本实用新型专利技术公开了一种防爆装置，包括箱体及吸能紧固组件，箱体包括箱体本体及封堵箱体本体开口的盖板。吸能紧固组件用于锁紧箱体本体和盖板，吸能紧固组件包括紧固件和位于箱体内部的吸能件，紧固件的第一端与盖板外表面锁紧，紧固件的第二端位于箱体本体内部，吸能件第一端与箱体本体内表面抵接或固定连接，吸能件的第二端与紧固件的第二端抵接或固定连接，吸能件的第一端位于盖板与吸能件的第二端之间，当防爆设备爆炸时，吸能件产生形变进行吸能，吸收爆炸时盖板瞬时动能，防止盖板以及吸能紧固件与箱体本体分离，本申请提供的缓冲吸能装置能够提高箱体的使用安全性。能装置能够提高箱体的使用安全性。能装置能够提高箱体的使用安全性。
【技术实现步骤摘要】
防爆装置
[0001]本技术涉及防爆安全器件
，特别涉及一种防爆装置。
技术介绍
[0002]在光伏逆变器、风电变流器、储能装置、电池系统等设备，当由于各类故障引起其内部功率半导体器件失效、储能元器件损坏或者异常可燃气体产生时，会发生剧烈的物理性或者化学类爆炸。特别是变流器内电容器件突发过压、过温或短路释放的电解液、一氧化碳或氢气等可燃气体时，其爆炸威力巨大，可能造成严重的人员伤亡。
[0003]箱体剧烈内爆时，如若盖板形变能力较弱、形变减慢或者盖板与箱体固定处物理强度不足时，盖板均可能快速飞出，导致防爆设备的使用安全性较低。
[0004]因此，如何提高箱体的使用安全性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种防爆装置，以提高箱体的使用安装性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种防爆装置，包括：
[0007]箱体，所述箱体包括箱体本体及封堵所述箱体本体开口的盖板；
[0008]及用于锁紧所述箱体本体和所述盖板的吸能紧固组件，所述吸能紧固组件包括紧固件和位于所述箱体内部的吸能件。
[0009]优选地，所述紧固件的第一端与所述盖板外表面锁紧，所述紧固件的第二端位于所述箱体本体内部，所述吸能件第一端与所述箱体本体内表面抵接或固定连接，所述吸能件的第二端与所述紧固件的第二端抵接或固定连接，所述吸能件的第一端位于所述盖板与所述吸能件的第二端之间。
[0010]优选地，所述紧固件包括与所述盖板外表面连接的固定帽及一端与所述固定帽连接，另一端延伸至所述箱体内的连接杆，所述吸能件套设在所述连接杆外侧，且与所述连接杆间隙配合。
[0011]优选地，所述吸能紧固组件还包括设置在所述连接杆自由端的锁紧件，所述锁紧件与所述连接杆固定连接，所述吸能件与所述锁紧件的端部抵接或固定连接。
[0012]优选地，所述箱体本体上固定连接有用于限位所述连接杆的限位块。
[0013]优选地，所述限位块上设有用于安装所述锁紧件的限位槽，所述锁紧件与所述连接杆螺纹连接。
[0014]优选地，所述紧固件为螺栓，所述限位块为螺母。
[0015]优选地，所述连接杆与所述限位块螺纹连接。
[0016]优选地，所述箱体本体开口端部设有与所述盖板内表面抵接的盖板安装部，所述连接杆穿过所述盖板和所述盖板安装部，所述吸能件的第一端与所述盖板安装部背向所述盖板的一端连接。
[0017]优选地，所述盖板安装部为绕所述箱体本体开口封闭的环形结构。
[0018]优选地，所述箱体本体为一体成型结构；
[0019]或所述箱体本体的侧壁由多块侧板依次焊或通过连接件连接围合形成多面体结构。
[0020]优选地，所述吸能件为金属、陶瓷、泡沫铝、蜂窝铝或聚氨酯泡沫材质；
[0021]和/或所述吸能件为壁面开孔的镂空结构。
[0022]优选地，所述吸能件包括至少两种硬度的吸能单元。
[0023]优选地，所述吸能紧固组件为多个，多个所述吸能紧固组件绕所述箱体本体开口周向设置。
[0024]优选地，所述箱体本体与所述盖板对应的每个侧面的开口端均设有所述吸能紧固组件。
[0025]在上述技术方案中，本技术提供的防爆装置包括箱体及吸能紧固组件，箱体包括箱体本体及封堵箱体本体开口的盖板。吸能紧固组件用于锁紧箱体本体和盖板。在本申请提供的防爆装置中，通过在紧固件上设置吸能件，当防爆设备爆炸时，吸能件产生形变进行吸能，吸收爆炸时盖板瞬时动能，防止盖板以及吸能紧固件与箱体本体分离，因此，本申请提供的缓冲吸能装置能够提高箱体的使用安全性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例所提供的第一种防爆装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例所提供的图1所述防爆装置爆炸时各部件运动方向指示图；
