一种用高炉冲渣水为热源的冷水机组制造技术

一种用高炉冲渣水为热源的冷水机组，包括机组本体；所述机组本体包括发生器、蒸发器、冷凝器和吸收器；所述发生器的进口连接冲渣水入口管路，发生器的出口连接冷却塔。本实用新型专利技术一方面，既能够充分直接利用冲渣水的余热制冷，比间接利用冲渣水比较，简化辅助设备；直接换热效率高、大大提高冲渣水的余热利用率，又能达到冲渣水循环使用的水温，从而有效提高泵和设备的使用寿命，且有利于水渣输送、渣沉淀和渣滤池的正常工作；另一方面，能够大大提高耐蚀性，防止冲渣水中的机械杂质对换热管产生磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用高炉冲渣水为热源的冷水机组


[0001]本技术涉及空调
，特别是一种用高炉冲渣水为热源的冷水机组。

技术介绍

[0002]高炉会产生大量矿渣，必须加以利用，因为在高温熔融状态下，高炉矿渣经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状的水渣作为建筑材原料。而用于冷却矿渣的冲渣水耗量很大，必须循环利用，而冲渣水带走的高炉渣的物理热量，冲渣水升温后温度约80℃，不能直接循环。因为若水温高，冲渣时要产生大量的泡沫渣、渣棉和大量蒸汽，对水渣输送、渣沉淀和渣滤池的工作不利；且工作环境差；水温高时水泵还会出现气蚀现象，降低泵的出力，影响泵的使用寿命；而且易产生人身事故，设备也易损坏，维修也困难。因此冲渣水温度要降低到60℃以下。
[0003]目前有多种途径利用冲渣水的余热，主要是通过换热器供热。这种利用方式技术简单、改造成本很低，但存在一些问题：（1）冲渣水水量大，蕴含的热量很大，而一般厂区办公楼的采暖负荷较小，不能够将冲渣水的余热能力完全发挥出来；（2）采暖只适用于北方的城市冬季使用，夏季不需要，而南方城市一年四季都不需要采暖，因此这种方式存在局限性。
[0004]再者，冲渣水利用还存在以下问题：（1）含有较多的机械杂质，容易沉降板结影响换热；（2）含有较多的机械杂质，容易磨损换热器；（3）总溶解固体高，电导率高，有较强的腐蚀性：（4）总硬度高，容易产生水垢影响换热；（5）氯离子含量高，对金属材料特别是不锈钢腐蚀严重。特别是采用闪蒸技术时，冲渣水浓缩后，对闪蒸罐而言以上问题更加严重。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种余热利用率高，使用寿命长，耐腐蚀性好的用高炉冲渣水为热源的冷水机组。
[0006]本技术的技术方案是：一种用高炉冲渣水为热源的冷水机组，包括机组本体；所述机组本体包括发生器、蒸发器、冷凝器和吸收器；所述发生器的进口连接冲渣水入口管路，发生器的出口连接冷却塔。
[0007]进一步，所述冷却塔连接冲渣水出口管路。
[0008]进一步，所述发生器的换热管为纯钛管、钛合金管或者耐海水腐蚀双相不锈钢管。
[0009]进一步，所述蒸发器的进/出口分别连接冷水入口管路和冷水出口管路；吸收器的进/出口分别连接冷却水入口管路；所述冷凝器连接冷却水出口管路，冷凝器和发生器连接，吸收器与蒸发器连接。
[0010]进一步，所述发生器与吸收器之间还连接有热交换器；所述吸收器经稀溶液泵连接热交换器的换热管入口，所述热交换器的出口连接发生器。
[0011]进一步，所述发生器的浓溶液出口经管道与热交换器的进口连接，热交换器的出口经浓溶液泵连接吸收器；或者所述发生器的浓溶液出口经浓溶液泵与热交换器的进口连
接，热交换器的出口经管道连接吸收器。
[0012]进一步，所述热交换器的出口经管道连接至发生器，并经喷淋装置喷至发生器的换热管上；所述热交换器的出口经管道连接至吸收器，并经喷淋装置喷至吸收器的换热管上。
[0013]进一步，所述冲渣水入口管路连接高炉冲渣水蓄热装置。
[0014]进一步，所述冲渣水出口管路连接高炉矿渣入口。
