本实用新型专利技术公开了一种石材内外加工装置,包括机架、基座和加工头,基座上安装有可转动的旋转卡盘,机架上活动安装有可上下滑动的第一滑动架,第一滑动架上安装有可转动90
【技术实现步骤摘要】
一种石材内外加工装置
[0001]本技术涉及石材机械领域,更具体地说涉及一种石材内外加工装置。
技术介绍
[0002]石缸,是一种具有空腔的回转体,一般采用一体式石材加工形成;需要先对石材的外表面进行加工,以获取更好的外观效果,还需要再对石材的端面和内表面进行加工,以加工出平滑度好的内腔。但是,目前石材的内、外加工都是独立进行,即采用内加工设备和外加工设备分开依次加工,石材在加工过程中需进行搬运,费时费力,增加劳动强度,且生产效率低。
[0003]有鉴于此,本专利技术人在此基础上进行深入研究,遂有本案的产生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种石材内外加工装置,其对石材的内、外加工都在同一工位,无需人工操作,省时省力,且生产效率较高。
[0005]为达到上述目的,本技术的解决方案是:
[0006]一种石材内外加工装置,包括机架、基座和加工头,所述基座上安装有可转动的旋转卡盘,所述机架上活动安装有可上下滑动的第一滑动架,所述第一滑动架上安装有可转动90
°
的转动盘,且所述转动盘与所述加工头的轴线相互垂直布置,所述转动盘上安装有连接架;在所述加工头处于对石材的内表面和端面加工的状态,所述加工头竖直布置,所述连接架上活动安装有可上下滑动的加工主机,所述基座位于所述加工主机的下侧,所述加工主机包括座体、输出杆和用于驱动所述输出杆转动的加工驱动电机,所述输出杆以能够上下滑动的方式间接安装于所述座体上,所述加工头安装于所述输出杆上。
[0007]所述旋转卡盘为具有三个活动卡爪的三爪卡盘,三个所述卡爪共同卡接有真空吸盘。
[0008]所述第一滑动架通过第一升降装置上下滑动,所述第一升降装置包括上下布置的第一丝杆、套设于所述第一丝杆上的第一滑动套及安装于所述机架上的第一驱动电机,所述第一丝杆以能够转动的方式安装于所述机架上,所述第一丝杆的上端与所述第一驱动电机的输出端传动连接,所述第一滑动套安装于所述第一滑动架上。
[0009]所述第一滑动架上安装有安装基座和转动驱动电机,所述转动盘上安装有转动轴,所述转动轴的第一端以能够转动的方式安装于所述安装基座内,所述转动驱动电机的输出轴和所述转动轴的第一端传动连接;其中,所述转动盘的盘面背向所述第一滑动架布置。
[0010]所述加工主机通过第二升降装置上下滑动,所述第二升降装置包括上下布置的第二丝杆、套设于所述第二丝杆上的第二滑动套和安装于所述连接架上的第二驱动电机,所述第二丝杆以能够转动的方式安装于所述连接架上,所述第二丝杆的其中一端与所述第二驱动电机传动连接,所述第二滑动套安装于所述座体上。
[0011]所述输出杆通过进给装置上下滑动,所述进给装置包括气缸、第一联板和第二联板,所述气缸的缸体安装于所述座体上,所述气缸的活塞杆连接所述第一联板,所述第一联板和所述第二联板分设于所述座体的下侧和上侧。
[0012]所述座体上设置有多个具有两端口的滑动腔,各所述滑动腔均上下布置,所述第一联板和所述第二联板之间设置有多根导柱,各所述滑动腔与各所述导柱分别一一对应,各所述导柱分别滑动插设于对应的所述滑动腔中。
[0013]所述加工驱动电机安装于所述第二联板上,所述输出杆以能够转动的方式安装于所述第一联板上,所述加工驱动电机的输出轴安装有主动轮,所述输出杆上安装有从动轮,所述主动轮和所述从动轮之间绕设有同步带。
[0014]采用上述结构后,本技术具有如下有益效果:在对石材的端面或内表面进行加工时,采用第一滑动架的可上下滑动设置,实现转动盘与加工主机共同向上或向下滑动,以便令加工头移动到临近石材,采用连接架的可上下滑动设置,实现加工主机单独向上或向下滑动,以使加工头伸入到石材的空腔中,采用输出杆可上下滑动,实现加工头向上或向下进给,以对加工头的上下滑动进行微调,令加工头持续抵靠在石材的内表面,同时通过加工驱动电机带动加工头转动,以通过加工头自身的旋转对石材的端面和内表面进行加工;在石材的内表面加工完成后,通过控制转动盘转动90
°
,加工主机转动以使加工头转动至水平布置,此时连接架从上下滑动转变成沿靠近或远离旋转卡盘的方向移动,以便加工头靠近或远离石材,结合第一滑动架和输出杆的上下滑动,使加工头的外周面持续抵靠在石材的外表面,对石材进行石材的外表面的加工;这样,本技术实现了在同一工位对石材自动进行内、外加工,且无需人工操作,省时省力,生产效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术内加工时的结构示意图;
