一种带有计量功能的单液阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有计量功能的单液阀，包括阀体、计量泵和气缸组件，阀体内具有进胶流道和出胶流道，出胶流道的出口设置有点胶针头；所述计量泵包括驱动电机和计量泵盖板，所述计量泵盖板内设有与驱动电机连接的一级齿轮和与一级齿轮啮合的二级齿轮，计量泵盖板上还设置有计量进胶口和计量出胶口，所述计量出胶口与所述进胶流道连通，所述一级齿轮、二级齿轮和计量泵盖板围成与所述计量进胶口和计量出胶口连通的计量腔。所述气缸组件的活塞杆适于在点胶动作停止时断开所述进胶流道和出胶流道。本实用新型专利技术利用齿轮计量代替外接的计量泵，将计量功能集成到单液阀上减少管路的存在降低胶水在管路中沉淀的风险，同时提高出胶压力的响应速率。出胶压力的响应速率。出胶压力的响应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有计量功能的单液阀


[0001]本技术涉及点胶
，尤其涉及一种带有计量功能的单液阀。

技术介绍

[0002]常见的单液阀通过管路与计量泵连接精确控制点胶量，但是，单液阀与计量泵之间管路的存在增加了胶水在管路中沉淀的风险，影响点胶质量。
[0003]为了减少单液阀和计量泵之间的管路，现有技术提出了通过内置齿轮的方式实现计量传输，但是胶水直接通过齿轮输出，当单液阀停机后复机的过程中，计量泵继续向已充满胶水的管路和单液阀内输送胶水，造成阀内压力增大，从而造成开阀的瞬间胶水在压力的作用下快速喷出，影响点胶的效果。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的单液阀存在胶水在管路中沉淀和复机时开阀瞬间胶水会喷出的技术问题，本技术提供了一种带有计量功能的单液阀来解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有计量功能的单液阀，包括阀体、计量泵和气缸组件，所述阀体内具有进胶流道和出胶流道，所述出胶流道的出口设置有点胶针头；所述计量泵包括驱动电机和计量泵盖板，所述计量泵盖板内设有与驱动电机连接的一级齿轮和与一级齿轮啮合的二级齿轮，计量泵盖板上还设置有计量进胶口和计量出胶口，所述计量出胶口与所述进胶流道连通，所述一级齿轮、二级齿轮和计量泵盖板围成与所述计量进胶口和计量出胶口连通的计量腔。所述气缸组件的活塞杆适于在点胶动作停止时断开所述进胶流道和出胶流道。
[0006]进一步的，所述一级齿轮和二级齿轮的啮合部位位于所述计量腔内。
[0007]进一步的，所述计量泵盖板内部具有适于放置一级齿轮与二级齿轮的凹槽，所述一级齿轮和二级齿轮的外缘与所述凹槽的内表面相互接触。
[0008]进一步的，所述一级齿轮和二级齿轮的锯齿端部为平面端面，所述平面端面与所述凹槽的内表面接触。
[0009]进一步的，所述计量进胶口和所述计量出胶口分别位于所述一级齿轮和二级齿轮的啮合部位的两侧。
[0010]进一步的，所述气缸组件包括与所述阀体固定连接的气缸座，所述气缸座内设置有容纳活塞杆的活塞腔，气缸座上设有分别连通所述活塞腔的有杆腔和无杆腔的两个气源接口。
[0011]进一步的，所述进胶流道和出胶流道相互垂直，所述活塞杆与所述出胶流道同轴布置，且所述气缸组件位于所述阀体上与所述点胶针头向对的一端。
[0012]进一步的，所述活塞杆的末端设置有密封堵头。
[0013]进一步的，所述阀体上容纳所述活塞杆的通孔的直径大于所述出胶流道的直径，且所述通孔与所述出胶流道的连接部位位于所述进胶流道与所述出胶流道的连通部位和
所述出胶流道的出口之间。
[0014]进一步的，所述通孔与所述出胶流道通过异径连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]（1）本技术所述的带有计量功能的单液阀，利用齿轮计量代替外接的计量泵，将计量功能集成到单液阀上减少管路的存在降低胶水在管路中沉淀的风险，同时提高出胶压力的响应速率。
[0017]（2）本技术所述的带有计量功能的单液阀，当单液阀停机后，可通过气缸组件堵住出胶流道，接着通过齿轮的小幅度回转来泄压使胶水稳定输出，提高点胶质量。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1 是本技术所述的带有计量功能的单液阀的具体实施方式的立体图；
[0020]图2 是图1所示带有计量功能的单液阀的主视图；
[0021]图3 是图2的M
‑
M向剖视图；
[0022]图4 是图3的N
‑
N向剖视图；
[0023]图5 是图3中a处放大图；
[0024]图6 是本技术中所述阀体的剖面示意图。
