本实用新型专利技术公开了一种高浓度盐水净化装置，包括四脚支撑架，所述四脚支撑架的顶端固定连接有凹型安装台，所述凹型安装台的顶部中心安装有加热搅拌罐体，所述加热搅拌罐体一侧的顶端安装有高浓盐水进液管，所述高浓盐水进液管顶部安装有节流阀，所述加热搅拌罐体顶部靠近高浓盐水进液管的一端安装有温度仪表，所述加热搅拌罐体顶部远离温度仪表的一端安装有净化剂进料管，所述加热搅拌罐体顶部中心安装有加热器，所述加热器底部中心安装有U型加热管。本实用新型专利技术通过在凹型安装台上安装加热搅拌罐体，可将高浓度盐水在加热搅拌罐体内进行加热搅拌，依次加入多种净化剂并搅拌一定时间，可得到净化后的高浓度盐水，杂质离子的吸附效率高。附效率高。附效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度盐水净化装置
[0001]本技术涉及高浓度盐水处理
，特别是涉及一种高浓度盐水净化装置。
技术介绍
[0002]环境法规要求的提高，使得含盐废水的处理成为环境保护的重要课题， 高盐废水作为危险废物的处理方式受到了应有的重视。然而许多环保工艺和设施运行会产生多种多样的并非危废的高浓盐水， 如火力发电厂的脱硫废水、工艺废水治理过程的三效蒸发浓水、工业结晶过程的循环母液等，在其循环运行过程中，多重离子的存在会造成分离得到结晶盐的纯度受到影响，并且影响系统的稳定性。母液中微量重金属的累积还会影响结晶盐的后续综合利用和安全处置。因此无论是危险废物标准不限制的Na+、Ca2+、Mg2+、K+母液的分离，还是微量重金属离子等杂质去除，混合多种离子溶液处置均是环境保护面临的重要任务。
[0003]目前现有的高浓度盐水净化装置的处理工艺复杂，设备体积大，操作繁杂，且净化的成本很高，既不经济也不高效；同时，现有设备在高浓度盐水净化处理的过程中，杂质离子清除率不高，且在对净化后的高浓度盐水进行过滤处理时，不能很好的将杂质离子过滤干净。
[0004]因此亟需提供一种高浓度盐水净化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是在高浓度盐水净化过程中的杂质离子吸附率不高，且在对净化后的高浓度盐水进行过滤处理时，不能很好的将杂质离子过滤干净。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高浓度盐水净化装置，包括四脚支撑架，所述四脚支撑架的顶端固定连接有凹型安装台，凹型安装台用于安装固定加热搅拌罐体，所述凹型安装台的顶部中心安装有加热搅拌罐体，加热搅拌罐体对高浓度盐水进行加热搅拌净化处理，所述加热搅拌罐体一侧的顶端安装有高浓盐水进液管，通过高浓盐水进液管将高浓度盐水输送到加热搅拌罐体内，所述高浓盐水进液管顶部安装有节流阀，节流阀控制高浓度盐水的输入量；
[0007]所述加热搅拌罐体顶部靠近高浓盐水进液管的一端安装有温度仪表，温度仪表用来测量加热搅拌罐体内的温度，所述加热搅拌罐体顶部远离温度仪表的一端安装有净化剂进料管，净化剂进料管用来将净化剂输送到加热搅拌罐体内，所述加热搅拌罐体顶部中心安装有加热器，加热器用来控制U型加热管发热，所述加热器底部中心安装有U型加热管，使用U型加热管对加热搅拌罐体内的高浓度盐水进行加热；
[0008]所述加热搅拌罐体后端的底部中心安装有电机支架，电机支架用来安装驱动电机，所述电机支架的顶部安装有驱动电机，驱动电机为两个扇形搅拌器提供旋转动力，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴传输驱动电机的动能，所述驱动轴远离驱动
电机的一端安装有两个扇形搅拌器，两个扇形搅拌器可以充分搅拌高浓度盐水和净化剂，使二者充分结合；
[0009]所述加热搅拌罐体底部中心安装有输料管，输料管将净化处理后的高浓度盐水输送到过滤箱内，所述输料管的顶端安装有控制阀，控制阀用来控制加热搅拌罐体内部的高浓度盐水，防止在搅拌过程中进入过滤箱内；
[0010]所述四脚支撑架顶部中心固定连接有搭台，搭台用来安装过滤箱，所述搭台顶部两端均固定连接有直角固定块，两个直角固定块将搭台和过滤箱进行安装固定，两个所述直角固定块之间安装有过滤箱，过滤箱对输料管输送进来的高浓度盐水进行杂质离子过滤，得到母液和杂质离子，所述过滤箱内壁中心安装有过滤网，过滤网用来分离母液和杂质离子，所述过滤箱前端底部中心安装有出液管，出液管将过滤得到的母液排出，用于后续的生产需要。
[0011]优选的，所述凹型安装台与加热搅拌罐体之间通过多个紧固螺栓连接。
[0012]优选的，所述加热搅拌罐体底部内表面为锥形结构，用锥形结构是为了避免高浓度盐水中的杂质在加热搅拌罐体底部产生沉淀。
[0013]优选的，两个所述扇形搅拌器均由多个扇形叶片组成。