[0016]图2为本技术中旋转卡盘的结构示意图;
[0017]图3为本技术中外加工时的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]100
‑
机架;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
200
‑
基座;
[0020]21
‑
旋转卡盘;
ꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
吸盘;
[0021]30
‑
加工头;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40
‑
第一滑动架;
[0022]41
‑
第一丝杆;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43
‑
第一驱动电机;
[0023]50
‑
转动盘;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51
‑
安装基座;
[0024]60
‑
连接架;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
61
‑
第二丝杆;
[0025]62
‑
第二滑动套;
ꢀꢀꢀꢀ
71
‑
座体;
[0026]72
‑
输出杆;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
73
‑
加工驱动电机;
[0027]82
‑
第一联板;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
83
‑
第二联板;
[0028]84
‑
气缸;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
85
‑
导柱。
具体实施方式
[0029]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进
行详细阐述。
[0030]一种石材内外加工装置,适用于将石材加工成具有空腔的回转体,如石缸,石盆等。此外,本技术中加工的回转体一般为大型的回转体,例如以石盆为例,该石盆的直径一般约为1.2m,加工深度约为60cm。
[0031]为方便描述,以本技术加工石材端面和内表面(即内加工时)的状态为本技术的参考方位。
[0032]如图1
‑
3所示,包括机架100、基座200和加工头30,基座200上安装有可转动的旋转卡盘21,机架100上活动安装有可上下滑动的第一滑动架40,第一滑动架40上安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石材内外加工装置,其特征在于:包括机架、基座和加工头,所述基座上安装有可转动的旋转卡盘,所述机架上活动安装有可上下滑动的第一滑动架,所述第一滑动架上安装有可转动90
°
的转动盘,且所述转动盘与所述加工头的轴线相互垂直布置,所述转动盘上安装有连接架;在所述加工头处于对石材的内表面和端面加工的状态,所述加工头竖直布置,所述连接架上活动安装有可上下滑动的加工主机,所述基座位于所述加工主机的下侧,所述加工主机包括座体、输出杆和用于驱动所述输出杆转动的加工驱动电机,所述输出杆以能够上下滑动的方式间接安装于所述座体上,所述加工头安装于所述输出杆上。2.根据权利要求1所述的一种石材内外加工装置,其特征在于:所述旋转卡盘为具有三个活动卡爪的三爪卡盘,三个所述卡爪共同卡接有真空吸盘。3.根据权利要求1所述的一种石材内外加工装置,其特征在于:所述第一滑动架通过第一升降装置上下滑动,所述第一升降装置包括上下布置的第一丝杆、套设于所述第一丝杆上的第一滑动套及安装于所述机架上的第一驱动电机,所述第一丝杆以能够转动的方式安装于所述机架上,所述第一丝杆的上端与所述第一驱动电机的输出端传动连接,所述第一滑动套安装于所述第一滑动架上。4.根据权利要求1、2或3所述的一种石材内外加工装置,其特征在于:所述第一滑动架上安装有安装基座和转动驱动电机,所述转动盘上安装有转动轴,所述转动轴的第一端以能够转动的方...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓聪,陈慧聪,陈锡奎,
申请(专利权)人:泉州市佳能机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。