[0025]图中，1、气缸座，2、活塞杆，3、阀体，4、密封堵头，5、点胶针头，6、计量泵盖板，601、凹槽，7、电机轴，8、二级齿轮，9、一级齿轮，10、驱动电机，A、出胶口，B、进胶流道，C、第一气源接口，D、第二气源接口，E、计量进胶口，F、计量出胶口，G、出胶流道，10、锯齿，1001、平面端面，11、计量腔，12、通孔。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1
‑
图6所示，一种带有计量功能的单液阀，包括阀体3、计量泵和气缸组件，阀体3内具有进胶流道B和出胶流道G，出胶流道G的出口设置有点胶针头5；所述计量泵包括驱动电机10和计量泵盖板6，计量泵盖板6内设有与驱动电机10连接的一级齿轮9和与一级齿轮9啮合的二级齿轮8，计量泵盖板6上还设置有计量进胶口E和计量出胶口F，所述计量出胶口F与进胶流道B连通，一级齿轮9、二级齿轮8和计量泵盖板6围成与计量进胶口E和计量出胶口F连通的计量腔11。气缸组件的活塞杆2适于在点胶动作停止时断开进胶流道B和出胶流道G。
[0028]工作时，胶水从计量进胶口E进入计量泵盖板6内部。在第一齿轮9和第二齿轮8的带动下，精确的将胶水经计量出胶口F输送到阀体3的进胶流道B中，进入阀体3。此时气缸组件的活塞杆2处于缩回状态，打开阀门，胶水进入点胶针头5，从出胶口A流出进行工作。
[0029]停机时，第一齿轮9和第二齿轮8停止转动，气缸组件的活塞杆2断开进胶流道B和出胶流道G，关闭阀门。
[0030]停机后复机，胶水从计量进胶口E进入计量腔11，第一齿轮9和第二齿轮8先进行小幅度的反转减小阀体3内部的压力，然后第一齿轮9和第二齿轮8正转，将胶水输送到阀体3中，此时气缸组件的活塞杆2缩回，打开阀门。
[0031]一级齿轮9为主动轮，二级齿轮8为从动轮，一级齿轮9与驱动电机10的电机轴7固定连接，一级齿轮9和二级齿轮8的锯齿10端部与计量泵盖板6的贴合围成计量腔11，当一级齿轮9和二级齿轮8旋转时，围成计量腔11的锯齿10不断更替，从而使计量腔11内的胶水具有沿齿轮旋转方向的运动。
[0032]作为优选的，一级齿轮9和二级齿轮8的啮合部位位于计量腔11内，如图5所示，在计量腔11的左侧和右侧，一级齿轮9与二级齿轮8与计量泵盖板6贴合密封，一级齿轮9和二级齿轮8的啮合部位是一级齿轮9和二级齿轮8的同步运动区域，将计量腔11设置在该区域可以保证胶水朝向同一方向运动。计量进胶口E和计量出胶口F分别位于一级齿轮9和二级齿轮8的啮合部位的两侧。
[0033]计量泵盖板6与第一齿轮9和第二齿轮8通过如下结构围成计量腔11：计量泵盖板6内部具有适于放置一级齿轮9与二级齿轮8的凹槽601，一级齿轮9和二级齿轮8的外缘与凹槽601的内表面相互接触，如图3所示，凹槽601呈八字形结构。
[0034]为了避免一级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有计量功能的单液阀，其特征在于，包括：阀体（3），所述阀体（3）内具有进胶流道（B）和出胶流道（G），所述出胶流道（G）的出口设置有点胶针头（5）；计量泵，所述计量泵包括驱动电机（10）和计量泵盖板（6），所述计量泵盖板（6）内设有与驱动电机（10）连接的一级齿轮（9）和与一级齿轮（9）啮合的二级齿轮（8），计量泵盖板（6）上还设置有计量进胶口（E）和计量出胶口（F），所述计量出胶口（F）与所述进胶流道（B）连通，所述一级齿轮（9）、二级齿轮（8）和计量泵盖板（6）围成与所述计量进胶口（E）和计量出胶口（F）连通的计量腔（11）；气缸组件，所述气缸组件的活塞杆（2）适于在点胶动作停止时断开所述进胶流道（B）和出胶流道（G）。2.根据权利要求1所述的带有计量功能的单液阀，其特征在于：所述一级齿轮（9）和二级齿轮（8）的啮合部位位于所述计量腔（11）内。3.根据权利要求2所述的带有计量功能的单液阀，其特征在于：所述计量泵盖板（6）内部具有适于放置一级齿轮（9）与二级齿轮（8）的凹槽（601），所述一级齿轮（9）和二级齿轮（8）的外缘与所述凹槽（601）的内表面相互接触。4.根据权利要求3所述的带有计量功能的单液阀，其特征在于：所述一级齿轮（9）和二级齿轮（8）的锯齿（10）端部为平面端面（1001），所述平面端面（100...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹波涛，杨洋，闫法兵，罗正艮，吴亚中，孙鹏，唐佳磊，杨洪亮，冯航，谢菩亮，
申请(专利权)人：苏州高凯精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：