[0014]优选的，所述过滤箱顶部中心开设有与输料管相对应的通孔，且输料管延伸至通孔的底部。
[0015]优选的，所述过滤网由纯钛材料制成，且网孔孔径为0.5mm，0.5mm的孔径可以有效过滤掉杂质离子。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1. 本技术通过在四角支撑架上安装过滤箱，将加热搅拌罐体中经过净化处理的高浓度盐水通过输料管直接输送到过滤箱内，可以快速将高浓度盐水分离成母液和杂质离子，得到的母液可以根据后续的生产需要进行结晶处理；
[0018]2. 本技术通过在凹型安装台上安装加热搅拌罐体，可将高浓度盐水在加热搅拌罐体内进行加热搅拌，依次加入多种净化剂并搅拌一定时间，可得到净化后的高浓度盐水，杂质离子的吸附效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构图；
[0020]图2为本技术的剖视结构图；
[0021]图3为本技术的左视结构图。
[0022]图中：1、四脚支撑架；2、凹型安装台；3、加热搅拌罐体；4、高浓盐水进液管；5、节流阀；6、温度仪表；7、净化剂进料管；8、加热器；9、U型加热管；10、电机支架；11、驱动电机；12、驱动轴；13、扇形搅拌器；14、输料管；15、控制阀；16、搭台；17、直角固定块；18、过滤箱；19、过滤网；20、出液管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确
的界定。
[0024]请参阅图1和图2，一种高浓度盐水净化装置，包括四脚支撑架1，四脚支撑架1的顶端固定连接有凹型安装台2，凹型安装台2用于安装固定加热搅拌罐体3，凹型安装台2与加热搅拌罐体3之间通过多个紧固螺栓连接，凹型安装台2的顶部中心安装有加热搅拌罐体3，加热搅拌罐体3对高浓度盐水进行加热搅拌净化处理，加热搅拌罐体3底部内表面为锥形结构，用锥形结构是为了避免高浓度盐水中的杂质在加热搅拌罐体3底部产生沉淀，加热搅拌罐体3一侧的顶端安装有高浓盐水进液管4，通过高浓盐水进液管4将高浓度盐水输送到加热搅拌罐体3内，高浓盐水进液管4顶部安装有节流阀5，节流阀5控制高浓度盐水的输入量；
[0025]加热搅拌罐体3顶部靠近高浓盐水进液管4的一端安装有温度仪表6，温度仪表6用来测量加热搅拌罐体3内的温度，加热搅拌罐体3顶部远离温度仪表6的一端安装有净化剂进料管7，净化剂进料管7用来将净化剂输送到加热搅拌罐体3内，加热搅拌罐体3顶部中心安装有加热器8，加热器8用来控制U型加热管9发热，加热器8底部中心安装有U型加热管9，使用U型加热管9对加热搅拌罐体3内的高浓度盐水进行加热；
[0026]加热搅拌罐体3后端的底部中心安装有电机支架10，电机支架10用来安装驱动电机11，电机支架10的顶部安装有驱动电机11，驱动电机11为两个扇形搅拌器13提供旋转动力，驱动电机11的输出端固定连接有驱动轴12，驱动轴12传输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓度盐水净化装置，包括四脚支撑架（1），其特征在于：所述四脚支撑架（1）的顶端固定连接有凹型安装台（2），所述凹型安装台（2）的顶部中心安装有加热搅拌罐体（3），所述加热搅拌罐体（3）一侧的顶端安装有高浓盐水进液管（4），所述高浓盐水进液管（4）顶部安装有节流阀（5）；所述加热搅拌罐体（3）顶部靠近高浓盐水进液管（4）的一端安装有温度仪表（6），所述加热搅拌罐体（3）顶部远离温度仪表（6）的一端安装有净化剂进料管（7），所述加热搅拌罐体（3）顶部中心安装有加热器（8），所述加热器（8）底部中心安装有U型加热管（9）；所述加热搅拌罐体（3）后端的底部中心安装有电机支架（10），所述电机支架（10）的顶部安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端固定连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）远离驱动电机（11）的一端安装有两个扇形搅拌器（13）；所述加热搅拌罐体（3）底部中心安装有输料管（14），所述输料管（14）的顶端安装有控制阀（15）；所述四脚...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁芳，马超，管贻勇，
申请(专利权)人：山东绿创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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