[0029]图3为本技术实施例所提供的第二种防爆装置的结构示意图；
[0030]图4为图3所示防爆装置的侧视图；
[0031]图5为图4所示A部放大图；
[0032]图6为本技术实施例所提供的第三种防爆装置的结构示意图；
[0033]图7为图6所示防爆装置的侧视图；
[0034]图8为本技术实施例所提供的防爆装置处于未爆炸时的外观图；
[0035]图9为本技术实施例所提供的防爆装置处于爆炸后的外观图。
[0036]其中图1
‑
9中：
[0037]1‑
吸能紧固组件、11
‑
固定帽、12
‑
连接杆、13
‑
吸能件、14
‑
锁紧件、2
‑
盖板、3
‑
箱体本体、31
‑
盖板安装部、32
‑
限位块。
具体实施方式
[0038]本技术的核心是提供一种防爆装置，以提高箱体的使用安装性。
[0039]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0040]请参考图1至图9。
[0041]在一种具体实施方式中，本技术具体实施例提供的防爆装置包括箱体及吸能紧固组件1，箱体包括箱体本体3及封堵箱体本体3开口的盖板2。具体的，箱体本体3和盖板2可以为铝合金、碳钢、不锈钢等硬质材料盖板2，箱体的截面可呈现矩形、正方向、圆形、椭圆形或其它多多边形结构。具体的，箱体本体的侧壁由多块侧板依次焊或连接件连接围合形成多面体结构，连接件具体可以为合页结构，具体的，五块侧板构成五面体结构。箱体本体3的侧壁为其它多边形结构时，箱体本体3的侧板可以通过焊接或连接件连接围合形成。箱体的具体尺寸根据实际需要而定，本申请不做具体限定。
[0042]吸能紧固组件1用于锁紧箱体本体3和盖板2，吸能紧固组件1包括紧固件和位于箱体内部的吸能件13，紧固件的第一端与盖板2外表面锁紧，紧固件的第二端位于箱体本体3内部，吸能件13第一端与箱体本体3抵接或固定连接，吸能件13的第二端与紧固件的第二端抵接或固定连接，沿箱体3内部爆炸后盖板2的运动方向，吸能件13的第一端位于盖板2与吸能件13的第二端之间。具体的，吸能件13可为防锈生铁、陶瓷等脆性固体材料，或者泡沫铝、蜂窝铝、聚氨酯泡沫等吸能材料，具体吸能件13可为由多种吸能材料构成的多吸能单元的组合形式，具体形状无特定要求。具体的，吸能件13的侧壁可以为开孔的镂空结构，或者为较易变形的薄壁金属，具体厚度根据金属材质本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体包括箱体本体(3)及封堵所述箱体本体(3)开口的盖板(2)；及用于锁紧所述箱体本体(3)和所述盖板(2)的吸能紧固组件(1)，所述吸能紧固组件(1)包括紧固件和位于所述箱体内部的吸能件(13)。2.根据权利要求1所述的防爆装置，其特征在于，所述紧固件的第一端与所述盖板(2)外表面锁紧，所述紧固件的第二端位于所述箱体本体(3)内部，所述吸能件(13)第一端与所述箱体本体(3)内表面抵接或固定连接，所述吸能件(13)的第二端与所述紧固件的第二端抵接或固定连接，所述吸能件(13)的第一端位于所述盖板(2)与所述吸能件(13)的第二端之间。3.根据权利要求2所述的防爆装置，其特征在于，所述紧固件包括与所述盖板(2)外表面连接的固定帽(11)及一端与所述固定帽(11)连接，另一端延伸至所述箱体内的连接杆(12)，所述吸能件(13)套设在所述连接杆(12)外侧，且与所述连接杆(12)间隙配合。4.根据权利要求3所述的防爆装置，其特征在于，所述吸能紧固组件(1)还包括设置在所述连接杆(12)自由端的锁紧件(14)，所述锁紧件(14)与所述连接杆(12)固定连接，所述吸能件(13)与所述锁紧件(14)的端部抵接或固定连接。5.根据权利要求4所述的防爆装置，其特征在于，所述箱体本体(3)上固定连接有用于限位所述连接杆(12)的限位块(32)。6.根据权利要求5所述的防爆装置，其特征在于，所述限位块(32)上设有用于安装所述锁紧件(14)的限位槽，所述锁紧件(14)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王圣明，李振亚，施成攀，王鼎奕，
申请(专利权)人：合肥恒钧检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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