一种粉末冶金模具钢生产用存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉末冶金模具钢生产辅助工具技术领域，尤其涉及一种粉末冶金模具钢生产用存放装置，包括相互平行且水平设置的第一垫板和第二垫板，所述第一垫板的侧壁上水平固定连接有连接柱，所述第二垫板上水平贯穿有通槽用以所述连接柱贯穿，且连接柱远离第一垫板的一端连接有限位套，且限位套的截面面积大于所述通槽的截面面积；本实用新型专利技术中，利用第一垫板和第二垫板之间距离可调，可适用于堆叠放置不同长度的板状的粉末冶金模具钢，适用性强，且利用置棒槽的设计，亦可以用于存放棒状的粉末冶金模具钢，整个装置结构简单，设计巧妙，转移和使用都十分便捷，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金模具钢生产用存放装置


[0001]本技术涉及粉末冶金模具钢生产辅助工具
，尤其涉及一种粉末冶金模具钢生产用存放装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]一般板状或棒状的粉末冶金模具钢生产后需要将其堆叠存放，目前大多厂房会将木板平铺于地面，再将模具钢堆叠至木板上，没有相对便捷的存放装置用来存放不同长度的模具钢，为解决上述问题，本申请中提出一种粉末冶金模具钢生产用存放装置。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种粉末冶金模具钢生产用存放装置，具有可便捷堆叠放置不同长度模具钢的特点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种粉末冶金模具钢生产用存放装置，包括相互平行且水平设置的第一垫板和第二垫板，所述第一垫板的侧壁上水平固定连接有连接柱，所述第二垫板上水平贯穿有通槽用以所述连接柱贯穿，且连接柱远离第一垫板的一端连接有限位套，且限位套的截面面积大于所述通槽的截面面积；
[0008]所述第一垫板和第二垫板的顶面沿其宽度方向均开设有若干个置棒槽，且第一垫板和第二垫板的底部均设置有万向轮。/>[0009]优选的，所述连接柱和通槽均为圆柱体状结构。
[0010]优选的，所述连接柱和通槽均为长方体状结构。
[0011]优选的，所述限位套螺纹连接于所述连接柱的端部。
[0012]优选的，所述置棒槽的截面为弧形。
[0013]优选的，所述第一垫板和第二垫板的顶面上均设置有防滑纹。
[0014]优选的，所述第一垫板和第二垫板的侧壁上均固定连接有把手。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术中，利用第一垫板和第二垫板之间距离可调，可适用于堆叠放置不同长度的板状的粉末冶金模具钢，适用性强，且利用置棒槽的设计，亦可以用于存放棒状的粉末冶金模具钢，整个装置结构简单，设计巧妙，转移和使用都十分便捷，适合推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]其中：101、第一垫板；102、第二垫板；103、连接柱；104、通槽；105、限位套；201、置棒槽；301、万向轮；401、把手；501、防滑纹。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种粉末冶金模具钢生产用存放装置，包括相互平行且水平设置的第一垫板101和第二垫板102，第一垫板101的侧壁上水平固定连接有圆柱体状的连接柱103，第二垫板102上水平贯穿有圆柱体状的通槽104用以连接柱103贯穿，且连接柱103远离第一垫板101的一端螺纹连接有限位套105，且限位套105的截面面积大于通槽104的截面面积，可以防止第二垫板103脱离连接柱103；其中第一垫板101和第二垫板102的顶面沿其宽度方向均开设有若干个截面为弧形的置棒槽201可以用以放置棒状的模具钢，且第一垫板101和第二垫板102的底部均设置有万向轮301，方便整个装置的位置调整；
[0022]本实施例中，第一垫板101和第二垫板102的顶面上均设置有防滑纹501，可提高摩擦力，在模具钢吊装置放后提高其稳定性，第一垫板101和第二垫板102的侧壁上均固定连接有把手401，方便工作人员对整个装置进行转移。
[0023]工作原理：本技术中，工作人员先手握第一垫板101和第二垫板102侧壁上的把手401，将第一垫板101和第二垫板102转移到相应位置的地面上，将第二垫板102水平套设在连接杆103上，将限位套105螺纹连接至连接杆103的端部，此时可控制第二垫板102的位置，以适应不同长度的模具钢放置，放置棒状模具钢时，可将棒状模具钢放置到置棒槽201中，以避免其侧向移动，板状模具钢则可以直接吊装堆叠至第一垫板101和第二垫板102的顶面上，适用性强。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金模具钢生产用存放装置，包括相互平行且水平设置的第一垫板（101）和第二垫板（102），其特征在于，所述第一垫板（101）的侧壁上水平固定连接有连接柱（103），所述第二垫板（102）上水平贯穿有通槽（104）用以所述连接柱（103）贯穿，且连接柱（103）远离第一垫板（101）的一端连接有限位套（105），且限位套（105）的截面面积大于所述通槽（104）的截面面积；所述第一垫板（101）和第二垫板（102）的顶面沿其宽度方向均开设有若干个置棒槽（201），且第一垫板（101）和第二垫板（102）的底部均设置有万向轮（301）。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具钢生产用存放装置，其特征在于，所述连接柱（103）和通槽（104）均为圆柱体状...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建忠，徐辉霞，马志俊，王帅帅，
申请(专利权)人：天工爱和特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：