【技术实现步骤摘要】
一种棉芯组装机构及自动生产设备
[0001]本技术涉及电子烟雾化棉芯制造
,尤其涉及一种棉芯组装机构及自动生产设备。
技术介绍
[0002]电子烟雾化棉芯在制作过程中,包括钢棒、棉条、加热丝和固定环,由棉条包裹钢棒和加热丝形成半成品棉芯,再将半成品棉芯装入固定环中形成电子烟雾化棉芯,当前将半成品棉芯装入固定环中采用人工装配方式,效率极低,而且装配质量不稳定,产品一致性得不到保障。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种棉芯组装机构,包括钢棒推送机构、棉条运送机构和引导模,所述钢棒推送机构用于推送位于所述引导模内的钢棒进入固定环内,所述棉条运送机构用于将棉条和加热丝送入固定环内,工作时,所述钢棒推送机构和所述棉条运送机构带动所述钢棒、棉条和加热丝进行同步移动,使半成品棉芯装入固定环中。
[0004]作为本技术的进一步改进,所述钢棒推送机构包括第一钢棒定位棒,所述第一钢棒定位棒用于从后方推送所述钢棒在所述引导模滑动,最后进入固定环内。
[0005]作为本技术的进一步改进,所述钢棒推送机构还包括第二钢棒定位棒,所述第一钢棒定位棒顶住所述钢棒后端,所述第二钢棒定位棒顶住所述钢棒前端,所述第一钢棒定位棒和所述第二钢棒定位棒同步移动,将所述钢棒送入固定环内。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述棉条运送机构包括夹具,所述夹具能够移动,棉条位于成型模内时,棉条有一部分裸露在外,所述夹具用于夹住棉条的裸露部分,所述夹具带动棉条及加热丝在引导模内移动,最后将棉条及加热丝送入固定环中。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉芯组装机构,其特征在于:包括钢棒推送机构、棉条运送机构和引导模(301),所述钢棒推送机构用于推送位于所述引导模(301)内的钢棒(01)进入固定环(04)内,所述棉条运送机构用于将棉条(02)和加热丝(03)送入固定环(04)内,工作时,所述钢棒推送机构和所述棉条运送机构带动所述钢棒(01)、棉条(02)和加热丝(03)进行同步移动,使半成品棉芯装入固定环(04)中。2.根据权利要求1所述的棉芯组装机构,其特征在于:所述钢棒推送机构包括第一钢棒定位棒(202),所述第一钢棒定位棒(202)用于从后方推送所述钢棒(01)在所述引导模(301)滑动,最后进入固定环(04)内。3.根据权利要求2所述的棉芯组装机构,其特征在于:所述钢棒推送机构还包括第二钢棒定位棒(205),所述第一钢棒定位棒(202)顶住所述钢棒(01)后端,所述第二钢棒定位棒(205)顶住所述钢棒(01)前端,所述第一钢棒定位棒(202)和所述第二钢棒定位棒(205)同步移动,将所述钢棒(01)送入固定环(04)内。4.根据权利要求1所述的棉芯组装机构,其特征在于:所述棉条运送机构包括夹具(400),所述夹具(400)能够移动,棉条(02)位于成型模(203)内时,棉条(02)有一部分裸露在外,所述夹具(400)用于夹住棉条(02)的裸露部分,所述夹具(400)带动棉条(02)及加热丝(03)在引导模(301)内移动,最后将棉条(02)及加热丝(03)送入固定环(04)中。5.根据权利要求4所述的棉芯组装机构,其特征在于:所述棉条运送机构还包括顶杆(204),所述顶杆(204)为两个,两个顶杆(204)升起时,确保棉条(02)的裸露部分保持竖直状态,防止夹具(400)夹歪或夹不到棉条(02)的裸露部分。6.根据权利要求4所述的棉芯组装机构,其特征在于:所述棉条运送机构还包括引线压板(302),所述引线压板(302)能够上下升降,当所述加热丝(03)的两根引线穿入引导模(301)过程中,所述引线压板(302)对加热丝(03)的引线进行限位,确保加热丝(03)的两根引线能对准并顺利穿入到固定环(04)的孔内。7.根据权利要求1所述的棉芯组装机构,其特征在于:所述引导模(301)一端设有安装位,固定环(04)安装在引导模(301)的安装位上,且固定环(04)能够在引导模(301)的安装位上取下。8.一种自动生产设备,其特征在于:包括控制模块、转盘(600)、五个工位、以及棉芯组装机构,所述棉芯组装机构为五个,五个所述棉芯组装机构安装在所述转盘(600)上,五个工位围绕在所述转盘(600)周围,所述控制模块控制所述转盘(600)进行转动,所述转盘(600)转动过程中,所述棉芯组装机构会依次在五个工位位置进行停留,五个工位包括上料工位、限位工位、装配工位、剪切工位、下料工位;所述棉芯组装机构位于上料工位时,通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:林泽恩,范宗权,周军,
申请(专利权)人:深圳市康道智能股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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