1第二时间继电器常开点、KT2
‑
2第二时间继电器常闭点、
[0024]KT3
‑
1第三时间继电器常闭点
[0025]K
‑
a、K
‑
b电磁线圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术公开了一种冲床送料自动喷油的装置，如图1所示，包括分配器1、输油管2、气动油泵3、油箱9和喷油机电箱6，所述分配器1与输油管2的一端连接，所述输油管2的另一端与气动油泵3连接，所述气动油泵3设有电动气阀4，所述电动气阀4输入压缩空气，所述电动气阀4通过控制电缆5与喷油机电箱6连接，所述喷油机电箱6与开卷机电箱7连接，所述气动油泵3还通过进油管8与油箱9连接。
[0028]如图2所示，采集开卷机“工作辊打开”常闭点信号（IO点标识为101.00）作为喷油机的控制信号，此信号在每个冲床工作周期开卷机会断开一次，该控制信号使得第一时间继电器KT1复位，即第一时间继电器KT1在设定时间内始终不能完成计时，这样第一时间继电器KT1的常闭点KT1
‑
1不会断开，通过此常闭点KT1
‑
1向喷油机电箱6提供24V工作电源。
[0029]若冲床处于停机状态，开卷机101.00点常闭信号一直接通，当第一时间继电器KT1计时到达后，其常闭点KT1
‑
1断开，喷油机电箱6的电源中断，喷油机停止工作。
[0030]喷油机电箱6内设有第二时间继电器KT2和第三时间继电器KT3，当喷油机电箱6得电后，电流经过第三时间继电器KT3的常闭点KT3
‑
1让第二时间继电器KT2上电工作，当第二时间继电器KT2的计时到达后，其常开点KT2
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1闭合，电流通过该KT2
‑
1向第三时间继电器KT3供电，KT3开始计时。
[0031]当第三时间继电器KT3计时到达后其常闭点KT3
‑
1断开，同时切断第二时间继电器KT2和第三时间继电器KT3的电源；由于第三时间继电器KT3电源断开，其断开的常闭点KT3
‑
1又接通，于是又给第二时间继电器KT2供电计时，如此交替工作。
[0032]通过第二时间继电器KT2的一对常开点KT2
‑
1和常闭点KT2
‑
2，分别控制电动气阀4的两个电磁线圈K
‑
a、K
‑
b，使得气动油泵3输出冲压油，通过改变第二时间继电器KT2及第三时间继电器KT3的计时值，便可改变交替的频率以及输出占空比，调整喷油量。
[0033]如图3所示，所述气动油泵3包括电动气阀4和油腔12，所述油腔12和电动气阀4位于气动油泵3的不同侧，所述油腔12沿横向延伸设置，所述油腔12内设有阀芯13，所述阀芯13的外侧与活塞杆14的一端固定连接，电动气阀4的a，b两端的控制信号交替接通，所述活塞杆14的另一端由电动气阀4驱动沿横向往复运动，带动阀芯13沿横向往复运动。
[0034]所述油腔12的下端设有进油管8，所述进油管8与油腔12连接处设有进油单向阀10，所述油腔12远离阀芯13的一侧设有输油管2，所述输油管2油腔12连接处设有输油单向阀11。
[0035]当阀芯13由右向左运动时进油单向阀10打开，输油单向阀11关闭，冲压油从油箱9里进入到气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲床送料自动喷油的装置，其特征在于，包括分配器、输油管、气动油泵、油箱和喷油机电箱，所述分配器与输油管的一端连接，所述输油管的另一端与气动油泵连接，所述气动油泵设有电动气阀，所述电动气阀输入压缩空气，所述电动气阀通过控制电缆与喷油机电箱连接，所述喷油机电箱与开卷机电箱连接，所述气动油泵还通过进油管与油箱连接，其中，所述开卷机电箱包括第一时间继电器，所述喷油机电箱包括第二时间继电器和第三时间继电器，所述第一时间继电器的常闭点与第二时间继电器的常闭点以及第三时间继电器的常闭点连接，所述第二时间继电器的常闭点分别接至两个电磁线圈，所述第三时间继电器的常闭点与第二时间继电器的常开点连接。2.根据权利要求1所述的一种冲床送料自动喷油的装置，其特征在于，所述第三时间继电器的常闭点与第二定时开关连接，所述第二时间继电器的常开...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，徐思晗，
申请(专利权)人：成都日晗精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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