[0015]本技术的有益效果：一方面，既能够充分直接利用冲渣水的余热制冷，比间接利用冲渣水（板交二次换热、冲渣水闪蒸等）比较，简化辅助设备；直接换热效率高、大大提高冲渣水的余热利用率，又能达到冲渣水循环使用的水温，从而有效提高泵和设备的使用寿命，且有利于水渣输送、渣沉淀和渣滤池的正常工作；另一方面，能够大大提高耐蚀性，防止冲渣水中的机械杂质对换热管产生磨损。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1所示：一种用高炉冲渣水为热源的冷水机组，包括机组本体；所述机组本体包括发生器、蒸发器、冷凝器和吸收器，且机组本体的发生器与吸收器之间还连接有热交换器。
[0019]具体地，蒸发器的进/出口分别连接冷水入口管路和冷水出口管路；吸收器的进/出口分别连接冷却水入口管路；冷凝器连接冷却水出口管路，冷凝器和发生器连接，吸收器与蒸发器连接。吸收器经稀溶液泵P1连接热交换器的换热管入口，热交换器的出口经管道连接至发生器，并经喷淋装置喷至发生器的换热管上；发生器的浓溶液出口经浓溶液泵P2与热交换器的进口连接，热交换器的出口连接吸收器，并经喷淋装置喷至吸收器的换热管上，从而使得发生器、吸收器与热交换器之间形成溶液循环结构。
[0020]本实施例中，发生器的进口连接冲渣水入口管路，发生器的出口连接冷却塔，冷却塔连接冲渣水出口管路。冲渣水入口管路连接高炉冲渣水蓄热装置，冲渣水出口管路连接高炉矿渣入口。
[0021]本实施例通过将冲渣水作为冷水机组的热源，这是由于冷水机组的发生器工作温度通常在70℃以上，一般要求热源水温度在80℃，最好达到90℃，而冲渣水的温度通常≥80℃，因此能够时冷水机组充分利于冲渣水的余热，并降低冲渣水的温度，如高温冲渣水进入发生器作为冷水机组的热源，与发生器内的溴化锂浓溶液进行热交换，降温至70℃左右，然而冲渣水降低到循环使用所需求的温度为60℃以下，因此，冲渣水从发生器输出后再进入冷却塔内进行降温至60℃以下，从而进入高炉矿渣内对矿渣进行冷却。这样，溴化锂吸收式冷水机组可以利用冲渣水的余热制冷，又可达到冲渣水循环使用的水温。另外，冲渣水还可一部分用于采暖，另一部分进入冷水机组，从而使冷水机组与冲渣水余热采暖结合来提高利用率。
[0022]本实施例中，发生器的换热管为纯钛管、钛合金管（包括但不限于TC4）或者高级耐
海水腐蚀双相不锈钢管（包括但不限于022Cr25Ni6Mo2N）。这些材料具有很高的耐蚀性，特别是抗氯离子腐蚀能力；并且有很好的耐磨性，能够抵抗冲渣水中机械杂质的磨损，从而大大提高换热管的使用寿命。
[0023]综上所述，本技术一方面，既能够充分利用冲渣水的余热制冷，大大提高冲渣水的余热利用率，又能达到冲渣水循环使用的水温，从而有效提高泵和设备的使用寿命，且有利于水渣输送、渣沉淀和渣滤池的正常工作；另一方面，能够大大提高耐蚀性，防止冲渣水中的机械杂质对换热管产生磨损。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用高炉冲渣水为热源的冷水机组，包括机组本体；所述机组本体包括发生器、蒸发器、冷凝器和吸收器；其特征在于，所述发生器的进口连接冲渣水入口管路，发生器的出口连接冷却塔。2.根据权利要求1所述用高炉冲渣水为热源的冷水机组，其特征在于，所述冷却塔连接冲渣水出口管路。3.根据权利要求1或2所述用高炉冲渣水为热源的冷水机组，其特征在于，所述发生器的换热管为纯钛管、钛合金管或者耐海水腐蚀双相不锈钢管。4.根据权利要求1或2所述用高炉冲渣水为热源的冷水机组，其特征在于，所述蒸发器的进/出口分别连接冷水入口管路和冷水出口管路；吸收器的进/出口分别连接冷却水入口管路；所述冷凝器连接冷却水出口管路，冷凝器和发生器连接，吸收器与蒸发器连接。5.根据权利要求1或2所述用高炉冲渣水为热源的冷水机组，其特征在于，所述发生器与吸收器之间还连接有热交换器；所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：远大空调有限公司，
类型：新型
国别省市：